Hobart Welding Products OM-180 670Q manual Consignes DE Securite Lire Avant Utilisation

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SECTION 1 – CONSIGNES DE SECURITE – LIRE AVANT

UTILISATION

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1-1. Signification des symboles

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés par des symboles adjacents aux directives.

YIdentifie un message de sé curité particulier.

. Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sé curité .

Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des risques de danger reliés aux CHOCS É LECTRIQUES, aux PIÈ CES EN MOUVEMENT et aux PIÈ CES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout danger.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

YLes symboles pré senté s ci-aprè s sont utilisé s tout au long du pré sent manuel pour attirer votre attention et identifier les risques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigilant et suivez les directives mentionné es afin d’é viter tout danger. Les consignes de sé curité pré senté es ci-aprè s ne font que ré sumer l’information contenue dans les normes de sé curité é numé ré es à la section 1-4. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de sé curité .

YL’installation, l’utilisation, l’entretien et les ré parations ne doi- vent ê tre confié s qu’à des personnes qualifié es.

YAu cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’é cart et plus par- ticuliè rement les enfants.

DN’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le- champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à ce manuel.

DPorter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

DMaintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

DFixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la soudure.

DIsoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact avec tout objet métallique.

UN CHOC É LECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques peut provoquer une électrocution ou des blessures graves. L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension dès que l’appareil est sur ON. Le circuit d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont également sous

tension à ce moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact avec le fil de soudage sont sous tension. Des matériels mal installés ou mal mis à la terre présentent un danger.

DNe jamais toucher les pièces électriques sous tension.

DPorter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant pas de trous.

DS’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres moyens isolants suffisamment grands pour empêcher le contact phy- sique éventuel avec la pièce ou la terre.

DNe pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

DSe servir d’une source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le procédé de soudage le demande.

DSi l’utilisation d’une source électrique àcourant électrique s’avère néces- saire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

DCouper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal- lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de sécurité).

DInstaller et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et municipaux.

DToujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assu- rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

DEn effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conducteur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

DVérifier fréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est pas endommagé ou dénudé – remplacer le cordon immédiatement s’il est endommagé – un câble dénudé peut provoquer une électrocution.

DMettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

DNe pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi- sante ou mal épissés.

DNe pas enrouler les câbles autour du corps.

DSi la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un câble distinct.

DNe pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

Il y a DU COURANT CONTINU IMPORTANT dans les convertisseurs aprè s la suppression de l’alimenta- tion é lectrique.

DArrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et dé- charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions indiquées dans la partie entretien avant de toucher les pièces.

LES FUMÉ ES ET LES GAZ peuvent ê tre dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur inhalation peut être dangereux pour votre santé.

DEloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

DA l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

DSi la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimenta- tion d’air homologué.

DLire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les consomma- bles, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

DTravailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxy- gène provoquant des blessures ou des accidents mortels. S’assu- rer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

DNe pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants.

DNe pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête- ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé, et si nécessaire, en portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

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Contents OM-180 670Q ProcessesDescription From Hobart to You Table of Contents Standards DirectivesMarks a special safety message Symbol UsageArc Welding Hazards Electric Shock can killWelding can cause fire or explosion ARC Rays can burn eyes and skinFlying Metal can injure eyes Buildup of GAS can injure or killPrincipal Safety Standards About Pacemakers EMF InformationConsignes DE Securite Lire Avant Utilisation Signification des symbolesUN Choc É Lectrique peut tuer LES Fumé ES ET LES GAZ peuvent ê tre dangereuxLE Soudage peut provoquer un incendie ou une explosion DES Particules Volantes peuvent blesser les yeuxLE Bruit peut affecter l’ouïe LA Chute DE L’APPAREIL peut blesser Risque D’INCENDIE OU’EMPLOI Excessif peut DES Organes Mobiles peuvent provoquer des blessuresPrincipales normes de sé curité Information sur les champs é lectromagné tiquesConsignes relatives aux stimulateurs cardiaques Manufacturer’s Warning Label Definitions Definitions60 s Manufacturer’s Rating Labels Symbols And Definitions I1maxI1eff Installation SpecificationsDuty Cycle And Overheating CC Mode CV ModeVolt-Ampere Curves Do not move or operate unit where it could tip Dimensions And WeightSelecting a Location MovementARC Welding can cause Electromagnetic Interference Weld Output Terminals And Selecting Cable Sizes150 ft 200 ft 250 ft 45 m 60 m 70 m 90 m 105 mRemote 14 Receptacle Information Volt AC Duplex ReceptacleSocket Connecting Input Power Electrical Service GuideFront Panel Controls OperationMeter Functions PPPMode Output Control Mode Switch SettingsLift-Arc Trigger Hold TIG Procedure requiresMaintenance & Troubleshooting Do not remove case when blowing out inside of unitBlowing Out Inside Of Unit Voltmeter/Ammeter Help Displays HE.L P-9Trouble Remedy TroubleshootingOM-180 670 Circuit Diagram For Welding Power Source Electrical DiagramParts Assembly Parts ListDia Part 173 Support ServiceHobart Welding Products Contact your Distributor for

OM-180 670Q specifications

The Hobart Welding Products OM-180 670Q is a versatile and reliable welding machine designed to meet the needs of both professional welders and DIY enthusiasts. Known for its user-friendly features and robust performance, the OM-180 670Q stands out in the market for its exceptional build quality and innovative technologies.

One of the main features of the OM-180 670Q is its MIG welding capability, which allows for precise and efficient welding on a variety of materials, including mild steel, stainless steel, and aluminum. This makes it suitable for a broad range of applications, from auto body repairs to light industrial work. The welding machine operates on a 230V power supply, providing the flexibility needed for both home workshops and professional environments.

The device is equipped with a smooth and adjustable wire feed speed control, enabling welders to easily fine-tune their settings for optimal bead appearance and penetration. This feature ensures that users can achieve consistent results, regardless of the specific project requirements. Additionally, the OM-180 670Q includes a dual-gauge regulator, which allows for precise monitoring of gas flow, ensuring weld quality and reducing waste.

Another notable characteristic of the OM-180 670Q is its compact and portable design. The lightweight construction, combined with a built-in handle, makes it easy for users to transport the machine to different job sites or store it away when not in use. This portability does not compromise the durability of the product; the rugged outer shell is designed to withstand the rigors of daily use.

The Hobart OM-180 670Q also incorporates technological advancements such as the Auto-Set feature, which simplifies the setup process by automatically adjusting voltage and wire feed speed based on the selected material thickness. This takes the guesswork out of welding, making it accessible for novice welders while still offering flexibility for experienced users.

Safety is another critical aspect of the OM-180 670Q. It includes built-in safety features such as thermal overload protection, which prevents overheating, and a built-in fan to maintain optimal operating temperatures. Furthermore, its simplicity in design with fewer controls means that operators can focus on their skills without being overwhelmed by complex settings.

In summary, the Hobart Welding Products OM-180 670Q is a well-rounded welding machine that combines ease of use, advanced technology, and portability. Its ability to handle various materials, along with safety and precision features, makes it an excellent choice for both beginners and seasoned welders looking for a reliable tool for their projects.