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GEBRAUCHSANLEITUNG

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4.0 GEBRAUCHSANLEITUNG

a.Den Generator an einem trockenen und gut belüftetem Ort anschließen.

b.Den Einschalter (Pos. 8 - Abb. 2 Seite 3) drücken und warten, bis der Generator einschaltet.

c.Die Massezange an dem zu schneidenden Werkstück anbringen und sicher- stellen, dass ein guter elektrischer Kontakt besteht.

d.Mit dem Drehknopf (Pos. 7 - Abb. 1 Seite 2) den Schneidstrom wählen. Dabei die Daten der untenstehenden Tabelle befolgen.

e.Maschine am Werkstück positionieren, die Brennertaste drücken und mit dem Schneiden beginnen.

Wir empfehlen, den Pilot-Lichtbogen nicht unnötig in der Luft eingeschaltet zu lassen, um den Verschleiß der Elektrode und der Düse zu vermeiden

5.0 BETRIEB DES SCHNEIDBRENNERS

Beginnen Sie, langsam zu schneiden und erhöhen Sie dann die Geschwindigkeit, um die gewünschte Schneidqualität zu erzielen. Um einen Schnitt am Blechrand zu beginnen, die Mitte des Brenners am Blechrand ausrichten und den Betriebs- schalter drücken: der übertragene Schneidbogen wird soam Blechrand gezündet. Die Geschwindigkeit so regulieren, dass eine gute Schneidleistung erzielt wird. Das Plasma Luft bildet einen geraden Bogen (Edelstahl, Aluminium) oder einen 5°-Ansatzbogen (Abb.E), (Weichstahl).

5.1PERFORATION

Bei einigen Schneidarbeiten muss der Schnitt unter Umständen vom Innern der Blechfläche anstatt vom Blechrand begonnen werden. Durch den Flammenrück- schlag der Perforationsarbeit kann die Lebensdauer der Brennerkomponenten verkürzt werden; die ganze Perforationsarbeit muss daher so rasch wie möglich durchgeführt werden.

Wenn eine Perforation ausgeführt wird (Abb.F),

Tabelle n° 2 - FAIL -

muss der Schneidbrenner leicht schräg gehalten werden, damit die Partikel des Flammenrückschlags von der Brennerdüse (und vom Bediener) weggeblasen wer- den, anstatt am Brenner selbst

abzuprallen. Die Abschirmhaube und die Düse so bald wie möglich von Schlacken und Verkrustungen befreien.

Indem die Abschirmhaube mit einem Anti-Schlakken-Mittel abgespritzt, oder darin eingetaucht wird, wird die Menge der daran haftenden Verkrustungen reduziert.

HINWEIS: Die folgenden Anleitungen müssen für alle Schneidarbeiten befolgt werden.

a.Vor Abschalten des Generators nach Beendigung der Schneidvorgänge 5 Minuten warten. Dadurch kann der Lüfter das Gerät abkühlen und die Wärme ableiten.

b.Für eine lange Lebensdauer der Komponenten den Zündbogen nicht länger gezündet lassen, als unbedingt notwendig.

c.Bei Umtansch der Verschleissteile nür den Sicherheitsschussel beützenen.

d.Für den Ersatz der Verschleißmaterialien nur den Sicherheitsschlüssel benutzen.

DIE AM ANFANG DIESES HANDBUCHS AUFGEFÜHRTEN SICHERHEITSHIN- WEISE REGELMÄSSIG DURCHLESEN

6.0 HÄUFIG AUFTRETENDE SCHNITTFEHLER

Nachstehend werden die häufigsten Schnittfehler und deren wahrscheinliche Ursachen aufgeführt:

Ungenügende Durchdringung.

a.Zu hohe Schneidgeschwindigkeit.

b.Ungenügende Leistung.

c.Übermäßige Materialstärke.

d.Brennerkomponenten abgenutzt oder beschädigt.

