Miller Electric DVI-2 R manual LE Bruit peut endommager l’ouïe, Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO

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LES ACCUMULATIONS DE GAZ risquent de provoquer des blessures ou même la mort.

DFermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de non-utilisation.

DVeiller toujours à bien aérer les espaces confi- nés ou se servir d’un respirateur d’adduction d’air homologué.

LES CHAMPS MAGNETIQUES peuv- ent affecter des implants médicaux.

D Porteur de simulateur cardiaque ou autre im- plants médicaux, rester à distance.

DLes porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de sou- dage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauf- fage par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter l’ouïe.

DPorter des protections approuvées pour les oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles sont endommagées.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz sous haute pression. Si une bouteille est endomma- gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de sou-

dage, les manipuler avec précaution.

DProtéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

DPlacer les bouteilles debout en les fixant dans un support station- naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser.

DTenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres circuits électriques.

DNe jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

DUne électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une bouteille.

DNe jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

DUtiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique ; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

DDétourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous ouvrez la soupape de la bouteille.

DLe couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

DUtiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi- samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

DLire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé, l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu- rité.

2-3.Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

DNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces inflammables.

DNe pas installer l’appareil à proximité de pro- duits inflammables.

DNe pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut blesser.

DUtiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

DUtiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever l’appareil.

DEn utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu- rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté opposé de l’appareil.

LES ÉTINCELLES VOLANTES ris- quent de provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage et les yeux.

DAffûter l’électrode au tungstène uniquement à la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuv- re est à exécuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement homologué de protection du visage, des mains et du corps.

DLes étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute sub- stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI- QUES peuvent endommager les circuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre avant de manipuler des cartes ou des pièces.

DUtiliser des pochettes et des boîtes antistati- ques pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

DPrévoir une période de refroidissement ; re- specter le cycle opératoire nominal.

DRéduire le courant ou le facteur de marche avant de poursuivre le soudage.

DNe pas obstruer les passages d’air du poste.

DES ORGANES MOBILES peuvent provoquer des blessures.

DNe pas s’approcher des organes mobiles.

DNe pas s’approcher des points de coincement tels que des rouleaux de commande.

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Contents File MIG Gmaw OM-232 386BProcesses DescriptionFrom Miller to You Table of Contents Typical MIG Process Connections − Parts List− MIG Welding Gmaw Guidelines HOT Parts can cause severe burns Symbol UsageArc Welding Hazards Electric Shock can killFlying Metal or Dirt can injure eyes Fumes and Gases can be hazardousARC Rays can burn eyes and skin Welding can cause fire or explosionMoving Parts can cause injury Welding Wire can cause injuryFire or Explosion hazard Falling Unit can cause injuryAbout Implanted Medical Devices Principal Safety StandardsCalifornia Proposition 65 Warnings EMF InformationUNE Décharge Électrique peut entraîner la mort Symboles utilisésLE Soudage peut provoquer un in cendie ou une explosion DES Pièces Chaudes peuvent provoquer des brûlures gravesLES Fumées ET LES GAZ peuvent être dangereux LA Chute DE L’APPAREIL peut blesser LE Bruit peut endommager l’ouïeLES Bouteilles peuvent exploser si elles sont endommagées Risque D’INCENDIE OU D’EXPLOLE Soudage À L’ARC risque de provoquer des interférences Proposition californienne 65 AvertissementsLES Fils DE Soudage peuvent provoquer des blessures En ce qui concerne les implants médicaux Principales normes de sécuritéInformation EMF OM-232 386 − Definitions − InstallationSymbols And Definitions SpecificationsMinutes Duty Cycle And Overheating40% duty cycle at 150 amps Minutes Welding Minutes Resting OverheatingRange Range 4 Range Connecting To Weld Output TerminalsCorrect Installation Volt-Ampere Curves11/16 Installing Work Cable And ClampSetting Gun Polarity For Wire Type Polarity Changeover Label InformationTools Needed 8, 5/8 Installing Gas SupplyRear Panel With 8 in 200 mm spools To turn spool, tension is set Installing MIG Wire Spool and Adjusting Hub TensionInstalling 1 Or 2 lb Wire Spool Use compression spring230 VAC =GND/PE Earth Ground Connecting 1-Phase Input Power For 230 VACExtension Cord Data Electrical Service Guide For 230 VACHz Single Phase 18 in 457 mm of space for airflow Selecting a Location And Connecting Input PowerDo not move or operate unit where it could tip Remove gun nozzle and contact tip Threading Welding WirePressure ScaleTurn Off unit, and disconnect input power Connecting An Optional Spool Gun Voltage Control − OperationControls Parameter Weld Parameter ChartVoltage Chart Settings Input Line226 652-A Unit Overload − Maintenance &TROUBLESHOOTINGRoutine Maintenance Changing Drive Roll and Wire Inlet GuideWelding Trouble Remedy Aligning Drive Rolls and Wire GuideTroubleshooting Turn Off powerWire Drive/Gun Trouble Remedy OM-232 386 Welding Power Source Circuit Diagram − Electrical Diagram229 598-B Typical MIG Process Connections − MIG Welding Gmaw GuidelinesSelect Voltage Typical MIG Process Control SettingsWire Size Amperage Range AmperageGroove Welds Holding And Positioning Welding GunShort Normal Long Conditions That Affect Weld Bead ShapePush Perpendicular DragGun Movement During Welding Poor Weld Bead CharacteristicsGood Weld Bead Characteristics Possible Causes Corrective Actions Troubleshooting − Excessive SpatterTroubleshooting − Porosity Troubleshooting − Excessive PenetrationTroubleshooting − Burn-Through Troubleshooting − Lack Of PenetrationTroubleshooting − Incomplete Fusion Weld bead Troubleshooting − Waviness Of BeadTroubleshooting − Distortion Application Troubleshooting Guide For Semiautomatic Welding EquipmentProblem Probable Cause Remedy Common MIG Shielding GasesDrive rolls if necessary Welding arc not stable Wire slipping in drive rollsReadjust welding parameters Welding power sourceDrive Roll And Wire Guide Kits − Parts ListSupport ServiceYour distributor also gives Your distributor and/or equipment manufacturer’s To locate a Distributor or Service Agency visitMiller Electric Mfg. Co For assistance in filing or settling claims, contact