3.2 Apparatets sikkerhed

Trykluftdrevne inddriv- ningsapparater mŒ kun anvendes og vedligeholdes af uddannede personer.

De mŒ ikke anvendes af b¿rn. Kontroller f¿r hver start

at sikkerhedsanord- ningernes og udl¿ser- systemets fungerer fejlfrit samt skruernes og m¿trikkernes fasthed. Der mŒ ikke foretages ¾ndringer og n¿dreparationer pŒ apparatet og apparatet mŒ ikke bruges til andre formŒl end de her beskrevne. UndgŒ alle sv¾kkelser eller beskadigelser pŒ apparatet. Dele af apparatet mŒ ikke demonteres eller blokeres, som f.eks. udl¿sersystemet eller inddrivningsdelen.

3.2 Arbejdssikkerhed

Ret aldrig et drevet ind- drivningsapparat direkte mod Dem selv eller andre personer. Hold inddrivnings- apparatet om muligt sŒledes, at hoved og krop ved et muligt tilbageslag ikke kan komme til skade. Udl¿s aldrig inddrivningsapparatet i det frie rum. NŒr inddrivningsapparatet er tilsluttet mŒ det kun holdes pŒ grebet og aldrig med aktiveret udl¿ser.

V¾r opm¾rksom pŒ at tynde emner ikke gennembrydes ved arbejdet eller at apparatet glider af hj¿rner eller kanter. B¾r altid

beskyttelsesbriller og h¿rev¾rn i forbindelse med arbejdet med inddrivnings- apparatet.

4. Igangsætning

NŒr apparatet fyldes skal trykluftskilden afbrydes! Ved at trykke sp¾rrehŒndtaget (pos. 4) ind, afsikres maskinen og magasins- kyderen (pos. 6) kan tr¾kkes tilbage. Klammerne kan nu l¾gges ind i magasinet (bundlader). Skub magasinet (pos. 6) fremefter indtil det gŒr i hak ved sp¾rre- hŒndtaget. Indstil dern¾st luftovertrykket til det laveste anbefalede arbejdstryk (4,0 bar). Forbindelsen til trykluftskilden opstŒr via en b¿jelig trykluftslange (6 mm) med en lynkobling. PŒs¾t inddrivningsapparatet, der forinden er kontrolleret for fejlfri funktion, pŒ det sted, der skal h¾ftes og udl¿s det med udrykkerarmen (pos. 3). Forh¿j eller reducer arbejdstrykket trinvist med 0,5 bar, indtil det ¿nskede inddrivningsresultat opnŒs. Inddrivningsapparatet b¿r arbejde med lavest mulige arbejdstryk.

S¿rg for at arbejdstrykket ikke overskrider 7 bar og undgŒ samtidig tomme slag. Er apparatet defekt eller fungerer det ikke fejlfrit skal det straks fjernes fra trykluftkilden og kontrolleres af en fagmand. Tag altid apparatet fra lysnettet i forbindelse med l¾ngere arbejdspauser eller nŒr det ikke l¾ngere skal anvendes. T¿m magasinet.

5.Vedligeholdelse og service

5.1Henvisninger vedrørende service

Overholdes de her anf¿rte vedligeholdelsesanvisninger giver det bedre sikkerhed for kvaliteten og lang levetid samt fejlfri funktion. Fjern apparatet fra trykluftskilden,

nŒr der foretages vedligeholdelses- og service- arbejder pŒ apparatet. For at sikre en kontinuerlig fejlfri funktion af inddrivnings- apparatet b¿r det reng¿res dagligt og sm¿res med j¾vne mellemrum. Hertil skal der anvendes en speciel v¾rkt¿jsolie (se kapitlet ÓTilbeh¿r).

Der er f¿lgende muligheder for sm¿ring:

a)over et tŒgesm¿reapparat: en komplet vedlige- holdelsesenhed indeholder et tŒgesm¿reapparatet og er monteret pŒ en kompressor.

b)over et lednings- sm¿reapparat:

der er monteret en ledningssm¿reapparat pŒ v¾rkt¿jet, som forsyner v¾rkt¿jet med olie.

c)manuelt:

er der hverken en vedligeholdelsesenhed eller et ledningssm¿reapparat pŒ Deres v¾rkt¿j, b¿r der tils¾ttes 3-5 drŒber olie i tryklufttilslutningen f¿r brug af trykluftv¾rkt¿jet.

Trykluftappara-ter skal altid opbevares i t¿rre rum.

35

Page 35
Image 35
Metabo KG 16, KG 80 manual Apparatets sikkerhed, Arbejdssikkerhed, Igangsætning

KG 16, KG 80 specifications

Metabo KG 80 and KG 16 are two robust and efficient angle grinders that cater to the needs of both professional craftsmen and DIY enthusiasts. These tools are designed to provide outstanding performance for a variety of applications, making them ideal for tasks ranging from metalworking to masonry grinding.

The Metabo KG 80 is known for its powerful motor, delivering an impressive output that ensures high productivity. Its ergonomic design allows for comfortable handling during extended use, reducing fatigue and enhancing control. The KG 80 features a versatile speed setting, which can be adjusted according to the specific requirements of different materials. This flexibility offers users the ability to work more efficiently while ensuring excellent results.

On the other hand, the KG 16 is engineered with a compact design, making it suitable for tighter spaces where larger tools cannot fit. Despite its smaller size, the KG 16 packs a punch with its strong motor, allowing it to perform various grinding, cutting, and polishing tasks. The lightweight construction of the KG 16 facilitates ease of movement, which is particularly advantageous for overhead or vertical applications.

Both models are equipped with advanced safety features, including a safety clutch that prevents tool kickback during operation. This technology protects both the user and the tool, enhancing safety during demanding grinding tasks. Additionally, the KG 80 and KG 16 have integrated dust protection systems, which help in prolonging the lifespan of the machines by preventing dust from entering critical components.

Metabo’s commitment to durability is evident in the construction of these tools. They are built with high-quality materials that not only withstand the rigors of frequent use but also provide excellent thermal protection. This ensures consistent performance and protects the tools from overheating during extended operation.

The KG 80 and KG 16 angle grinders are suitable for both professional environments and home projects, combining power, precision, and protection in one package. With their high-performance capabilities and user-friendly features, these tools stand out in the competitive market of angle grinders, making them a smart choice for anyone looking to achieve high-quality results in their work.