Der Hauptbogen erlischt.

a.Zu niedrige Schneidgeschwindigkeit.

b.Übermäßiger Freiraum zwischen Brennerdüse und Werkstück.

Schlackenbildung.

a.Falscher Gasdruck.

b.Falsche Schneidleistung.

Versengte Düsen.

a.Zu hoher Schweißstrom.

b.Schneiddüsen beschädigt oder gelockert.

c.Düse in Kontakt mit dem Werkstück.

d.Übermäßige Schlackenbildung: Plasmagasdruck reduziert.

7.0 PROBLEME URSACHEN UND BETRIEBSSTÖRUNGEN

Nach dem Einschalten können am Generator Betriebsfehler gemäß untenstehen- der Tabelle auftreten, die am Display (Pos. 3 - Abb. 1 Seite 2) , angezeigt werden. Diese Fehler sind rücksetzbar oder irreversibel.

DISPLAY

RÜCKSETZUNG

F14

Sicherstellen, dass die Haube korrekt eingesetzt ist.

Generator aus- und wieder einschalten.

 

 

 

F10 - F11 - F12 - -F13

Generator aus- und wieder einschalten.

 

Wenn der Fehler fortdauert, Kundendienst rufen und den Fehlertyp mitteilen.

F 15

Sicherstellen, dass beim Einschalten des Generators die Brennertaste nicht gedrückt ist.

Generator aus- und wieder einschalten.

 

 

 

F20 - F30 - F51 - F52 - F53 - F54 -F55 - F56

Generator aus- und wieder einschalten.

 

Wenn der Fehler fortdauert, Kundendienst rufen und den Fehlertyp mitteilen.

 

 

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CTA SHARP 6K technical specifications Gebrauchsanleitung, Betrieb DES Schneidbrenners, Häufig Auftretende Schnittfehler

SHARP 6K specifications

The CTA SHARP 6K is an advanced digital cinema camera designed to meet the rigorous demands of modern film production. With its impressive 6K resolution, the camera provides filmmakers with the ability to capture stunningly detailed images, which is especially useful for high-quality productions where visual fidelity is paramount.

One of the standout features of the CTA SHARP 6K is its Super 35mm sensor. This large sensor size allows for a shallow depth of field, giving filmmakers the ability to create cinematic looks with beautifully blurred backgrounds. The camera supports a wide dynamic range, ensuring that it can capture details in both the shadows and highlights, making it ideal for varied lighting conditions.

The camera is equipped with advanced color science that enables it to produce vibrant and true-to-life colors. Filmmakers can also take advantage of its extensive color grading options in post-production, allowing for a custom visual style that suits their project’s needs. The CTA SHARP 6K also features a wide range of native frame rates, offering flexibility for capturing slow-motion effects or fast-paced action shots, all while maintaining high image quality.

In terms of connectivity and compatibility, the CTA SHARP 6K includes multiple output options, including HDMI and SDI, facilitating easy integration into existing production workflows. Its robust design ensures reliability during rigorous shooting schedules, and its ergonomic build offers comfort for handheld use, making it suitable for various shooting styles.

One of the key technologies integrated into the CTA SHARP 6K is advanced image stabilization. This feature helps to minimize camera shake, resulting in smoother footage, especially during handheld shooting or when using longer lenses. Additionally, the camera supports a variety of lens mounts, which allows filmmakers to use a wide range of lenses, from high-quality cinema lenses to more affordable options.

With a comprehensive suite of features, the CTA SHARP 6K is not just a camera but a complete filmmaking tool. Its user-friendly interface ensures that both seasoned professionals and newcomers can operate it with ease. The inclusion of dual card slots also provides versatility and redundancy for recording, ensuring that filmmakers have peace of mind during critical shoots.

Ultimately, the CTA SHARP 6K stands out as a powerful solution for filmmakers striving for excellence, combining cutting-edge technology with practicality and versatility.