pulgadas o milímetros. Para cable de
aluminio, el tamaño de la punta de
contacto es mayor. (Ejemplo, utilice
una punta de 9 mm (0,035 pulg.) para
cable de diámetro de 0,8 mm (0,030
pulg.).
7 Sp
Pautas de Soldadura
Esta soldadora está configurada para
cable de 0,9 mm (0,035 pulg.). Si se
utiliza un tamaño de cable diferente,
quizás se deba cambiar el rodillo de
mando de la alimentación de cable y la
punta de contacto. En el rodillo de
mando, hay dos ranuras. La ranura
pequeña es para cable de 0,6 mm
(0,023 pulg.) y la otra ranura es para
cable de 0,8-0,9 mm (0,030-0,035 pulg.).
Retire la cubierta del rodillo y gire el
rodillo de mando para elegir la ranura
correcta (ver el detalle de las piezas).
La punta de contacto también deberá
coincidir con el diámetro del cable
utilizado. El diámetro de la punta está
marcado en la punta de contacto en
Modelo WG2020

Cambio del cable de alimentación

1. Verifique que la soldadora esté APAGADA (OFF) y que el cordón de
alimentación esté desconectado.
2. Retire la cubierta de la soldadora para poner el interruptor
ENCENDIDO/APAGADO (ON/OFF) al descubierto.
3. Desconecte los cables del cordón de alimentación blanco y negro conectados
al interruptor ENCENDIDO/APAGADO (ON/OFF).
4. Desconecte el cable del cordón de alimentación verde conectado al armazón
de la soldadora.
5. Afloje el/los tornillo(s) de anclaje, y jale el cordón fuera del anclaje.
6. Instale el nuevo cordón en orden inverso.
Mantenimiento (Con’t)

Información general

Esta clase de máquinas soldadoras
puede utilizar el proceso de soldadura
por arco de núcleo fundente (sin gas) o
el proceso de soldadura por arco de
metal de gas (MIG). La soldadura debe
estar protegida (blindada) de
contaminantes en el área mientras se
funde. El proceso sin gas utiliza un
cable tubular con un material fundente
en el interior. El fundente crea un gas
protector cuando se funde. El proceso
MIG utiliza gas inerte para proteger la
soldadura mientras se funde.
Cuando la corriente es producida por
un transformador (máquina soldadora)
y circula a través del circuito hacia el
cable de soldadura, se forma un arco
entre el extremo del cable de soldadura
y la pieza de trabajo. Este arco funde el
cable y la pieza de trabajo. El metal
fundido del cable de soldadura fluye
hacia dentro del cráter y forma una
soldadura con la pieza de trabajo tal
como se muestra (Figura 9).

Principios básicos de la

soldadura por arco

Cinco técnicas básicas afectan la calidad
de la soldadura. Estas son: la selección
del cable, el ajuste del calor, el ángulo
de soldadura, la velocidad del cable y la
velocidad de propagación. Es necesario
entender estas técnicas para lograr
soldaduras eficientes.
AJUSTE DEL CALOR
El calor correcto involucra el ajuste de
la máquina soldadora en la selección
requerida. El calor o el voltaje es
regulado por un interruptor en la
soldadora. El ajuste de calor utilizado
depende del tamaño (diámetro) y tipo
de cable, posición del cable y el espesor
de la pieza de trabajo. Consulte las
especificaciones enumeradas en la
soldadora. Se sugiere que el soldador
que trabaja con chatarra ajuste las
selecciones y compare las soldaduras
con la Figura 11.
TIPO Y TAMAÑO DE CABLE
La selección correcta del tipo de cable
involucra una variedad de factores,
tales como la posición de la soldadura,
tipo de material de la pieza de trabajo,
espesor y estado de la superficie a
soldar. La Sociedad de Soldadura de
los Estados Unidos (AWS) ha
establecido algunos requerimientos
para cada tipo de cable.
CABLE DE NÚCLEO FUNDENTE
E – 7 0 T – GS
Se recomienda AWS E71T-GS o E71T-11
para esta soldadora.
CABLE MACIZO
ER – 70 S– 6
Se recomienda ER–70S6 para esta
soldadora.
ÁNGULO DE SOLDADURA
El ángulo de soldadura es el ángulo con
el que se sostiene la boquilla durante el
proceso de soldadura. El uso del
ángulo correcto garantiza la
penetración correcta y la formación de
perlas. A medida que sean necesarias
diferentes posiciones de soldadura y
uniones de soldadura, el ángulo de la
boquilla se convierte en un factor cada
vez más importante para obtener una
soldadura satisfactoria. El ángulo de
Desecho
Cable
Fundente
(Sólo sin
gas)
Pieza de
Trabajo
Gas
Protector
Punta de
Contacto
Cráter
Boquilla
Figura 9 - Componentes de la Soldadura
Soldadura
Fuerza de la soldadura
por 10,000 libras por
pulgada cuadrada
Posiciones de la
soldadura (0 para plano
u horizontal, 1 para
cualquier posición)
Cable de núcleo fundente
Tipo de fundente
Fuerza de la soldadura
por 1,000 libras por
pulgada cuadrada.
Cable macizo
Composición del cable
CÓMO CAMBIAR LOS TAMAÑOS DEL
CABLE