ELEMENTOS BÁSICOS DEL MOTOR

Refi érase al manual del motor para la ubicación y la operación de controles de motor. Control de cebado: Abre y cierra la válvula de cebado del carburador.

Manija de arranque: Tirando esta manija se acciona el arrancador con resorte de retroceso que arranca el motor.

Llave interruptora del motor: Conecta y desconecta el sistema de ignición del motor.

TERMINOLOGÍA DE LA LAVADORA A PRESIÓN

PSI: Pounds per Square Inch. Lb/Pulg². Es una unidad de medida para la presión del agua. Equivale a 49 pascales. A veces notado como “BAR”, otra unidad de medida.

GPM: Galones por minuto. Es la unidad de medida para el fl ujo de agua. Algunas veces listado como L/min (litros x minuto).

CU: (Unidades de limpieza) GPM multiplicadas por psi lpm • kPa = Unidades limpiadoras.

Modo de Derivación: Permite que el agua recircule dentro de la bomba cuando el gatillo no está presionado. Esta característica permite al operador el liberar el gatillo y reacomodarse sin necesidad de tener que apagar el motor en cada movimiento de limpieza.

No permita que la unidad funcione por más de dos minutos sin apretar el gatillo porque se recalentará y se dañará la bomba. No permita que la lavadora de presión corra durante más de dos minutos en Derivacion. Apague el motor y alivie la presión en la pistola / lanza durante estas situaciones prolongadas.

La Válvula térmica de Alivio (no mostrado): Cuando la temperatura dentro de la bomba sube de- masiado alto, esta válvula abrirá y soltará un chorro de agua en un esfuerzo de bajar la temperatura dentro de la bomba. La válvula entonces cerrará.

Sistema de Inyección de Productos Químicos: Mezcla los limpiadores o solventes con agua para mejorar la efi ciencia del lavado. Dependiendo de su máquina, este o podría ser un Tubo de Sifón de Detergente (que es insertado en un contenedor de detergente), o un Tanque de Detergente (que es llenado de detergente y es una parte integral de su lavadora de presión).

Suministro de agua: Todas las lavadoras a presión deben tener un suministro de agua. Los re- querimientos mínimos para el suministro del agua son 137,8 kPa y 22,7 L/min (5 Gal/min).

CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN DE LA LAVADORA A PRESIÓN - VARA ROCIADORA Vara rociadora: Su lavadora a presión puede venir con dos tipos diferentes de vara rociadora. Veri- fi que la sección ‘Contenido de la caja’ de este manual para ver qué tipo de vara usa su lavadora.

1)Vara de rocío variable. Esta varita incluye ajustes altos y bajos de presión. La presión alta es para lavado y enjuague, mientras que la presión baja es para aplicar productos químicos o soluciones para lavado de superficies.

Riesgo de inyección de líquido. No dirija el ujo de agua hacia personas, piel y ojos desprotegidos, ni animales o mascotas. Puede ocasionar lesiones graves

Para operar en presión alta, tire hacia atrás la boquilla multirregulable del tubo aplicador como se muestra.

Esta boquilla también puede rotarse para cambiar el abanico de rociado de alta presión, desde un fino hasta un abanico de 40°, como se muestra. Se han colocado marcas en la boquilla para ayudar a seleccionar el abanico

de rociado.

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Para rociar a baja pre- sión, extienda la boquilla multiregulable como se muestra.

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Simpson MSV3000, MSV2600 warranty Elementos Básicos DEL Motor, Terminología DE LA Lavadora a Presión
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MSV2600, MSV3000 specifications

The Simpson MSV2600 and MSV3000 models are prominent offerings in the world of multivariable flow measurement technology, designed to cater to a diverse range of industrial applications. Both models are tailored for accuracy and reliability, making them crucial tools for process industries including oil and gas, water and wastewater, chemical manufacturing, and HVAC systems.

One of the primary features of the MSV2600 and MSV3000 is their ability to measure multiple parameters simultaneously. These devices are capable of measuring flow, pressure, and temperature, delivering comprehensive data that supports real-time decision-making. This multivariable capability reduces the need for multiple instruments, thereby simplifying system design and reducing installation costs.

Both models utilize advanced differential pressure technology to ensure precise measurement. The MSV2600 generally offers a nominal accuracy of ±0.5%, making it a highly reliable solution for various flow applications. The MSV3000 takes accuracy a step further, achieving ±0.2%, which is vital for high-precision processes.

In terms of technology, both the MSV2600 and MSV3000 are designed with a robust and compact construction. This enhances their longevity and performance reliability even in harsh industrial environments. The devices can operate over a wide temperature range, ideal for fluctuating operational conditions.

Their user-friendly interface is an essential characteristic, featuring an intuitive display that allows for easy configuration and real-time monitoring. Additionally, both models are compatible with various communication protocols, enabling seamless integration into existing control systems. This feature is particularly appealing to industries looking to modernize their processes with minimal disruption.

Moreover, the MSV2600 and MSV3000 are equipped with advanced diagnostics tools that facilitate predictive maintenance. This capability helps in minimizing downtime and reducing the costs associated with unexpected outages.

Another notable characteristic of these models is their energy efficiency. Enhanced design elements reduce power consumption while ensuring optimal performance, aligning with the growing trend towards sustainable manufacturing practices.

In summary, the Simpson MSV2600 and MSV3000 multivariable flow measurement devices offer a blend of accuracy, reliability, and technology tailored for industrial use. Their multi-parameter measuring capabilities, robust construction, advanced diagnostics, and energy-efficient design make them a smart choice for organizations aiming to optimize their operations and ensure process integrity.
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