1 Lubrication Fitting Points | Scag Power Equipment SWZV specs

Section 7

GREASE FITTING LUBRICATION

Lubricant Interval

Lithium MP White Grease 2125

(40 Hours/Weekly)

Chassis Grease

(100 Hours/Bi-weekly)

Chassis Grease

(200 Hours/Monthly)

Figure 7.1 Lubrication Fitting Points

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Image 33

Scag Power Equipment SWZV 1 Lubrication Fitting Points, Hours/Weekly Chassis Grease 100 Hours/Bi-weekly Chassis Grease

Contents

MODEL SWZV OPERATOR’S MANUAL with a serial number of D4100001 to D4199999 with a serial number of D4000001 to D4099999D4200001 to D4299999 E2700001 to E2799999 Section 2 - Safety Information TABLE OF CONTENTSSUBJECT PAGE TABLE OF CONTENTS CONTD USE ONLY SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES GENERAL INFORMATION1.1 INTRODUCTION 1.2 DIRECTION REFERENCE CE Mark ISO Symbols Slow Fast 2.2 SIGNAL WORDS SAFETY INFORMATIONThis symbol means “Attention! Become Alert! Your Signal Word 2.4 OPERATION CONSIDERATIONS 2.4 OPERATION CONSIDERATIONS CONTD 2.5 MAINTENANCE CONSIDERATIONS & STORAGE 2.6 SAFETY AND INSTRUCTIONAL DECALS 2008 SWZV Safety Decals483402 483397 483406 482291 483608 ENGINES SPECIFICATIONSENGINE DECK DRIVE SYSTEM APPROXIMATE DIMENSIONS ADDITIONAL SPECIFICATIONSCUTTER DECKS OPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTS OPERATING INSTRUCTIONS Section4.1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION 4.4 STARTING THE ENGINE 4.2 SAFETY INTERLOCK SYSTEM Forward Travel 4.5 GROUND TRAVEL AND STEERINGReverse Travel Start practicing with a slow engine speed and slow forward travel Figure 4-4 Cutter Engage Switch 4.6 ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER BLADESFigure 4-3 Steering Controls 4.7 HILLSIDE OPERATION ROTATING BLADES4.8 PARKING THE MOWER 4.10 REMOVING CLOGGED MATERIAL 4.13 ADJUSTING CUTTING HEIGHT 4.11 MOVING MOWER WITH ENGINE STOPPED4.12 RECOMMENDATIONS FOR MOWING CONDITION Section TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONSCAUSE CURE Section TROUBLESHOOTING CONTD Scalping - Blades the Ground 6.1 PARKING BRAKE ADJUSTMENT ADJUSTMENTS6.2 TRAVEL ADJUSTMENTS Neutral Adjustment Figure 6-1 RH Drive Wheel Adjustment Tracking AdjustmentFigure 6-2 LH Drive Wheel Adjustment before beginning work 6.4 BELT ADJUSTMENT 6.3 THROTTLE CONTROL AND CHOKE ADJUSTMENTS6.6 CUTTER DECK ADJUSTMENTS 6.5 BELT ALIGNMENT Figure 6-4 Cutter Deck Pitch Adjustment Cutter Deck PitchCutter Deck Height Custom-Cut Baffle Adjustment 7-Position Custom-Cut Baffle Adjustment 3-Position Custom-Cut Baffle Adjustment Figure 6-9. 3-Position Custom-Cut Baffle Adjustment Figure 6-10. 7-Position Custom-Cut Baffle AdjustmentCustom-Cut Baffle Adjustment 7.1 MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS MAINTENANCE Timken Lithium Multi-Use #2 found at industrial shops MAINTENANCE CHART - RECOMMENDED SERVICE INTERVALS CONTD GREASE FITTING LUBRICATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease Figure 7.1 Lubrication Fitting Points40 Hours/Weekly Chassis Grease 100 Hours/Bi-weekly Chassis Grease 200 Hours/Monthly 7.3 HYDRAULIC SYSTEM A. Checking Hydraulic Oil Level B. Changing Hydraulic OilFigure 7-2 Hydraulic Oil Reservoir B. Changing Engine Crankcase Oil C. Changing Hydraulic Oil Filter ElementC. Changing Engine Oil Filter 7.4 ENGINE OIL A. Checking Engine Crankcase Oil Level A. Cleaning and/or Replacing Air Cleaner Element 7.6 ENGINE AIR CLEANER7.5 ENGINE FUEL SYSTEM A. Filling the Fuel Tank B. Replacing In-Line Fuel Filter Element 7.8 CUTTER BLADES A. Blade Inspection 7.7 DRIVE BELTSB. Blade Sharpening DO NOT sharpen the blades beyond 1/3 of the width of the blade C. Blade Replacement 7.10 BODY AND DECK7.9 TIRES Section Section 36A CUTTER DECK FRAMESWZV 36A Cutter Deck Description Part Section 48V & 52V CUTTER DECKS 20 FRAMESWZU07 48V,52V Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-1/4” Special Lock Rear Section 36” CUTTER DECK FRAME To LiftControl 36” CUTTER DECK FRAME Section 48” & 52” CUTTER DECK FRAME 48” & 52” CUTTER DECK FRAME Section CUTTER DECK LIFT LEVER CUTTER DECK LIFT LEVER Section HANDLE ASSEMBLY 373869 4 Part Section HYDRAULIC AND LOWER BRAKE ASSEMBLY 7 J14 H Electric Start Model Only Used Only on Machines Equipped with a 52” Cutter Deck TO CLUTCH Section ELECTRICAL