Compresores Sin Aceite
FP204020, FP204100, FP204501, FP204700
Funcionamiento
(Continuación)
Ciclo de encendido/apagado del compresor
En la posición ON (encendido), el compresor bombea aire dentro el tanque. Cuando se alcanza la presión de apagado (“corte” preestablecido), el compresor se apaga automáticamente.
Si se deja el compresor en la posición ON (encendido) y el aire sale del tanque al usar una boquilla para inflar neumáticos, una herramienta, etc., el compresor se reiniciará automáticamente a su presión de “corte” preestablecida. Cuando se use una herramienta en forma continua, el compresor cumplirá un ciclo de encendido y apagado en forma automática.
En la posición OFF (apagado), el interruptor de presión no puede funcionar y el compresor no se pondrá en funcionamiento. Asegúrese de que el interruptor esté en la posición OFF cuando conecte o desconecte el cable de corriente del tomacorriente.
VALVULA DE SEGURIDAD ASME
!ADVERTENCIA Nuncadesconec- te o trate de ajustar la válvula de seguridad ASME.
Figura 3
Revise la válvula de seguridad siguiendo los siguientes pasos:
1. Enchufe el compresor y hágalo |
funcionar hasta que se alcance la |
presión de corte (consulte |
HUMEDAD EN EL AIRE COMPRIMIDO
La humedad que se acumula en el aire comprimido se convierte en gotas a medida que sale del cabezal del compresor de aire. Cuando el nivel de humnedad es muy alto o cuando el compresor ha estado en uso continuo por mucho tiempo, ésta se acumulará en el tanque. Al usar una pistola pulverizadora de pintura o una rociadora de arena, la humedad saldrá a través de la manguera mezclada con el material que esté rociando.
IMPORTANTE: Esta condensación ocasionará manchas en la superficie pintada, especialmente cuando esté pulverizando pinturas que no sean a base de agua. Al rociar arena ésta ocasionará que la arena se aglutine y obstruya la pistola, reduciendo su eficacia. Para eliminar este problema, instale un filtro en la línea de aire (MP3105), lo más cerca posible de la pistola.
PERILLA DEL REGULADOR
1. Esta perilla controla la presión de aire hacia una herramienta neumática o inflador para numáticos.
Figura 4
2. Gire la perilla en el mismo sentido de
las agujas del reloj para aumentar la | 2. Drene la humedad del tanque | |
presión de aire. | abriendo la válvula de drenaje | |
3. Para disminuir la presión de aire, gire | debajo del tanque. Incline el tanque | |
para eliminar toda la humedad. | ||
la perilla en sentido contrario a las | ||
3. Limpie el polvo y la suciedad del | ||
agujas del reloj. | ||
tanque, las líneas de aire y la cubierta | ||
| ||
4. Gire la perilla totalmente en sentido | de la bomba, mientras el compresor | |
continúa apagado (OFF). | ||
contrario a las agujas del reloj para | ||
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cerrar el flujo de aire completamente. | LUBRICATIONLUBRICACION |
Mantenimiento |
| PROTECTOR TERMICO |
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| ! PRECAUCION | compreEste |
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| ! ADVERTENCIA |
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| - | ||
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| sor está equipado con un protector |
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Desconecte el cordón |
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| automático contra sobrecarga térmica | ||||||
eléctrico del tomacorrientes y |
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| que apagará el motor cuando éste se |
| ||||
libere toda la presión del |
|
| sobrecaliente. |
| ||||
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sistema antes de tratar de instalar, |
| Si el protector térmico de sobrecarga |
| |||||
darle servicio, cambiar de lugar o darle |
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| ||||||
| apaga el motor frecuentemente, |
| ||||||
cualquier tipo de mantenimiento. |
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| ||||||
| asegúrese de que el compresor se |
| ||||||
Este compresor se debe chequear con |
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| utiliza en un área limpia y bien |
| ||||||
frecuencia para ver si tiene algún tipo |
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| ||||||
| ventilada donde la temperatura no |
| ||||||
de problemas y le debe dar el siguiente |
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| supera los 100ºF. |
| ||||||
mantenimiento antes de cada uso. |
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| ! PRECAUCION | Debe es- | |||||
|
| Debe |
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| ||||
| ! ADVERTENCIA |
|
| perar a |
| |||
| reempla- |
| que el motor se enfríe antes de |
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Troubleshooting Chart
| Symptom | Possible Cause(s) | Corrective Action | ||
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| Compressor will not run | 1. | Switch in OFF position | 1. | Make sure compressor is plugged in and switch is ON |
