| Procédure pour le test d’étanchéité à l’air | Restriction |
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1. Pressurisation à l’azote | • Les gaz inflammables et l’air (l’oxygène) peuvent s’enflammer | |
(1) | Après avoir effectué la pressurisation au niveau prévu (4,15 MPa [601 psi]) avec de l’azote, ne | ou exploser; ne les utilisez donc pas pour effectuer la pressuri- |
| pas utiliser l’appareil pendant environ un jour. Si la pression ne diminue pas, l’étanchéité à l’air | sation. |
| est satisfaisante. |
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| Toutefois, si la pression diminue, effectuez une détection de “bulles” afin de localiser la fuite. |
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(2) | Après avoir effectué la pressurisation décrite |
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| (Kyuboflex, etc.) sur les connexions évasées, les pièces brasées, les brides et autres pièces |
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| susceptibles de fuir et voyez si des bulles apparaissent. |
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(3) | Le test d’étanchéité à l’air terminé, enlevez l’agent de barbotage. |
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2. Pressurisation avec un gaz réfrigérant et de l’azote. | • Utilisez uniquement le réfrigérant indiqué sur l’appareil. | |
(1) | Pressurisation à une pression gazeuse d’environ 0,2 MPa [29 psi]. Pressuriser à la pression | • Lorsqu’un gaz provenant d’un cylindre est utilisé pour effectuer |
| d’origine (4,15 MPa [601 psi]) à l’aide d’azote à l’état gazeux. | l’étanchéité, |
| Toutefois, n’effectuez pas toute la pressurisation d’un seul coup. Arrêtez pendant la pressuri- | trouvant dans le cylindre. |
| sation et vérifiez que la pression ne diminue pas. | • Utiliser un manomètre, un tuyau de remplissage, et autres élé- |
(2) | Vérifiez que les connexions évasées, les pièces brasées, les brides et autres pièces ne lais- | ments spécialement conçus pour le R410A. |
| sent pas échapper de gaz en utilisant un détecteur de fuite électrique compatible avec le | • Un détecteur électrique de fuites pour R22 ne peut pas détecter |
| R410A. | les fuites de R410A. |
(3) | Ce test peut être utilisé en même temps que le test de détection de fuites du type “barbotage”. | • Ne pas utiliser de torche haloïde. (Ne peut détecter les fuites.) |
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Précaution:
Utiliser uniquement le réfrigérant R410A.
-L’utilisation d’autres réfrigérants tels que le R22 ou le R407C, qui contiennent du chlore, endommage l’huile réfrigérante ou engendre un dysfonctionnement du compresseur.
2Ecoulement
Effectuez l’évacuation avec la vanne à bille de l’unité source de chaleur fer- mée et évacuez la tuyauterie de connexion et l’appareil intérieur à partir de l’orifice de service situé sur la vanne à bille de l’unité source de chaleur en utilisant une pompe à vide. (Toujours évacuer à partir de l’orifice de service du tuyau de gaz et du tuyau de liquide.) Lorsque le vide atteint les 650 Pa [abs] [0,0943 psi/5 Torr], continuez l’écoulement pendant au moins une heure.
* Ne purgez jamais l’air à l’aide d’un réfrigérant.
[Fig. 9.3.2] (P.4)
A Analyseur de système | B Bouton Bas | C Bouton Haut |
D Valve à bille | E Tuyau de liquide | F Tuyau de gaz |
G Ouverture de service | H Joint à trois voies | I Valve |
J Valve | K Cylindre R410A | L Balance |
M Pompe à vide | N Vers l’appareil intérieur | |
O Appareil extérieur |
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Remarque:
•Ajoutez toujours la quantité de réfrigérant adéquate. Etanchez toujours le système en utilisant du réfrigérant liquide.Trop ou trop peu de réfrigé- rant causera des problèmes.
•Utilisez la jauge collectrice, le tuyau flexible de remplissage et autres pièces indiqués sur l’appareil.
