Lincoln Electric IM850-A manual Précautions DE Sûreté, Sûreté Pour Soudage a L’Arc

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SAFETY

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PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv- antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.Protegez-vous contre la secousse électrique:

a.Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains.

b.Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couché pour lesquelles une grande partie du corps peut être en contact avec la masse.

c.Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension des porte-électrodes connectés à deux machines à souder parce que la tension entre les deux pinces peut être le total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de courant pour soudage semi-automatique, ces precautions pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de soudage.

2.Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie du corps.

3.Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel, donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray- onnement de l’arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4.Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan- talons sans revers, et chaussures montantes.

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les zones où l’on pique le laitier.

6.Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7.Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauffement et un risque d’incendie.

8.S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d’autres endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev- age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9.Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui produit des fumeés toxiques.

10.Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique) ou autres produits irritants.

11.Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR LES MACHINES À SOUDER À TRANSFORMATEUR ET À REDRESSEUR

1.Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne mise à la terre.

2.Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront effectués par un électricien qualifié.

3.Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch- er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4.Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

Mar. ‘93

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Contents Power Feed 10S California Proposition 65 Warnings SafetyElectric Shock can kill Cylinder may explode if damaged Sûreté Pour Soudage a L’Arc Précautions DE SûretéThank You Table of Contents 1PRODUCT DESCRIPTION1 General Information Design FeaturesTechnical Specifications Power Feed 10S SpecificationsNON-STANDARD Safety Information InstallationInput and Ground Connections Location and MountingMounting Dimensions Power Wave AC/DC 1000AMP Subarc System ConnectionsATE Changing Wire Drive ConfigurationElectrode and Work Connections Remote Sense Lead SpecificationsFigure A.4 Welding with Multiple ArcsInstallation Accessories Periodic Maintenance MaintenanceCalibration Specification Sense Lead FuseHOW to USE Troubleshooting Guide TroubleshootingOutput Problems Diagrams Wiring Diagram for Power Feed 10SPrint DimensionPower Feed 10S Precaucion Warnung

IM850-A specifications

The Lincoln Electric IM850-A is a cutting-edge inverter-based multi-process welder that has made a significant impact in the welding industry. Known for its versatility and robust features, the IM850-A caters to a wide array of welding applications, making it an ideal choice for both professional welders and hobbyists alike.

One of the standout features of the IM850-A is its multi-process capability. This welder supports MIG, TIG, and Stick welding processes, providing users with the flexibility to tackle various projects with ease. Whether you are working with thin sheet metal or heavier materials, this machine is designed to deliver superior performance across all welding disciplines.

The IM850-A is powered by Lincoln Electric's advanced inverter technology, which not only enhances efficiency but also significantly reduces the overall size and weight of the unit. This technology allows the welder to operate with a high power-to-weight ratio, making it portable and easy to transport to job sites or workshops. The inverter design also helps in maintaining a stable arc, ensuring high-quality welds with minimal spatter.

In terms of user interface, the IM850-A features an intuitive control panel that simplifies operation. With straightforward settings for amperage and voltage, welders can easily adjust parameters to suit different applications. Additionally, the digital display provides real-time feedback, allowing users to make precise adjustments on the fly.

Another notable characteristic of the IM850-A is its durability. Built with rugged materials, this welder is designed to withstand the rigors of daily use in demanding environments. The machine is also equipped with thermal overload protection, which safeguards it from overheating and extends its lifespan.

The IM850-A supports a wide range of welding materials, including mild steel, stainless steel, and aluminum. Its capability to handle various wire diameters enhances its versatility further, allowing for efficient operation with different welding wire types.

Safety is paramount in the design of the IM850-A. It comes equipped with advanced safety features, including an automatic shut-off function and protective circuitry, ensuring that users can work with confidence.

Overall, the Lincoln Electric IM850-A is a powerful and highly versatile welding machine that combines advanced technology with user-friendly features. Its combination of multi-process capability, inverter technology, and rugged durability makes it a top choice for those looking to achieve high-quality welds across a wide array of applications. Whether you're a seasoned professional or just starting in the world of welding, the IM850-A stands out as a reliable and efficient tool for any welding project.