LEXIQUE

Veuillez vous familiariser avec ces termes avant d'utiliser l'appareil. CFM : pieds cubes par minute (pi3/min).

SCFM : pieds cubes par minute (pi3/min) standard. Une unité de mesure de débit d'air.

PSIG: jauge indiquant le nombre de livres par pouce carré (lb/po2). Une unité de mesure de pression.

ASME : American Society of Mechanical Engineers. Fabriqué, mis à l'essai, inspecté et enregistré pour répondre aux normes de la ASME.

Codes de certification : Les produits portant une ou plusieurs des mentions suivantes (UL, CUL, ETL, CETL) ont été évalués par des laboratoires indépendants de sécurité certifiés par l'OSHA et répondent aux normes de sécurité applicables des Underwriters Laboratories.

Pression d'amorçage : Lorsque le moteur est arrêté, la pression du réservoir d'air s'abaisse tandis qu'on continue d'utiliser l'accessoire. Quand la pression du réservoir tombe à un niveau bas réglé à l'usine, le moteur se remet automatiquement en marche. La basse pression à laquelle le moteur se remet automatiquement en marche s'appelle la "pression d'amorçage".

Pression de rupture : Lorsqu'on met un compresseur d'air en marche et qu'il commence à fonctionner, la pression d'air dans le réservoir commence à s'accumuler. La pression monte et atteint un niveau élevé réglé à l'usine, avant que le moteur ne s'arrête automatiquement, protégeant ainsi le réservoir d'air d'un taux de pression qui excèderait sa capacité. La haute pression à laquelle le moteur s'arrête s'appelle la "pression de rupture".

Circuit de dérivation : Le circuit acheminant l'électricité du tableau électrique vers la prise murale.

CYCLE DE SERVICE

La pompe de ce compresseur d'air est capable de fonctionner de façon continue. Toutefois, pour prolonger la durée de vie du compresseur d'air, nous vous recommandons de conserver un cycle de service moyen de 50 % à 75 % : c'est-à-dire que la pompe du compresseur d'air ne devrait pas fonctionner plus que 30 à 45 minutes dans une heure particulière.

 

SPÉCIFICATIONS

 

 

No de modèle

Y6010

 

Chevaux-vapeur

3,0

 

Alésage

1,875 po (4,8 cm)

 

Course

1,25 po (3,18 cm)

 

Tension monophasée

120V

* *

Circuit de dérivation minimum

15 A

*

Type de fusible

à retardement

 

Capacité du réservoir à air (gallons)

94,6 l (25 gallons)

 

Pression d'amorçage approximative

120 lb/po2 (psi)

 

Pression de rupture approximative

150 lb/po2 (psi)

 

pi³/min à 40 lb/po2 (psi)

4,9

 

pi³/min à 90 lb/po2 (psi)

3.4

*

Ce compresseurs peut fonctionner sur un circuit de 15

 

ampères si :

 

1.L’alimentation de tension au circuit est normale.

2.Le circuit n’est pas utilisé pour alimenter d’autres besoins en électricité (éclairage, appareils ménagers, etc.)

3.Les rallonges sont conformes aux spécifications inscrites dans le guide d’utilisation de l’appareil.

4.Le circuit est muni d’un disjoncteur de 15 ampères ou d’un fusible à retardement de 15 ampères.

Si l’une ou l’autre des conditions indiquées plus haut n’est pas observée, ou si l’utilisation du compresseur cause une interruption du courant électrique à plusieurs reprises, il peut être nécessaire d’utiliser un circuit de 20 ampères. Il n’est pas nécessaire de changer le cordon d'alimentat.

*Un disjoncteur est recommandé. N’utilisez qu’un fusible ou un coupe-circuit de la même valeur nominale que le circuit sur lequel le compresseur est branché. Si le compresseur d’air est branché sur un circuit protégé par des fusibles, utilisez des fusibles à retardement à élément double.

D28752

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Image 46
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D28752 specifications

Husky D28752 is a cutting-edge machine, renowned for its advanced design and robust functionality in the field of industrial automation. This model exemplifies Husky's commitment to innovation, catering to diverse industries such as packaging, automotive, and consumer goods.

A standout feature of the Husky D28752 is its exceptional speed. It is engineered to optimize production lines, achieving high output rates without compromising on quality. This efficiency is largely attributed to its state-of-the-art injection molding technology, which allows for precise control over the molding process, resulting in reduced cycle times.

The D28752 incorporates advanced automation technologies, enhancing its operational capabilities. With integrated robotics, the machine can perform complex tasks with minimal human intervention. This not only increases productivity but also reduces labor costs and the potential for errors. The automation is complemented by an intuitive user interface, designed for operators to easily monitor and adjust settings in real-time.

Reliability is another hallmark of the D28752. Built with durable materials, the machine is designed to withstand the rigors of continuous operation. Its robust construction minimizes the likelihood of breakdowns, ensuring that production schedules remain on track. Additionally, the D28752 features predictive maintenance capabilities, utilizing data analytics to anticipate potential issues before they arise.

The machine is also highly versatile, accommodating various molds and materials. This flexibility makes it an ideal choice for companies looking to diversify their product offerings without investing in multiple machines. The D28752 supports a range of thermoplastics and is compatible with both standard and custom molds, allowing for significant customization in production.

Energy efficiency is a core principle in the design of the Husky D28752. Its engineering minimizes energy consumption, leading to both cost savings and a reduced environmental footprint. By incorporating energy-saving technologies, the machine meets the increasing demand for sustainable manufacturing practices.

In summary, Husky D28752 stands out as a machine that combines speed, reliability, and versatility with cutting-edge technology. Designed with the future of manufacturing in mind, it addresses the key challenges faced by modern industries, making it a valuable asset for companies striving for excellence in production.