Tubería de Interconexión Recomendada (Pies)
Ton. | | 0-24 | 25-49 | | 50-74* | |
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Unidad | | Diám del conducto, (Pulg. Diám. ext.) | |
Cond. | | | | | | | | | |
Abs | | Liq | Abs | | Liq | Abs | | Liq |
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1 | 1/2 | 5/8 | | 1/4 | 3/4 | | 3/8 | 3/4 | | 3/8 |
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| 2 | 5/8 | | 1/4 | 3/4 | | 3/8 | 3/4 | | 3/8 |
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2 | 1/2 | 3/4 | | 3/8 | 3/4 | | 3/8 | 7/8 | | 3/8 |
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| 3 | 3/4 | | 3/8 | 7/8 | | 3/8 | 1 1/8 | | 3/8 |
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3 | 1/2 | 3/4 | | 3/8 | 1 1/8 | | 3/8 | 1 1/8 | | 3/8 |
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| 4 | 7/8 | | 3/8 | 1 1/8 | | 3/8 | 1 1/8 | | 3/8 |
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| 5 | 7/8 | | 3/8 | 1 1/8 | | 3/8 | 1 1/8 | | 3/8 |
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*Para conductos mayores que 74 pies de longitud o cambios en la elevación vertical mayores que 50 pies consulte el manual de servicio de refrigeración remota o comuníquese con su distribuidor para que lo asista.
Conducto de líquidos
Conducto de aspiración
El montaje de la serpentina de evaporación por sobre la unidad de condensación requiere de la realización de un bucle en el conducto de succión adyacente o cercano a la conexión con el evapora- dor. La parte superior del bucle debe estar a una altura apenas mayor que la parte superior de la serpentina.
Cuando se monta la unidad de condensación por encima de la serpentina de evaporación se deben poner colectores de aceite a intervalos regulares a lo largo de la línea de aspiración. Coloque 1 colec- tor de aceite para una diferencia de altura de 15 a 25 pies entre las unidades de interior y exterior. Coloque 2 colectores de aceite para una diferencia de 26 a 50 pies, 3 para 51 a 100 pies y 4 para 101 a 150 pies.
El aislamiento es necesario para prevenir que se produzca con- densación y goteo del conducto de aspiración. Se recomienda Armflex (o un equivalente adecuado) con un mínimo de 3/8” de espesor de pared. En condiciones rigurosas (lugares con temper- atura y humedad elevadas) se requiere una aislamiento de 1/2”. El aislamiento debe ser instalado de manera tal que proteja la tubería de daños y contaminación.
En lo posible, drene todo el aceite de compresor residual que sea posible de los equipos, conductos y colectores ya instala- dos; dedíquele especial atención a los sectores bajos en los que el aceite se pueda acumular. NOTA: Si cambia el tipo de refriger- ante, asegúrese de que la serpentina de interior y el dispositivo de medición sean compatibles con el tipo de refrigerante que va a usar; si no fuera así, debe reemplazar la serpentina de interior.
CÓMO OCULTAR LOS CONDUCTOS DE REFRIGERANTE
Si no puede evitar ocultar los conductos de refrigerante, use la siguiente lista de comprobación.
1.Aísle los conductos de líquido y de aspiración por separado.
2.Encierre todas las porciones subterráneas de los conductos de refrigerante con un material impermeable (conducto o ca- ñería) que selle los extremos donde la tubería entre/salga del receptáculo.
3.Si los conductos deben pasar por debajo o a través de una losa de concreto, asegúrese de que los conductos estén protegi- dos y sellados de manera adecuada.
CONEXIONES DEL CONDUCTO DE REFRIGERANTE
Importante: Para evitar que se recaliente la válvula de servicio, la válvula TXV o el secador de filtro al soldar, envuelva el com- ponente con un trapo húmedo o utilice una preparación absor- bente de calor según indique el fabricante de la preparación. Uti- lice para soldar una aleación con un contenido mínimo de plata del 2%. No use flujo.
1.Los extremos de los conductos de refrigerante se deben cor- tar en ángulo recto, se les debe quitar las rebabas, limpiarlos y deben quedar redondos y sin mellas o abolladuras. En otras condiciones aumenta la probabilidad de que haya pérdidas de refrigerante.
2.“Barra” el conducto de refrigerante con nitrógeno o gas inerte durante la soldadura para evitar la formación de óxido de co- bre dentro de los conductos del refrigerante. El aceite POE que se utiliza en equipos R-410A limpiará todo el óxido de cobre que haya dentro de los conductos de refrigerante y lo despa- rramará por todo el sistema. Esto puede causar un bloqueo o fallas en el dispositivo de medición.
3.Después de soldar, aplique un trapo húmedo para enfriar las juntas y prevenir que se recaliente la válvula de servicio.
4.Revise que la pintura del secador de filtro quede intacta des- pués de la soldadura. Si la pintura del secador de filtro de acero sufrió quemaduras o quedó resquebrajada, vuelva a pintarla o aplique un producto anti-óxido. Esta precaución es de espe- cial importancia para los secadores de filtro del conducto de succión que están continuamente mojados cuando la unidad se encuentra en funcionamiento.
Nota: Tenga cuidado de no retorcer ni abollar los conductos de refrigerante. Los conductos retorcidos o abollados pueden afec- tar el rendimiento de la unidad o dañar el compresor.
NO realice la conexión definitiva del conducto de refrigeración hasta quitar las tapas de la tubería refrigerante.
Nota: Antes de soldar, verifique el tamaño del émbolo de la uni- dad de interior; búsquelo en el listado del equipo de émbolo que viene junto con la unidad de interior.
ADVERTENCIA
PARA EVITAR RIESGOS DE INCENDIO O EXPLOSIONES, NUNCA USE OXÍGENO, AIRE DE ALTA PRESIÓN O GASES INFLAMABLES PARA COMPROBACIONES DE PÉRDIDAS EN UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN.
ADVERTENCIA
PARA EVITAR LA POSIBILIDAD DE UNA EXPLOSIÓN, EL CONDUCTO DEL CILINDRO DE NITRÓ- GENO DEBE TENER UN REGULADOR DE PRESIÓN Y UNA VÁLVULA DE DESPRESURIZACIÓN DE SEGURIDAD. LA VÁLVULA DE DESPRESURIZACIÓN DE SEGURIDAD DEBE ESTAR CONFIGURA- DA PARA ABRIRSE A NO MÁS DE 150 PSIG.