SYSTEM AND UPPER BRAKE ASSEMBLY MANUAL STARTSCAG MENT Ref. Part No. No. Description Key Fob w/KeysGrip, Brake ENGINE POWERSCCLUTCH 43 44 Ref. Part No. No. Description PORT A Section HYDRAULIC PUMP ASSEMBLYSIDE PORT B Number HYDRAULIC PUMP ASSEMBLY Heavy-Duty Commercial Section REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATESMANUFACTURED UNDER ONE OR MORE PATENTS PENDING Section REPLACEMENT DECALS AND INFORMATION PLATES GROUND ENGINECLUTCH VOLTAGE REGULATOR MODULE ELECTRICAL SCHEMATIC - ELECTRIC START20 AMP FUSES GROUND STRIPEW/YEL LIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL PRECAUCIÓN ADVERTENCIAPLATAFORMA Y CUERPO LLANTAS cuchilla la de Inspección .A ADVERTENCIACORTE DE CUCHILLAS cuchillas las de Afilado .B línea en combustible de filtro del elementos los de Reemplazo .B combustible de tanque del Llenado .ADEL COMBUSTIBLE DE SISTEMA cárter del aceite de Cambio .B motor del aceite de filtro de Cambio .Chidráulico cárter del aceite de nivel del Verificación .A hidráulico aceite de Depósito 2-7 Figura HIDRÁULICO SISTEMApágina próxima la en C sección la en describe se como tal aceite de filtro el cambiar debe horas/mensualmente 200 chasis de Grasa 31 conexión de puntos de Lubricación 1.7 Figurasemanas dos Horas/cada 100 chasis de Grasa horas/semanalmente 40 2125 MP litio de blanca Grasa GRASA DE CONEXIÓN DE LUBRICACIÓN DE TABLA- LUBRICACIÓN 27 PÁGINA 1,-7 FIGURA LA VEAObservaciones Procedimiento 7 Sección MANTENIMIENTORECOMENDADOS SERVICIO DE INTERVALOS - MANTENIMIENTO DE TABLA suciedad o polvo montaje de accesorios de Ubicación 6 Secciónmontaje de Ranura personalizado corte de deflector del Ajuste personalizado corte de deflector del Ajuste posiciones 7 deposiciones 3 de corte de plataforma la de tamaño el con acuerdo máquina la ADVERTENCIAde posterior la a frontal parte la de cara dé que modo de corte de cuchilla la Ponga .corte de plataforma la corte de plataforma la de Inclinación corte de plataforma la de Alturala de apropiada altura la verificar Para .indicador el en estas realice También .plataforma la de posterior corte de plataforma la de Nivel ADVERTENCIACORTE DE PLATAFORMA LA DE AJUSTES CORREA LA DE ALINEACIÓN PRECAUCIÓN baja más presión la con lado al tirará máquinacorrecta es motrices ruedas las en llantas las de AJUSTES ADVERTENCIAPRECAUCIÓN alineación de Ajuste 5 Sección CONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓNSOLUCIÓN CAUSA CONTINUACIÓN FALLAS DE SOLUCIÓN 5 Section023 SGB 021 SGB plataforma CORTE DE CONDICIONES LAS EN FALLAS DE IDENTIFICACIÓN CORTE DE ALTURA LA DE AJUSTE 4 Section GIRATORIAS CUCHILLAS PRECAUCIÓN4 Sección ADVERTENCIA CUESTA UNA EN OPERACIÓN CORTACÉSPEDDEL ESTACIONAMIENTO normal es Esto .velocidad adquiere CORTE DE CUCHILLAS PLATAFORMA DE TRANSMISIÓN LA DE CONEXIÓN adelante hacia Desplazamiento reversa en DesplazamientoDIRECCIÓN Y TERRENO EL EN DESPLAZAMIENTO MOTOR DEL ARRANQUE ADVERTENCIAhoras 10 aproximadamente o uso de día Primer INICIAL PRECAUCIÓN OPERACIÓN DE INSTRUCCIONESIDENTIFICACIÓN INSTRUMENTOS E CONTROLES 52V-SWZV 36A-SWZV APROXIMADAS DIMENSIONES48V-SWZV OPCIONALES ARTÍCULOS/ACCESORIOS TRANSMISIÓN DE SISTEMA ESPECIFICACIONES 2 Sección Decals Safety SWZVSEGURIDAD DE Y INSTRUCTIVAS CALCOMANÍAS 483608 482291 483406 483397 483407 ADVERTENCIA PRECAUCIÓN PELIGROALMACENAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE CONSIDERACIONES NOTA OPERACIÓN DE CONSIDERACIONES audición la de pérdida causar puede tiempo de prolongados períodos por máquina estaoperar El .auditivos protectores use Siempre OPERACIÓN LA A PREVIAS CONSIDERACIONES SEGURIDAD DE INFORMACIÓNSEÑALIZACIÓN DE PALABRAS INTRODUCCIÓN operador del manual el Lea ISO Símbolos 1 Sección GENERAL INFORMACIÓNTRANSMISIÓN DE TREN DEL COMPONENTES LOS A Y MOTOR AL SERVICIO INSTRUCCIONES DE REFERENCIA repuesto de Piezas - 8 Sección CONTINUACIÓN CONTENIDO DE TABLAMantenimiento - 7 Sección Ajustes - 6 Sección 21-19 CONTENIDO DE TABLAcorte de condiciones las en fallas de Identificación - 5 Sección operación de Instrucciones - 4 Sección ADVERTENCIA SWZV MODELO MANUAL DEL OPERADOR

Scag Power Equipment SWZV manual 1 Lubrication Fitting Points, Hours/Monthly

Models: SWZV

GREASE FITTING LUBRICATION

(40 Hours/Weekly)

(200 Hours/Monthly)

Figure 7.1 Lubrication Fitting Points