Cambiando la boquilla en la vara rociadora (continuación)

1)Tire el conector rápido hacia atrás e inserte la boquilla.

2)Suelte el conector rápido y gire la boquilla para verifi car que esté bien asegurada en el conector.

Cómo Aplicar Sustancias Químicas/Solventes Limpiadores

Aplicar químicos o solventes limpiadores es una operación de baja presión.

Si su lavadora a presión viene equipada con una manguera sifón para detergente, siga los pasos 1 a 4. Si su lavadora a presión viene equipada con tanque de detergente incorporado, siga los pasos 5 a 8.

MANGA de SIFON de DETERGENTE

1)Presione/inserte la manguera de químicos en el conector estriado/barbado situado cerca de la conexión de alta presión de la bomba.

2)Coloque el otro extremo (el que tiene el fi ltro) de la manguera dentro del contenedor con la solu- ción limpiadora.

3)Ponga la pistola en Baja Presión ya sea insertando la boquilla Negra en la Vara o empujando el cuerpo de la lanza variable hacia afuera. Vea la sección de como utilizar la Vara Rociadora en este manual.

4)Después de usar químicos, coloque la manguera de químicos en un contenedor con agua limpia y succione agua limpia a través del sistema de inyección hasta dejarlo bien enjuagado. Si se dejan re- siduos de químicos en la bomba esta puede dañarse. La garantía no cubre bombas dañadas debido a químicos.

TANQUE DE DETERGENTE

5)Llene su tanque de detergente con solución de limpieza previamente mezclada, diseñada para lavadoras a presión.

6)Verifi que que la válvula “On-Off” del tanque esté en la posición “On”.

NOTA: Cada 7 galones de agua bombeada, se usará un galón de la solución química/limpiadora.

7)Ajuste su vara para baja presión, ya sea colocando la boquilla negra en la vara o tirando hacia afuera en la vara de presión variable. Vea la sección ‘Cómo usar la vara rociadora’ en este manual.

8)Luego de usar productos químicos, vuelva a llenar su tanque de detergente con agua limpia y haga funcionar su sistema de inyección para enjuagarlo bien. La bomba puede dañarse si quedan productos químicos en ella. Las bombas dañadas por productos químicos no serán cubiertas por la garantía.

NOTA: Use únicamente jabones y productos químicos diseñados para lavadoras a presión. ¡No use blanqueadores (cloro)!

NOTA: Los productos químicos y el jabón no harán un buen sifón si la vara de rocío variable está ajustada para alta presión, o si la vara con conector rápido está equipada con las boquillas roja, ama-

rilla, verde o blanca.

Riesgo de daño a la propiedad. NUNCA tire de la manguera de suministro de agua para mover la lavadora a presión. Esta acción podría dañar la manguera y/o la entrada de la bomba.

• NO use agua caliente, sólo agua fría.

• NUNCA cierre el suministro de agua mientras el motor de la lavadora a presión esté encendido, esto dañaría la bomba

• NO detenga la pulverización de agua durante más de dos minutos por vez. La bomba opera en modo de derivación cuando no se presiona el disparador de la pistola pulverizadora. Si la bomba queda en modo de derivación durante más de dos minutos, sus componentes internos podrían da- ñarse.

Si no comprende estas instrucciones, sírvase llamar www.power-washer.us, para conversar con un representante de servicio que le provea información adiciona.

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Simpson MSV3000, MSV2600 warranty Cambiando la boquilla en la vara rociadora continuación, Manga de Sifon de Detergente

MSV2600, MSV3000 specifications

The Simpson MSV2600 and MSV3000 models are prominent offerings in the world of multivariable flow measurement technology, designed to cater to a diverse range of industrial applications. Both models are tailored for accuracy and reliability, making them crucial tools for process industries including oil and gas, water and wastewater, chemical manufacturing, and HVAC systems.

One of the primary features of the MSV2600 and MSV3000 is their ability to measure multiple parameters simultaneously. These devices are capable of measuring flow, pressure, and temperature, delivering comprehensive data that supports real-time decision-making. This multivariable capability reduces the need for multiple instruments, thereby simplifying system design and reducing installation costs.

Both models utilize advanced differential pressure technology to ensure precise measurement. The MSV2600 generally offers a nominal accuracy of ±0.5%, making it a highly reliable solution for various flow applications. The MSV3000 takes accuracy a step further, achieving ±0.2%, which is vital for high-precision processes.

In terms of technology, both the MSV2600 and MSV3000 are designed with a robust and compact construction. This enhances their longevity and performance reliability even in harsh industrial environments. The devices can operate over a wide temperature range, ideal for fluctuating operational conditions.

Their user-friendly interface is an essential characteristic, featuring an intuitive display that allows for easy configuration and real-time monitoring. Additionally, both models are compatible with various communication protocols, enabling seamless integration into existing control systems. This feature is particularly appealing to industries looking to modernize their processes with minimal disruption.

Moreover, the MSV2600 and MSV3000 are equipped with advanced diagnostics tools that facilitate predictive maintenance. This capability helps in minimizing downtime and reducing the costs associated with unexpected outages.

Another notable characteristic of these models is their energy efficiency. Enhanced design elements reduce power consumption while ensuring optimal performance, aligning with the growing trend towards sustainable manufacturing practices.

In summary, the Simpson MSV2600 and MSV3000 multivariable flow measurement devices offer a blend of accuracy, reliability, and technology tailored for industrial use. Their multi-parameter measuring capabilities, robust construction, advanced diagnostics, and energy-efficient design make them a smart choice for organizations aiming to optimize their operations and ensure process integrity.