Lincoln Electric IM693 manual Précautions DE Sûreté, Sûreté Pour Soudage a L’Arc

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SAFETY

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PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv- antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.Protegez-vous contre la secousse électrique:

a.Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains.

b.Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couché pour lesquelles une grande partie du corps peut être en contact avec la masse.

c.Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension des porte-électrodes connectés à deux machines à souder parce que la tension entre les deux pinces peut être le total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de courant pour soudage semi-automatique, ces precautions pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de soudage.

2.Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie du corps.

3.Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel, donc:

a.Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray- onnement de l’arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l’arc.

b.Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4.Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan- talons sans revers, et chaussures montantes.

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6.Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7.Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauffement et un risque d’incendie.

8.S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d’autres endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev- age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9.Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui produit des fumeés toxiques.

10.Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique) ou autres produits irritants.

11.Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR LES MACHINES À SOUDER À TRANSFORMATEUR ET À REDRESSEUR

1.Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne mise à la terre.

2.Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront effectués par un électricien qualifié.

3.Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch- er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4.Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

Mar. ‘93

POWER MIG 200

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Contents Power MIG California Proposition 65 Warnings SafetyElectric Shock can kill Iii Welding Sparks can cause fire or explosionSûreté Pour Soudage a L’Arc Précautions DE SûretéThank You Master Table of Contents for ALL Sections Master Table of Contents for ALL Sections Technical Specifications Power MIG InstallationUncrating the Power MIG Safety PrecautionsInput POWER, Grounding and Connection Diagrams LocationFigure A.1 Dual Voltage Machine Input Connections Output Polarity ConnectionsCylinder may explode if damaged GUN and Cable InstallationShielding GAS Wear eye, ear and body protec- tion OperationWire Size Conversion Parts Wire Drive RollProduct Description Recommended Processes and EquipmentTo Start the Welder Procedure for Changing Drive and Idle Roll SetsWire Reel Loading READI-REELS, Spools or Coils Making a Weld Feeding Wire ElectrodeIdle Roll Pressure Setting Wire Feed Overload Protection Avoiding Wire Feeding ProblemsFAN Control Input Line Voltage VariationsDrive Roll Kits AccessoriesK363P READI-REEL Adapter Dual Cylinder Mounting KIT K1702-1Accessories Maintenance Table D.1 Liner Removal and REPLACE- MentEnglish Metric Description Size GUN Handle DisassemblyHOW to USE Troubleshooting Guide TroubleshootingOutput Problems Contact your local Lincoln Authorized Field Service FacilityGAS Flow Problems Power MIG 200 208/230V M19231 Dimension Print$700.00 How To Read Shop DrawingsPrecaucion Warnung

IM693 specifications

Lincoln Electric IM693 is a cutting-edge multiprocess welding machine designed to cater to the needs of both industrial and commercial applications. Renowned for its versatility, this machine can perform MIG, TIG, and stick welding, making it an ideal choice for fabricators and manufacturers looking for a single solution for varied welding processes.

One of the standout features of the IM693 is its advanced inverter technology. This technology significantly enhances the efficiency of the welding process by reducing energy consumption while maximizing output. The inverter design allows for a more compact and lightweight unit compared to traditional transformers, making it easier to transport and maneuver in work environments.

The machine’s user-friendly interface is another compelling characteristic. It is equipped with a large, intuitive digital display that allows operators to quickly adjust settings for specific applications. The system is designed to provide real-time feedback on welding parameters, ensuring consistent and high-quality welds. This feature is particularly beneficial for both novice and experienced welders, facilitating a smoother workflow.

Additionally, Lincoln Electric IM693 incorporates advanced arc control technologies such as Soft Start and Auto Set features. Soft Start allows for a gradual ramp-up of the welding current, which minimizes spatter and leads to cleaner welds. The Auto Set feature intelligently adjusts the welder's settings based on the material type and thickness, taking the guesswork out of the welding process and improving overall efficiency.

The IM693 supports a wide range of input voltages, allowing for operation in various regions without the need for additional equipment. This flexibility makes it suitable for numerous applications, ranging from automotive repair to heavy machinery fabrication.

Safety is paramount in industrial settings, and the Lincoln Electric IM693 does not compromise on this front. It is equipped with several safety features such as thermal overload protection, which prevents machine damage from overheating, and a sturdy casing that protects vital components from dust and debris.

In summary, Lincoln Electric IM693 is a robust, versatile, and technologically advanced welding machine that meets the demands of modern welding applications. Its combination of inverter technology, user-friendly features, and safety measures makes it an excellent choice for professionals looking to achieve high-quality results with maximum efficiency.