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| 2. | No electrical power at wall outlet | 2. | Check circuit breaker or fuse at electrical panel. |
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| 3. | Compressor has reached automatic | 3. | Release air from tank until compressor restarts |
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| automatically | |
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| 4. | Motor overheated | 4. | Allow compressor to cool for approximately 30 |
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| minutes so thermal overload switch will reset. Make |
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| sure compressor is run in a clean, |
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| where temperature will not exceed 100°F. |
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| 5. | Blown fuse (inside pump cover) | 5. | Disconnect compressor from power source then |
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| remove pump cover. Replace fuse – Part. No. |
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| FP200352AV. If replacement fuse blows, call |
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| 6. | Pressure switch bad | 6. | Replace pressure switch |
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| Thermal overload | 1. | Lack of proper ventilation/room | 1. | Move compressor to a clean,well ventilated area |
| protector cuts out |
| temperature too high |
| where temperature will not exceed 100°F. |
| repeatedly | 2. | Compressor valves failed | 2. | Replace pump assembly |
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| Knocks, rattles, | 1. | Tank not level | 1. | Shim tank to level position |
| excessive vibration | 2. | Defective bearing on eccentric or | 2. | Replace pump assembly |
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| motor shaft |
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| 3. | Cylinder or piston ring is worn or | 3. | Replace pump assembly |
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| scored |
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| Tank pressure drops | 1. | Loose drain valve | 1. | Tighten drain valve |
| when compressor shuts | 2. | Check valve leaking | 2. | Replace check valve |
| off | 3. | Loose connections (fittings, tubing, | 3. | Check all connections with soap and water solution. |
|
|
| etc.) |
| If a leak is detected, tighten. Or remove fitting and |
|
|
|
|
| apply pipe tape to threads and reassemble. |
Do not disassemble check valve.
! DANGER With air in tank, bleed tank first.
Funcionamiento). |
2. Usando gafas de protección, tire del |
anillo de la válvula de seguridad para |
liberar la presión del tanque del |
compresor. Use su otra mano para |
desviar el aire que se mueve a gran |
velocidad y evitar que le dé en el |
rostro. |
3. Esta válvula de seguridad debería |
cerrarse automáticamente a |
PSI. Si la válvula de seguridad no deja |
zar la válvula de seguridad si no la | encenderlo. El motor se encenderá | |
puede activar o si hay fugas de aire una | automáticamente, sin previo aviso, si lo | |
vez que haya soltado el anillo. | deja conectado al tomacorrientes y | |
1. Apague el compresor y libere la | enciende la unidad. | |
presión del sistema. (Para liberar la | ALMACENAMIENTO | |
presión del sistema, tire del anillo de | ||
1. Drene la humedad del tanque. | ||
la válvula de seguridad ASME. Desvíe | ||
2. Cuando no esté en uso, guarde el | ||
el aire cubriendo la válvula con una | ||
compresor en un lugar fresco y seco. | ||
mano mientras tira del anillo con la | ||
| ||
otra mano.) Tire del anillo hasta | 3. Desconecte la manguera y cuélguela | |
vaciar el tanque. | con los extremos abiertos hacia | |
| abajo, para permitir que drene toda |
Compressor runs | 1. | Excessive air usage, compressor too |
continuously and air |
| small |
output is lower than | 2. | Loose connections (fittings, tubing, |
normal/low discharge |
| etc.) |
pressure |
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| 3. | Broken inlet valves |
| 4. | Piston ring worn |
1.Decrease usage or purchase unit with higher air delivery (SCFM)
2.Check all connections with soap and water solution. If a leak is detected, tighten. Or remove fitting and apply pipe tape to threads and reassemble.
3.Replace pump assembly
4.Replace piston assembly
salir aire cuando tira del anillo o si no |
se cierra automáticamente, DEBE ser |
reemplazada. |
| Cuando se abra la | la humedad. | |
! CAUTION | |||
válvula de |
| ||
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|
seguridad con presión en el tanque, se liberará una gran cantidad de aire que se mueve a gran velocidad. Use gafas de seguridad Z87.1 aprobadas por ANSI.
Excessive moisture in | 1. | Excessive water in tank | 1. | Drain tank, tilt tank to remove moisture |
discharge air | 2. | High humidity | 2. | Move to area of less humidity; use air line filter |
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| NOTE: Water condensation is not caused by |
|
|
|
| compressor malfunction |
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