Hobart 652 manual Signification des symboles, UN Choc Électrique peut tuer

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SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE AVANT UTILISATION

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1-1. Signification des symboles

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés par des symboles adjacents aux directives.

YIdentifie un message de sécurité particulier.

. Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

YLes symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du présent manuel pour attirer votre attention et identifier les risques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résumer l’information contenue dans les normes de sécurité énumérées à la section 1-4. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de sécurité.

YL’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi- vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

YAu cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus par- ticulièrement les enfants.

DN’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le- champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à ce manuel.

DPorter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

DMaintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

DFixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la soudure.

DIsoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact avec tout objet métallique.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques peut provoquer une électrocution ou des blessures graves. L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension dès que l’appareil est sur ON. Le circuit d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont également sous

tension à ce moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact avec le fil de soudage sont sous tension. Des matériels mal installés ou mal mis à la terre présentent un danger.

DNe jamais toucher les pièces électriques sous tension.

DPorter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant pas de trous.

DS’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres moyens isolants suffisamment grands pour empêcher le contact phy- sique éventuel avec la pièce ou la terre.

DNe pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

DSe servir d’une source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le procédé de soudage le demande.

DSi l’utilisation d’une source électrique àcourant électrique s’avère néces- saire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

DCouper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal- lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de sécurité).

DInstaller et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et municipaux.

DToujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assu- rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

DEn effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conducteur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

DVérifier fréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est pas endommagé ou dénudé – remplacer le cordon immédiatement s’il est endommagé – un câble dénudé peut provoquer une électrocution.

DMettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

DNe pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi- sante ou mal épissés.

DNe pas enrouler les câbles autour du corps.

DSi la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un câble distinct – ne pas utiliser le connecteur de pièce ou le câble de retour.

DNe pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

Il y a DU COURANT CONTINU IMPORTANT dans les convertisseurs après la suppression de l’alimenta- tion électrique.

DArrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et dé- charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées dans la partie entretien avant de toucher les pièces.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur inhalation peut être dangereux pour votre santé.

DEloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

DA l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

DSi la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimenta- tion d’air homologué.

DLire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les consomma- bles, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

DTravailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxy- gène provoquant des blessures ou des accidents mortels. S’assu- rer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

DNe pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants.

DNe pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête- ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé, et si nécessaire, en portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

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Contents OM-278 ProcessesDescription From Hobart to You Table of Contents Page Marks a special safety message Symbol UsageArc Welding Hazards Electric Shock can killWelding can cause fire or explosion ARC Rays can burn eyes and skinFlying Metal can injure eyes Buildup of GAS can injure or killPrincipal Safety Standards About Pacemakers EMF InformationUN Choc Électrique peut tuer Signification des symbolesLES Fumées ET LES GAZ peuvent être dangereux Identifie un message de sécurité particulierDES Particules Volantes peuvent blesser les yeux LE Soudage peut provoquer un incendie ou une explosionDES Pièces Chaudes peuvent pro- voquer des brûlures graves LE Bruit peut affecter l’ouïeLA Chute DE L’APPAREIL peut blesser Risque D’INCENDIE OU’EMPLOI Excessif peut DES Organes Mobiles peuvent provoquer des blessuresPrincipales normes de sécurité Information sur les champs électromagnétiquesConsignes relatives aux stimulateurs cardiaques Definitions General Precautionary LabelInput Connection Label Nameplate Safety SymbolsElectric Shock And Airflow Label ? aManufacturer’s Rating Label For CE Products Symbols And Definitions InstallationSpecifications RatingDuty Cycle And Overheating CC Mode CV ModeVolt-Ampere Curves OverheatingDimensions And Weights Selecting a LocationMovement Location And Airflow Turn Off power before connecting to receptacle Be careful when placing or moving unit over uneven surfacesTipping VAC Receptacle And Circuit BreakersRemote 14 Receptacle And Terminal Strip 1T Information Weld Output Terminals And Selecting Cable SizesOror Connecting Remote ControlElectrical Service Guide Do not overtighten jumper link nuts Placing Jumper Links And Connecting Input PowerControls Non CE Models OperationControls CE Models Routine Maintenance Maintenance & TroubleshootingFuse F1 MonthsTrouble Remedy TroubleshootingOM-278 Circuit Diagram Electrical DiagramMain Assembly 652 Model Illustrated Parts ListPLG13 Panel, Front w/Components -1 Item PC2 Rectifier, Si Diode -1 Item Panel, Rear w/Components -1 Item Page Page Page Support ServiceHobart Welding Products Contact your Distributor for

652 specifications

Hobart 652 is a sophisticated piece of catering equipment designed to enhance food preparation and cooking efficiency in commercial kitchens. Known for its robust construction and user-friendly features, the Hobart 652 stands out as a versatile machine suitable for various food service environments, including restaurants, hotels, and catering companies.

One of the main features of the Hobart 652 is its powerful mixing capabilities. Equipped with a heavy-duty motor, it can handle even the most challenging mixing tasks, from bread dough to cake batter. The machine offers multiple speed settings, allowing users to tailor the mixing process according to specific recipes and requirements. This flexibility ensures optimal results for various culinary applications.

The design of the Hobart 652 prioritizes ease of use and safety. The control panel is intuitively laid out, enabling operators to adjust settings quickly and efficiently. Additionally, the machine features safety interlocks that prevent operation when components are not securely in place, promoting a safer working environment. The durable construction, made from high-quality stainless steel, not only enhances longevity but also facilitates easy cleaning, meeting the stringent hygiene standards of commercial kitchens.

Another notable characteristic of the Hobart 652 is its versatility. It comes with a range of attachments that enable it to perform various tasks, such as slicing, shredding, and grating, thereby replacing multiple pieces of equipment. This multi-functionality can significantly save space and reduce costs for kitchen operators.

In terms of technology, the Hobart 652 incorporates advanced engineering that optimizes performance while minimizing energy consumption. This innovative approach aids in reducing operational costs, making it a preferred choice for eco-conscious businesses. The quiet operation of the machine also contributes to a more pleasant working atmosphere, enhancing overall staff efficiency.

Overall, the Hobart 652 is an integral asset for commercial kitchens, combining power, versatility, and advanced technology. Its numerous features and characteristics make it well-suited for professional chefs and kitchen staff, contributing to seamless food preparation and high-quality culinary output. As the demand for efficient kitchen equipment continues to grow, the Hobart 652 remains a reliable and effective solution for food service operations.