1-3. Dangers supplé mentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

DES PIECES CHAUDES peuvent pro- voquer des brû lures graves.

DNe pas toucher des parties chaudes à mains nues.

DLaisser refroidir avant d’intervenir sur la torche.

DES ORGANES MOBILES peuvent provoquer des blessures.

DS’abstenir de toucher des organes mobiles tels que des ventilateurs.

DMaintenir fermés et verrouillés les portes, panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

DES PARTICULES VOLANTES peuvent blesser les yeux.

DPorter des lunettes de sécurité avec protections laté- rales ou frontales.

LES CHAMPS MAGNÉ TIQUES peuv- ent affecter les stimulateurs cardia- ques.

DPorteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

DLes porteurs sont priés de consulter leur médecin avant d’approcher les opérations de coupage plasma.

L’EMPLOI EXCESSIF peut

SURCHAUFFER L’É QUIPEMENT.

DPrévoir une période de refroidissement; respecter le cycle opératoire nominal.

DRéduire l’ampérage (épaisseur) avant de continuer à couper ou réduire le facteur de marche.

Danger D’EXPLOSION D’HY-

DROGÈ NE.

DLors du coupage d’aluminium partiellement ou totale- ment immergé dans l’eau, de l’hydrogène libre peut s’accumuler sous la pièce.

DConsultez votre ingénieur de coupage et les instruc- tions de la table de coupage.

Risque D’INCENDIE OU

D’EXPLOSION.

DNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces infllammables.

DNe pas installer l’appareil à proximité de produits in- flammables

DNe pas surcharger l’installation électrique – s’assurer que l’alimentation est correctement dimensionné et protégé avant de mettre l’appareil en service.

LES CHARGES É LECTROSTATI- QUES peuvent endommager les cir- cuits imprimé s.

D Etablir la connexion avec la barrette de terre avant de manipuler des cartes ou des pièces.

DUtiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker, déplacer ou expédier des cartes PC.

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ - QUENCE (H.F.) risque de provoquer des interfé rences.

D Le Rayonnement haute frequence (H.F.) peut provo- quer des interférences avec les équipements de ra- dio–navigation et de communication, les services de sécurité et les ordinateurs.

DDemander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

DL’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien qualifié les interférences résultant de l’installation.

DSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.

DEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.

DMaintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance correcte et utili- ser une terre et et un blindage pour réduire les interférences éventuelles.

LE COUPAGE Ã L’ARC peut causer des interfé rence.

D L’énergie électromagnétique peut gêner le fonction- nement d’appareils électroniques comme des ordi- nateurs et des robots.

DPour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que possible (ex. par terre).

DVeiller à couper à une distance de 100 mètres de tout équipement électroni- que sensible.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut blesser.

DUtiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever l’appareil, NON PAS les chariot, les bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

DUtiliser un engin d’une capacité appropriée pour sou- lever l’appareil.

DEn utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté opposé de l’appareil.

DS’assurer que la source de coupage est correctement branchée et mise à la terre.

DSi l’interférence persiste, l’utilisateur doit prendre des mesures supplémen- taires comme écarter la machine, utiliser des câbles blindés de des filtres, ou boucler la zone de travail.

1-4. Principales normes de sé curité

Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Wel- ding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126

Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C. 20402.

Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cut- ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS F4.1, de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protec- tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1, de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202.

Rè gles de sé curité en soudage, coupage et procé dé s connexes, norme CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec- tion, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

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Miller Electric Spectrum 1000, Spectrum 1250R manual Principales normes de sé curité

Spectrum 1000, Spectrum 1250R specifications

Miller Electric has long been a leader in advanced welding technology, and the Spectrum 1250R and Spectrum 1000 are prime examples of their revolutionary products designed for professionals. Both models are plasma cutting systems that offer remarkable performance, durability, and user-friendly features tailored for precision cutting in various applications.

The Spectrum 1250R is known for its robust capabilities, boasting a maximum cutting thickness of up to 1 inch on mild steel. Its powerful 125 amp output ensures rapid cutting while maintaining a clean edge, which is essential for industries requiring precision and efficiency. The integrated Auto-Refire technology minimizes downtime by enabling the torch to continue cutting even through brief interruptions. Users appreciate the system’s portability, thanks to its lightweight design and convenient shoulder strap.

The Spectrum 1000, while slightly less powerful, is no less impressive. It supports a maximum cutting thickness of ¾ of an inch on mild steel, making itideal for medium-scale projects and applications. Its advanced technologies include an Easy Start feature that guarantees quick arc initiation without the need for high-frequency start options. This is particularly beneficial in reducing the risk of damaging sensitive electronics nearby.

Both models incorporate Miller’s Auto-Set technology, which streamlines operations by automatically adjusting the settings to match the material thickness and type. This innovative feature eliminates the guesswork for users, allowing for consistent results and enhancing overall productivity. The systems also utilize a unique drag-cutting capability, enabling users to maintain the torch directly on the workpiece for improved cut quality and control.

Moreover, the durability of the Spectrum series is highlighted by their seal design that protects critical internal components from dust and contaminants, significantly extending the lifespan of the units. Adjustments and maintenance are simplified, thanks to the easy-access design of the consumables.

In terms of safety, both models prioritize user protection, featuring thermal and overload protection to prevent overheating and prolonging the life of the equipment. Whether being utilized in a workshop or an outdoor environment, the Spectrum 1250R and Spectrum 1000 provide reliable, high-quality performance desired by welding professionals. Their combination of cutting-edge technology, ease of use, and robust design makes them invaluable tools in the toolbox of any welder or metalworker.