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L’AGRAFEUSE DOIT FONCTIONNER.

(5)L’agrafeuse ne touchant plus la pièce, tirer sur la

gâchette. Actionner le levier-poussoir contre la pièce.

L’AGRAFEUSE DOIT FONCTIONNER.

(6)Si l’on ne remarque aucun fonctionnement anormal, on pourra mettre des agrafes dans l’agrafeuse. Enfoncer les agrafes dans un matériau du même type que celui du travail proprement dit.

L’AGRAFEUSE DOIT FONCTIONNER CORRECTEMENT.

REGLAGE DE LA PRESSION D’AIR

AVERTISSEMENT

Ne pas dépasser 120 psi (8,3 bars, 8,5 kgf/cm2).

Régler la pression d’air à la pression de travail recommandée de 70 – 120 psi (4,9 – 8,3 bars,

5 – 8,5 kgf/cm2) en fonction de la longueur des agrafes et de la dureté du matériau.

La pression d’air correcte est la pression la plus basse capable d’effectuer le travail. L’utilisation d’une pression d’air supérieure à la pression nécessaire fatiguera inutilement l’agrafeuse.

CHARGEMENT DES AGRAFES

AVERTISSEMENT

Lors du chargement des agrafes dans l’agrafeuse,

1)ne pas tirer sur la gâchette ;

2)ne pas actionner le levier-poussoir ; et

3)diriger l’agrafeuse vers le bas.

(1)Tirer l’alimenteur d’agrafes vers l’arrière et le fixer solidement à une encoche du magasin.

Encoche

Alimenteur d’agrafes

(2)Placer la bande d’agrafes sur le magasin.

Vérifier que la bande d’agrafes glisse en douceur sur le magasin.

Agrafes Magasin

(3)Tirer l’alimenteur d’agrafes vers l’arrière. Ensuite, le détacher de l’encoche du magasin et ramener doucement l’agrafe en arrière comme si elle subissait une poussée douce, en évitant tout impact.

Alimenteur d’agrafes

L’agrafeuse est maintenant prête à fonctionner.

ATTENTION :

Si l’on relâche l’alimenteur d’agrafes subitement, il risque de revenir brusquement, ce qui pourrait déformer et/ou éparpiller les agrafes, et qui finirait par coincer les agrafes.

Bien ramener l’alimenteur d’agrafes en arrière en évitant absolument tout impact.

UTILISATION DE L’AGRAFEUSE

Lire la section intitulée “SECURITE” (pages 17 – 19).

DANGER

Toujours porter des lunettes de protection avec visières latérales respectant les spécifications ANSI Z87-1.

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Image 24
Hitachi N 5008AC manual Reglage DE LA Pression D’AIR Avertissement, Chargement DES Agrafes Avertissement

N 5008AC specifications

The Hitachi N 5008AC is an advanced horizontal machining center specifically designed to meet the demands of precision milling and heavy-duty machining operations. This cutting-edge machine reflects Hitachi's commitment to innovation and quality in manufacturing, catering to a wide range of industries including automotive, aerospace, mold and die, and general machining.

One of the key features of the N 5008AC is its robust construction. The machine incorporates a solid, reinforced casting design to minimize vibration, ensuring high stability during complex machining tasks. This structural integrity contributes to improved accuracy and surface finish, making it ideal for intricate components that require tight tolerances.

The N 5008AC is powered by a high-performance spindle that reaches speeds of up to 12,000 RPM. This spindle is equipped with an advanced cooling system which aids in maintaining thermal stability, thereby enhancing performance during prolonged machining operations. Coupled with a powerful servo motor, it provides higher torque at low speeds, making it suitable for both high-speed and heavy-duty applications.

Another notable aspect of the N 5008AC is its intelligent control system that leverages cutting-edge CNC technology. The system features advanced programming capabilities, enabling users to achieve complex multi-axis machining operations with ease. Its user-friendly interface simplifies the setup process, allowing operators to efficiently switch between different tasks and optimize machining time.

The machine also comes with a generous tool magazine that can accommodate a wide range of tooling options, promoting flexibility and efficiency. With an automatic tool changer, the N 5008AC minimizes downtime during tool swaps, maximizing productivity. Additionally, with a large work envelope, this machining center is adept at handling sizable workpieces.

In terms of technologies, the N 5008AC utilizes adaptive control features that adjust machining parameters in real-time based on cutting conditions. This smart technology not only enhances machining accuracy but also extends tool life by ensuring optimal cutting conditions throughout the machining process.

Moreover, the N 5008AC emphasizes energy efficiency, incorporating systems that reduce power consumption while maintaining peak performance. This commitment to sustainability aligns with global trends towards environmentally responsible manufacturing practices.

In summary, the Hitachi N 5008AC stands out as a versatile and powerful machining center that combines exceptional stability, advanced CNC technology, and a host of intelligent features, making it a top choice for manufacturers aiming to enhance productivity and precision.