Simpson MSV2600 Reparaciones, Limpie EL Filtro DE Entrada DE Agua, Bomba, Lavadora a Presión

Page 35

LIMPIE EL FILTRO DE ENTRADA DE AGUA

Filter Screen

Esta pantalla fi ltro debe ser verifi cado periódicamente y debe ser limpiado si es necesario.

1)Quite el fi ltro de la entrada de agua de la bomba sujetándolo y tirando de su extremo.

2)Limpie fel fi ltro rociandolo con agua en ambos lados.

3)Re-inserte el fi ltro en la entrada de agua de la bomba.

NOTA: No opere su lavadora de presión sin el fi ltro instalado apropiadamente.

STORAGE

MOTOR

Vea las recomendaciones para el almacenaje en el Manual del Propietario de su motor.

BOMBA

El fabricante recomienda que se utilice un anti-congelante/protector de invierno para bombas, como el DP80, cuando almacene la unidad durante más de 30 días y/o cuando estén pronosticadas hela- das. El DP80 está disponible en la tienda donde se adquirió la lavadora a presión. Si no dispone de estos protectores, es necesario hacer pasar anticongelante para vehículos recreativos (RV) por la bomba, como se describió en los pasos anteriores.

NOTA: El uso de un anti-congelante/protector de invierno para bombas o anticongelante RV tiene como fin brindarle una lubricación adecuada a los sellos internos

de la bomba, independientemente de la temperatura o el entorno.

1)Consiga un embudo, 172 ml (6 onzas) de anticongelante RV y una manguera de jardín de entre 40 y 91cm (16 a 36 pulg.) con un conector macho de mangueras unido a un

extremo.

Riesgo de daño a la propiedad. Use sólo anticongelante RV. Cualquier otro tipo de anticongelante es corrosivo y puede dañar la bomba.

2)Desconecte el cable de la bujía.

3)Conecte la manguera de jardín a la entrada de agua de la bomba.

4)Agregue anticongelante RV a la manguera, tal como se muestra.

5)Tire de la cuerda de arranque varias veces hasta que el anticongelante salga por la conexión para manguera de alta presión de la bomba.

6)Quite la manguera de jardín de la entrada de agua de la bomba.

7)Vuelva a conectar el cable de la bujía.

LAVADORA A PRESIÓN

1)Drene toda el agua de la manguera de alta presión, enróllela y guárdela en la base de la lavadora a presión.

2)Con la boquilla hacia abajo y la pistola y la varilla pulverizadoras en posición vertical, apriete el disparador para drenar toda el agua de la pistola y la varilla. Guárdelas en el soporte de la pistola.

3)Guarde la manguera para productos químicos.

REPARACIONES

Para garantizar la SEGURIDAD y la CONFIABILIDAD del producto, las reparaciones,el mantenimien- to y los ajustes se deben realizar en un centro de mantenimiento autorizado. Utilice siempre piezas de repuesto idénticas. Para conocer la ubicación del centro de mantenimiento más cercano, visite nuestro sitio Web www.power-washer.us

