Campbell Hausfeld WT6100 Consejos previos a la soldadura TIG, Establecimiento de un arco

Modelo WT6100

las marcas de pulido queden a lo largo en lugar de hacerlo en la dirección del diámetro.

Instale manualmente el electrodo de tungsteno en el soplete apretando primero el cuerpo de la boquilla y luego el capuchón trasero. Instale el electrodo de modo que el extremo afilado sobresalga de la boquilla aproximadamente 0,5 cm (3/16").

Consejos previos a la soldadura TIG:

La soldadura TIG es mucho más difícil de aprender que otros procesos para soldar. Tener una vasta experiencia con un soplete de llama oxietilénica ayudará en gran forma para aprender la soldadura TIG.

LIMPIE el área a soldar. La limpieza es un requisito fundamental. El metal de base nunca estará demasiado limpio.

Con el proceso TIG no existe un fundente para eliminar las impurezas hacia la superficie.

Corte las varillas del metal de aportación a longitudes menores para lograr un mejor control. El metal de aportación TIG generalmente viene en largos de 91 cm (36 pulg.) Es mucho más fácil manejarlos si son de 45 ó 30 cm (18 ó 12 pulg.). Limpie el metal de aportación con alcohol y un paño

blanco limpio. La suciedad y el polvo contaminan una soldadura.

La soldadura TIG produce menos luz que otros procesos de soldadura de arco, pero aún debe usar lentes oscuros para soldar para proteger sus ojos.

Colóquese en una posición cómoda para soldar. Sentado con sus brazos apoyados en una mesa de soldar o en la pieza de trabajo.

Establecimiento de un arco:

Encienda la soldadora y las válvulas de gas en el tanque de gas, el regulador y el soplete.

Apoye la boquilla del soplete en el metal de base a ser soldado sin que el electrodo de tungsteno toque el metal de base.

Gire el soplete de modo que el electrodo de tungsteno toque suavemente el metal de base y levántelo inmediatamente o gírelo separándolo al encenderse el arco.

Mantenga el tungsteno a una distancia de 0,3 - 0,5 cm (1/8 - 3/16 pulg.) de la pieza de trabajo mientras mantiene el arco.

A medida que el metal se caliente, se volverá una masa líquida fundida de color anaranjado brillante. Sumerja la varilla del metal de aportación en esta

masa fundida para agregar el metal de aportación.

Consejos mientras realiza la soldadura TIG:

Siempre deje que la varilla del metal de aportación sea derretida por la masa fundida. NO por el soplete.

Nunca deje que el electrodo de tungsteno caliente toque la masa fundida. El acero fundido será absorbido por el tungsteno, contaminando así el electrodo.

Cuando contamine el tungsteno con acero, deje de soldar y vuela a pulir el punto del electrodo eliminando la contaminación del acero.

Cuando haga un orificio a través del metal de base, pare de soldar y deje que la soldadura de enfríe antes de reiniciar el arco.

Antes de realizar una soldadura TIG importante, practique en una pieza de prueba. La soldadura TIG es un arte, y la práctica mejora la calidad. Se siente mucha satisfacción personal al dominar este proceso de soldar y observar una soldadura perfecta.

Identificación del electrodo TIG			Parámetros TIG recomendados para electrodos opcionales
Color de	Óxido		Diámetro del			Corriente directa (amp.)
identificación
			electrodo		Electrodo de		Electrodo de (amp.)		Corriente alterna
Verde	Ninguno				polaridad negativa		polaridad positiva
Azul	0,4% ThO2					Tungsteno		Tungsteno		Tungsteno
			(pulg.)	(mm)	Tungsteno	con	Tungsteno	con	Tungsteno	con
Amarillo	1,0% ThO2				puro	óxidos	puro	óxidos	puro	óxidos
			0,02	0,5	2-20	2-20	N/A	N/A	2-15	2-15
Rojo	2,0% ThO2
			0,04	1,0	10-75	10-75	N/A	N/A	15-55	15-70
Violeta	3,0% ThO2
			1/16	1,6	40-130	60-150	10-20	10-20	45-90	60-125
Anaranjado	4,0% ThO2
			5/64	2,0	75-180	100-200	15-25	15-25	65-125	85-160
Marrón	0,3% ZrO2		3/32	2,4	130-230	170-250	17-30	17-30	80-140	120-210
			1/8	3,2	160-310	225-330	20-35	20-35	150-190	150-250
Blanco	0,8% ZrO2
			5/32	4,0	275-450	350-480	35-50	35-50	180-260	240-350
Negro	1,0% LaO2
			3/16	5,0	400-625	500-675	50-70	50-70	240-350	330-460
Gris	2,0% CeO2
		1/4		6,3	550-875	650-950	65-100	65-100	300-450	430-575

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