•Utilisez un gravimètre. (D’une précision de 0,1 kg [4 oz])
•Utilisez une pompe à vide équipée d’une valve de contrôle de flux inverse. (Jauge à vide recommandée: jauge à vide Thermistor ROBINAIR 14830A) Utiliser également une jauge à vide pouvant atteindre 65 Pa [abs] [0,00943 psi/0,5 Torr] maximum après cinq minutes d’utilisation.
3Ajout du réfrigérant
Etant donné que le réfrigérant utilisé dans cet appareil est nonazéotropique, il doit être dans un état liquide lorsqu’ajouté. Par conséquent, lorsque vous char- gez l’appareil de réfrigérant à l’aide d’un cylindre, si
[Fig. 9.3.3] (P.4)
A Tuyau siphon | B Cas d’un cylindre sans tuyau siphon |
9.4. Isolation thermique des tuyaux de ré- frigérant
Veillez à bien isoler les tuyaux de réfrigérant en recouvrant les tuyaux (liquide) à haute pression et les tuyaux (gaz) à basse pression séparément avec du polyé- thylène thermique suffisamment épais, de façon à ce qu’il n’y ait aucun écarte- ment au niveau du joint entre l’appareil intérieur et le matériau isolant et entre les différents matériaux isolants. Une isolation insuffisante risque de provoquer des gouttes de condensation, etc. Faites particulièrement attention à l’isolation de l’entièreté du plafond.
[Fig. 9.4.1] (P.4)
A Fil d’acier | B Tuyaux |
CMastic huileux à base d’asphalte ou asphalte
D Isolant thermique A | E Couche extérieure B |
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Isolant | Fibre de verre + Fil d’acier |
| F | |
thermique | Adhésif + Mousse polyéthylène thermique + Ruban adhésif |
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A |
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Couche | Intérieur | Ruban vinyle |
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extérieure | Sol exposé | Chanvre étanche + Asphalte en bronze |
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B | Source de chaleur | Chanvre étanche + Plaque de zinc + Peinture à l’huile |
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Remarque:
•Lors de l’utilisation d’un revêtement en polyéthylène, une couverture d’as- phalte n’est pas nécessaire.
•Ne pas envelopper les fils électriques d’isolation thermique.
[Fig. 9.4.2] (P.4)
A | Tuyau de liquide | B | Tuyau de gaz | C Fil électrique |
D | Bande de finition | E | Isolant |
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[Fig. 9.4.3] (P.4)
Pénétrations
[Fig. 9.4.4] (P.4)
<A> Mur interne (caché) | <B> Mur externe | |
<C> Mur externe (exposé) | <D> Sol (Etanchéification) | |
<E> Cheminée des tuyaux du toit |
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<F> Partie pénétrant dans le |
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A Manchon | B Isolant thermique | C Calorifuge |
D Matériau de calfeutrage | E Bande | |
F Matériau hydrofuge | G Manchon avec bord | H Matériau calorifuge |
IMortier ou autre matériau de calfeutrage non combustible
JMatériau thermique non combustible
Lors du remplissage d’un espace avec du mortier, recouvrez la partie encastrée d’une plaque d’acier de sorte que l’isolant ne s’effondre pas. Pour cette partie, utilisez des matériaux ignifuges pour l’isolation et le revêtement. (Ne pas utiliser de revêtement en vinyle.)
•Les matériaux d’isolation pour les tuyaux à ajouter sur site doivent répondre aux spécifications suivantes :
| Taille du tuyau | ||
| ø6,35 à 25,4 mm | ø28,58 à 38,1 mm | |
| [1/4 à 1 in] | ||
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Epaisseur | 10 mm min | 15 mm min | |
[13/32 in min] | [19/32 in min] | ||
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Résistance thermique | 100 °C [212 °F] min | ||
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*L’installation de tuyaux dans un environnement très chaud et très humide, tels que le dernier étage d’un immeuble, peut requérir l’utilisation de matériaux d’isolation plus épais que ceux indiqués dans le tableau
*Lorsque certaines spécifications indiquées par le client doivent être respec- tées, s’assurer qu’elles correspondent également à celles figurant dans le ta- bleau
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