35

Page 34 Page 36
Image 35
Page 34 Page 36
Contents 2600 Risk of Explosion or Fire What can Happen HOW to Prevent IT Safety Guidelines DefinitionsConsumer Safety Information Important Safety InstructionsWhat can Happen HOW to Prevent IT Risk of Injury from Spray Treat Fluid Injection AS a SimpleRisk of Unsafe Operation What can Happen HOW to Prevent IT Risk of HOT Surfaces Risk of Bursting What can Happen HOW to Prevent ITRisk of Injury from Lifting SpecificationsRisk of Chemical Burn What can Happen HOW to Prevent IT Risk of Electrical ShockCarton Contents Assembly Instructions Basic Elements of a Pressure Washer Operating InstructionsPressure Washer Terminology Pressure Washer Operating Features Spray WandBasic Elements of AN Engine Changing Nozzle on the Spray Wand Pressure Washer Operating Features Spray WandDetergent Tank How to Apply Chemicals / Cleaning SolventsChanging Nozzles on Spray Wand Detergent Siphon HoseShutting Down Your Pressure Washer Starting Your Pressure WasherEngine Pump Nozzle Cleaning MaintenanceEngine Pump Clean the Water Inlet FilterStorage RepairsTrouble Shooting Guide AccessoriesTrouble Shooting Guide Simpson Warranty on Next Warranty StatementHigh Pressure Triplex Pump AccessoriesHigh Pressure Electric Axial Pumps High Pressure Gas Axial Pump2600 Importante IndiceInstrucciones Importantes DE Seguridad Definiciones DE Normas DE SeguridadInformación DE Seguridad Para EL Consumidor ¿QUÉ Puede SUCEDER? Cómo Evitarlo Riesgo DE Lesión POR Pulverización Riesgo DE Inyección DE Líquido Y LaceraciónTrate LA Inyección DE Líquido Como Page Riesgo DE DE Estallido ¿QUÉ Puede SUCEDER? Cómo Evitarlo Riesgo DE Lesión POR Levantar Mucho Peso Especificaciones DEL ProductoRiesgo DE Quemadura Química Riesgo DE Descarga EléctricaInstrucciones Para Armar Contenido DE LA CajaElementos Básicos DE UNA Lavadora a Presión Instrucciones DE OperaciónTerminología DE LA Lavadora a Presión Elementos Básicos DEL MotorCambiando la boquilla en la vara rociadora Tanque DE Detergente Cambiando la boquilla en la vara rociadora continuaciónCómo Aplicar Sustancias Químicas/Solventes Limpiadores Manga de Sifon de DetergenteApagado ArranqueBomba Limpieza DE LA Boquilla MantenimientoMotor Lavadora a Presión ReparacionesLimpie EL Filtro DE Entrada DE Agua BombaAccesorios Guía DE Diagnóstico DE ProblemasGuía DE Diagnóstico DE Problemas Declaración DE Garantía Powerwasher 2600

MSV2600, MSV3000 specifications

The Simpson MSV2600 and MSV3000 models are prominent offerings in the world of multivariable flow measurement technology, designed to cater to a diverse range of industrial applications. Both models are tailored for accuracy and reliability, making them crucial tools for process industries including oil and gas, water and wastewater, chemical manufacturing, and HVAC systems.

One of the primary features of the MSV2600 and MSV3000 is their ability to measure multiple parameters simultaneously. These devices are capable of measuring flow, pressure, and temperature, delivering comprehensive data that supports real-time decision-making. This multivariable capability reduces the need for multiple instruments, thereby simplifying system design and reducing installation costs.

Both models utilize advanced differential pressure technology to ensure precise measurement. The MSV2600 generally offers a nominal accuracy of ±0.5%, making it a highly reliable solution for various flow applications. The MSV3000 takes accuracy a step further, achieving ±0.2%, which is vital for high-precision processes.

In terms of technology, both the MSV2600 and MSV3000 are designed with a robust and compact construction. This enhances their longevity and performance reliability even in harsh industrial environments. The devices can operate over a wide temperature range, ideal for fluctuating operational conditions.

Their user-friendly interface is an essential characteristic, featuring an intuitive display that allows for easy configuration and real-time monitoring. Additionally, both models are compatible with various communication protocols, enabling seamless integration into existing control systems. This feature is particularly appealing to industries looking to modernize their processes with minimal disruption.

Moreover, the MSV2600 and MSV3000 are equipped with advanced diagnostics tools that facilitate predictive maintenance. This capability helps in minimizing downtime and reducing the costs associated with unexpected outages.

Another notable characteristic of these models is their energy efficiency. Enhanced design elements reduce power consumption while ensuring optimal performance, aligning with the growing trend towards sustainable manufacturing practices.

In summary, the Simpson MSV2600 and MSV3000 multivariable flow measurement devices offer a blend of accuracy, reliability, and technology tailored for industrial use. Their multi-parameter measuring capabilities, robust construction, advanced diagnostics, and energy-efficient design make them a smart choice for organizations aiming to optimize their operations and ensure process integrity.
Top Page Image Contents