Hobart Welding Products OM-180 670Q manual LE Soudage peut provoquer un incendie ou une explosion

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LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro- voquer des brû lures dans les yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génère des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer

des brûlures dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

DPorter un casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour protéger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regar- der (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

DPorter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est trop élevé.

DUtiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair et de l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas re- garder l’arc.

DPorter des vêtements de protection constitué dans une matière dura- ble, résistant au feu (cuir ou laine) et une protection des pieds.

LE SOUDAGE peut provoquer un incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels que des réservoirs, tambours ou des conduites peut provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincel-

les, des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

DSe protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de métal chaud.

DNe pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur des substances inflammables.

DDéplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneuse- ment avec des protections homologués.

DDes étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facile- ment passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et des ouvertures.

DSurveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi- mité.

DLe soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation peut déclencher un incendie de l’autre côté.

DNe pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été prépa- rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

DBrancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou- dage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’élec- trocution et d’incendie.

DNe pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge- lées.

DEn cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte- électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

DPorter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans re- vers, des chaussures hautes et un couvre chef.

DAvant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

DES PARTICULES VOLANTES peuvent blesser les yeux.

DLe soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules métalliques vo-

lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris- quent de projeter du laitier.

D Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris- quent de provoquer des blessures ou mê me la mort.

DFermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de non utilisation.

DVeiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi- rateur d’adduction d’air homologué.

DES PIÈ CES CHAUDES peuvent pro- voquer des brû lures graves.

DNe pas toucher des parties chaudes à mains nues

D Prévoir une période de refroidissement avant d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉ TIQUES peuvent affecter les stimulateurs cardiaques.

D Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

D Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter l’ouïe.

DPorter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est trop élevé.

Si des BOUTEILLES sont endomma- gé es, elles pourront exploser.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz sous haute pression. Si une bouteille est endomma- gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

DProtéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive, des chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étin- celles et des arcs.

DPlacer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnai- re ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser.

DTenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir- cuits électriques.

DNe jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

DUne électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une bouteille.

DNe jamais souder une bouteille pressurisée – risque d’explosion.

DUtiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

DNe pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la bouteille.

DMaintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas d’uti- lisation ou de branchement de la bouteille.

DLire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz com- primé, les équipements associés et les publications P-1 CGA énu- mérées dans les normes de sécurité.

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Contents Processes OM-180 670QDescription From Hobart to You Table of Contents Directives StandardsArc Welding Hazards Symbol UsageMarks a special safety message Electric Shock can killFlying Metal can injure eyes ARC Rays can burn eyes and skinWelding can cause fire or explosion Buildup of GAS can injure or killPrincipal Safety Standards EMF Information About PacemakersUN Choc É Lectrique peut tuer Signification des symbolesConsignes DE Securite Lire Avant Utilisation LES Fumé ES ET LES GAZ peuvent ê tre dangereuxDES Particules Volantes peuvent blesser les yeux LE Soudage peut provoquer un incendie ou une explosionLE Bruit peut affecter l’ouïe ’EMPLOI Excessif peut Risque D’INCENDIE OULA Chute DE L’APPAREIL peut blesser DES Organes Mobiles peuvent provoquer des blessuresInformation sur les champs é lectromagné tiques Principales normes de sé curitéConsignes relatives aux stimulateurs cardiaques Definitions Manufacturer’s Warning Label Definitions60 s Manufacturer’s Rating Labels I1max Symbols And DefinitionsI1eff Specifications InstallationDuty Cycle And Overheating CV Mode CC ModeVolt-Ampere Curves Selecting a Location Dimensions And WeightDo not move or operate unit where it could tip Movement150 ft 200 ft 250 ft Weld Output Terminals And Selecting Cable SizesARC Welding can cause Electromagnetic Interference 45 m 60 m 70 m 90 m 105 mVolt AC Duplex Receptacle Remote 14 Receptacle InformationSocket Electrical Service Guide Connecting Input PowerOperation Front Panel ControlsPPP Meter FunctionsMode Switch Settings Mode Output ControlProcedure requires Lift-Arc Trigger Hold TIGDo not remove case when blowing out inside of unit Maintenance & TroubleshootingBlowing Out Inside Of Unit HE.L P-9 Voltmeter/Ammeter Help DisplaysTroubleshooting Trouble RemedyOM-180 670 Electrical Diagram Circuit Diagram For Welding Power SourceParts List Parts AssemblyDia Part 173 Service SupportContact your Distributor for Hobart Welding Products

OM-180 670Q specifications

The Hobart Welding Products OM-180 670Q is a versatile and reliable welding machine designed to meet the needs of both professional welders and DIY enthusiasts. Known for its user-friendly features and robust performance, the OM-180 670Q stands out in the market for its exceptional build quality and innovative technologies.

One of the main features of the OM-180 670Q is its MIG welding capability, which allows for precise and efficient welding on a variety of materials, including mild steel, stainless steel, and aluminum. This makes it suitable for a broad range of applications, from auto body repairs to light industrial work. The welding machine operates on a 230V power supply, providing the flexibility needed for both home workshops and professional environments.

The device is equipped with a smooth and adjustable wire feed speed control, enabling welders to easily fine-tune their settings for optimal bead appearance and penetration. This feature ensures that users can achieve consistent results, regardless of the specific project requirements. Additionally, the OM-180 670Q includes a dual-gauge regulator, which allows for precise monitoring of gas flow, ensuring weld quality and reducing waste.

Another notable characteristic of the OM-180 670Q is its compact and portable design. The lightweight construction, combined with a built-in handle, makes it easy for users to transport the machine to different job sites or store it away when not in use. This portability does not compromise the durability of the product; the rugged outer shell is designed to withstand the rigors of daily use.

The Hobart OM-180 670Q also incorporates technological advancements such as the Auto-Set feature, which simplifies the setup process by automatically adjusting voltage and wire feed speed based on the selected material thickness. This takes the guesswork out of welding, making it accessible for novice welders while still offering flexibility for experienced users.

Safety is another critical aspect of the OM-180 670Q. It includes built-in safety features such as thermal overload protection, which prevents overheating, and a built-in fan to maintain optimal operating temperatures. Furthermore, its simplicity in design with fewer controls means that operators can focus on their skills without being overwhelmed by complex settings.

In summary, the Hobart Welding Products OM-180 670Q is a well-rounded welding machine that combines ease of use, advanced technology, and portability. Its ability to handle various materials, along with safety and precision features, makes it an excellent choice for both beginners and seasoned welders looking for a reliable tool for their projects.