Campbell Hausfeld WG2045, WG3000, WG2044, WG2040 Ensamblaje Con’t, Preparación del gas protector

Modelo WG2040, WG2044, WG2045, WG3000

Ensamblaje (Con’t)

Marcas de la punta de contacto

Marca	Tamaño del cable
0,6 mm	0,024 pulg.
0,8 mm	0,030 pulg.
0,9 mm	0,035 pulg.

CICLO DE TRABAJO / PROTECCIÓN CON TERMOSTATO

El ciclo de trabajo de la soldadora es el porcentaje del tiempo de soldadura real que puede ocurrir en un intervalo de diez minutos. Por ejemplo, en un ciclo de trabajo del 20%, la soldadura real puede ocurrir por dos minutos, luego la soldadora debe dejarse enfriar por ocho minutos.

Los componentes internos de esta soldadora están protegidos contra recalentamiento con un interruptor térmico automático. Una luz amarilla se enciende en el panel delantero (interruptor de encendido/apagado) si se excede del ciclo de trabajo. Las operaciones de soldadura pueden continuar cuando la luz amarilla ya no está encendida.

POLARIDAD

Para cambiar entre cable fundente y cable MIG se debe cambiar la polaridad.

1.Abra la puerta de alimentación del cable.

2.Coloque los conectores de polaridad rojo (+) y negro (-) justo por encima del mecanismo de alimentación del cable (Ver Figura 7).

3.Para la soldadura MIG con gas, conecte el cable del soplete del mecanismo de alimentación de cable al conector de polaridad rojo (+),

luego conecte el cable de trabajo al conector negro (-).

4.Para la soldadura de núcleo fundente, conecte el cable del soplete del mecanismo de alimentación de cable al conector de polaridad negro (-), luego conecte el cable de trabajo al conector rojo (+).

Preparación del gas protector

! PELIGRO ¡El

manipu- leo y mantenimiento incorrecto de los cilindros y reguladores de gas comprimido puede ocasionar lesiones graves o la muerte! Siempre asegure los cilindros de gas al soporte del tanque, a la pared u otro soporte fijo para evitar que los cilindros se caigan. Lea, entienda y siga todas las advertencias del gas comprimido y equipo en las instrucciones de seguridad.

TIPOS DE GAS

AVISO: No se requiere gas protector si se utiliza soldadura de núcleo fundente. Existen tres tipos de gas que generalmente se utilizan para la soldadura por arco de metal de gas: 100% de argón, una mezcla de 75% de argón y 25% de dióxido de carbono (C25) o 100% de dióxido de carbono.

!PELIGRO Use

SOLAMENTE el tipo de gas recomendado para su soldadora. Use SOLAMENTE un tipo de gas inerte, no inflamable. Si no lo hace podría ocasionarse una situación muy peligrosa.

NOTA: No se recomienda el 100% de dióxido de carbono debido a que se producen cordones de soldadura inadecuados.

Se recomienda la mezcla 75/25 para soldadura de acero general. Para soldadura de aluminio, utilice 100% de argón. Los cilindros de cualquiera de estos dos tipos los puede obtener en su punto de venta local de suministros para

soldadura. Asegure el cilindro en su lugar en su máquina soldadora u otro soporte para evitar que se caiga.

Cómo obtener el tipo correcto de gas. El gas que use en cualquier aplicación de soldadura para su soldadora debe ser DE TIPO INERTE, NO INFLAMABLE. Puede obtener el tipo de gas necesario en un distribuidor de gas para soldaduras cercano (con frecuencia los encuentra en las páginas amarillas bajo "Soldadoras" o "Equipos para soldaduras").

REGULADOR

Con esta soldadora se proporciona un regulador ajustable sin medidores. El regulador brinda una presión de gas protector y velocidad de circulación constantes durante el proceso de soldadura. Cada regulador ha sido diseñado para ser utilizado con un gas específico o una mezcla de gases. El argón y la mezcla de argón utiliza el mismo tipo de filamento. El dióxido de carbono de 100% utiliza un tipo diferente de filamento. Su proveedor de gas de soldadura tiene a la venta un adaptador para cambiar entre ambos.

PROCEDIMIENTO DE CONEXIÓN

! ADVERTENCIA

El cilindro de gas se encuentra a alta presión. Apunte la salida del cilindro

lejos de usted y de cualquiera que esté cerca antes de abrirlo.

1.Con el cilindro firmemente instalado, párese al lado de éste frente a la salida del cilindro, luego retire la tapa y abra la válvula ligeramente girándola en el sentido contrario al de las agujas del reloj. Cuando se haya liberado el gas del cilindro, cierre la válvula girando en el sentido de las

Figura 8 - Conexión

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