DK

Instruktioner for installationer i risikoområder

Generelt:

1.Installation skal udføres af trænet personale i henhold til gældende regler og praksis.

2.Apparatets elektronik er kun certificeret til brug i omgivelsestemperaturer mellem -40ºC og +85ºC (T4). Det bør ikke bruges udenfor disse temperaturer.

3.Hvis det er sandsynligt, at udstyret kommer i kontakt med aggressive substanser, så er det brugers ansvar at træffe de fornødne foranstaltninger, således at skader undgås, og det sikres, at beskyttelsen ikke bringes i fare.

Aggressive substanser

- så som syreholdige væsker eller gasser, der kan angribe metaller eller

 

opløsningsmidler, der kan påvirke polymer materialer.

Foranstaltninger

- så som check med passende mellemrum som en del af rutineinspektionen eller

 

fastslå ved hjælp af materiale datablad, at det er modstandsdygtig over for de

 

specifikke kemikalier.

4.Specielle betingelser for brug i risikoområde:

(a) Hvis huset består af en legering eller plast skal følgende forholdsregler tages:

(i) Da huset og den tilgængelige overflade på dette udstyr kan være af en legering, kan der i sjældne tilfælde opstå antændelseskilder grundet stød og friktionsgnister. Dette skal betænkes, når Electropulse installeres på steder, der specielt kræver gruppe II, kategori 1G udstyr.

(ii) Under visse ekstreme forhold kan de ikke-metalliske dele i huset på Electropulse generere et tændings- muligt niveau for elektrostatisk ladning. Følgelig må Electropulse ikke – når de benyttes til applikationer, der specifikt kræver gruppe II, kategori 1 udstyr – installeres i et område, hvor de externe forhold bidrager til opbygning af elektrostatisk ladning på sådanne overflader. Endvidere skal Electropulse kun rengøres med en fugtig klud.

Sensorer:

Gældende for følgende typer: ***S*U*H*** ('*' angiver optioner i konstruktion, funktion og materialer.) Følgende instruktioner er gældende for udstyr, der er omfattet af certifikat TRL 03ATEX21023X:

5.Udstyret kan bruges i risikoområder med brandbare gasser og dampe med apparatur gruppe IIA, IIB & IIC og ved temperaturer klasse T1, T2, T3, T4 og T5.

Bemœrk: Indkapslingens temperatur kan være enten rumtemperatur eller højere.

6.Dette udstyr er ikke beregnet til, at bruger reparerer, men skal erstattes af en lignende certificeret enhed. Reparationer skal udføres af fabrikant eller godkendt forhandler.

7.Kabelskillerne kan være internt forbundne til udstyrets metalhus.

8.Tekniske data:

(a) Materialer: Se Part nr. for identifikation.

(b) Kode:

II 1 G,

T4 (-40°C Ta +85°C)

 

EEx ia IIC

 

 

T5 (-40°C Ta +40°C)

(c) Elektrisk:

Input parametre: Ui: +16.27V, Ii: 205mA, Pi: 0.63W, Ci: 8nF, Li: 0µH.

(d) Tryk: Må ikke overskride den monteredes kobling/flanges klasse.

9.Specielle betingelser for brug i risikoområde:

(a) Sensoren overholder måske ikke kravene i EN50020: 2002 paragraf 6.4.12 (Isolering af kredsløb fra jord eller ramme). Sensoren må derfor kun tilsluttes via en galvanisk isoleret kilde eller en nærtstående forstærker som beskrevet herunder.

(b) Bruges sensoren i ATEX-applikationer, skal den kun tilsluttes en nærtstående forstærker certificeret under EU- typeafprøvningsattest TRL03ATEX21033X eller TRL03ATEX21035X.

(c) Sensoren skal installeres på en sådan måde, at den ikke overstiger Klasse 3M8/4M8 vibrationsniveauet, der er beskrevet i IEC60721.

Page 38

IP221/SI

Page 38
Image 38
Emerson IP221/SI manual Generelt, Sensorer

IP221/SI specifications

The Emerson IP221/SI is an intelligent process control solution designed to meet the rigorous demands of various industrial applications. Known for its unique blend of flexibility, robustness, and advanced technology, this product serves as a powerful tool for process automation and monitoring.

At the core of the IP221/SI’s appeal is its versatility. It comes equipped with multiple I/O options that allow for seamless integration into existing systems, facilitating both analog and digital input and output configurations. This feature is particularly beneficial for industries that require adaptable solutions to match their specific operational needs.

One of the standout characteristics of the IP221/SI is its use of sophisticated communication protocols. It supports multiple fieldbus options, including MODBUS and Ethernet/IP, ensuring reliable data exchange between devices across different networks. This connectivity supports real-time monitoring and control, allowing for swift decision-making and enhanced operational efficiency.

The IP221/SI is designed with advanced processing capabilities that enable complex calculations and data handling. This includes features for trending, alarming, and reporting, which can be customized to fit the end-user’s requirements. The intelligent algorithms embedded in the device help optimize performance and reduce the likelihood of failures by predicting maintenance needs.

Another key feature is its user-friendly interface. The device provides intuitive configuration options and diagnostics that simplify setup and operational monitoring. Moreover, the IP221/SI is equipped with a graphical display that facilitates easy navigation through various operational parameters and settings.

Durability and reliability are paramount in industrial environments, and the Emerson IP221/SI excels in this regard. Built to withstand harsh conditions, it is resistant to vibrations, temperature fluctuations, and exposure to corrosive elements. This makes it an ideal choice for applications in sectors such as oil and gas, water and wastewater, food and beverage, and chemical processing.

In summary, the Emerson IP221/SI is a robust and intelligent process control solution featuring versatile I/O options, advanced communication protocols, and powerful processing capabilities. Its user-friendly design, coupled with exceptional durability, positions it as a reliable choice for organizations seeking to enhance their automation processes and improve overall operational efficiency.