Lincoln Electric SVM176-A Précautions DE Sûreté Pour, LES Machines À Souder À, Redresseur

Page 5

Return to Master TOC

Return to Master TOC

Return to Master TOC

Return to Master TOC

iv

 

 

 

iv

 

SAFETY

 

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

 

zones où lʼon pique le laitier.

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

6.

Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

 

 

prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

7.

Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

antes:

 

 

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

8.

échauffement et un risque dʼincendie.

 

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible de

 

a. Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension

 

 

la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place la

 

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

 

 

masse sur la charpente de la construction ou dʼautres endroits

 

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

 

 

éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir

 

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

 

 

passer le courant de soudage par les chaines de levage,

 

trous pour isoler les mains.

 

 

câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des

 

b. Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on

 

 

risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des

 

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher met-

 

 

câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

 

allique ou des grilles metalliques, principalement dans

9.

Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

 

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

 

partie du corps peut être en contact avec la masse.

 

 

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

 

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de

 

 

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

 

soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonc-

 

 

produit des fumeés toxiques.

 

tionnement.

 

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

 

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le

 

 

refroidir.

 

 

dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

 

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

 

 

chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs

 

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

 

 

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

 

parce que la tension entre les deux pinces peut être le total

 

 

ou autres produits irritants.

 

de la tension à vide des deux machines.

 

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir

 

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

 

 

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

 

 

le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard

 

pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de

 

 

W 117.2-1974.

 

soudage.

 

 

 

 

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

 

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR

 

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

 

 

enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie du

 

 

corps.

 

LES MACHINES À SOUDER À

 

3. Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel, donc:

 

TRANSFORMATEUR ET À

 

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi

 

REDRESSEUR

 

quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du rayon-

1.

Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

 

nement de lʼarc et des projections quand on soude ou

 

quand on regarde lʼarc.

 

 

lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

 

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau

 

 

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

 

de soudeur et des aides contre le rayonnement de lʻarc.

 

 

bonne mise à la terre.

 

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au

2.

 

soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflammables.

Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront

 

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de

3.

effectués par un électricien qualifié.

 

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debranch-

 

de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

 

 

er à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

 

talons sans revers, et chaussures montantes.

4.

Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

 

 

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

Mar. ʻ93

Image 5
Contents LN-23P Safety Depends on YouPowered equipment SafetyFor Engine Electric Magnetic FieldsCan be dangerous Electric Shock can kill ARC Rays can burnFumes and Gases Cause fire or explosion If damaged Cylinder may explodeFor Electrically IiiPrécautions DE Sûreté Pour Précautions DE SûretéLES Machines À Souder À Transformateur ET ÀMaster Table of Contents for ALL Sections Table of Contents Installation Section Environmental Rating InstallationTechnical Specifications LN-23P Input Cable Safety PrecautionsWork Cable and Remote Voltage Sensing Work LeadInnershield GUN and Cable Wire Drive Rolls and Guide TubesOptional Features Installation Power Source AccessoriesLN-23P Operation Section B Table of ContentsOperation Section Product Description Loading the Wire ReelOperation Drive Roll Pressure Adjusting Wire Feed SpeedVoltage Making the WeldLN-23P Accessories Section C Accessories SectionOptional Equipment Enclosed Wire Reel SupportGUN and Cable Assemblies K350 Adapter KITMaintenance Section D Maintenance SectionGUN and Cable Maintenance MaintenanceWire Drive Assembly Maintenance Removing Idle Roll AssemblyNameplates Circuit ProtectionLN-23P Section E E-2E-2E-3E-3E-3E-4 Theory of Operation SectionGeneral Description Input Power CircuitTheory of Operation Figure E.3 Control Circuits K350 / K350-1ADAPTER Kits Optional CircuitsK350 / K350-1ADAPTER Kits LN-23P Section F-1 Troubleshooting and RepairTroubleshooting and Repair Section F Important Troubleshooting Tips How To Use Troubleshooting GuideElectric Shock Troubleshooting & RepairPC Board Troubleshooting Procedures Gun Perform Potentiometer Test Call LN-23P K350 Adapter ProblemsMaterials Needed Wire Feeder TestTest Description Test Procedure Wire Feeder TestGUN Test GUN Test 10TROUBLESHOOTING and REPAIRF-10Feed Head Test Feed Head Test 12TROUBLESHOOTING and REPAIRF-12Potentiometer Test Potentiometer Test 14TROUBLESHOOTING and REPAIRF-14Wire Speed Control Potentiometer K350-1 Adapter Test K350-1 Adapter Test 16TROUBLESHOOTING and REPAIRF-16Measurement Points Expected Reading Calibration Check 18TROUBLESHOOTING and REPAIRF-18Section G-1 Electrical Diagrams SectionElectrical Diagrams Section G Wiring Diagram Entire Machine M14197 Electrical DiagramsSchematic Entire Machine L6518 Wiring Diagram K350 Adapter KIT M14247 Wiring Diagram K350-1 Adapter KIT M17514 Machine Schematic for K350/K350-1 Adapter PC Board Assembly for Codes below 10892 G1528-4 PC Board Assembly for Codes 10892 and Higher G4184-3 Schematic for LN-23P Codes 10892 and Higher L11838-3

SVM176-A specifications

The Lincoln Electric SVM176-A is a robust and versatile semiautomatic wire feeder designed to cater to a wide range of welding applications. Known for its reliability and ease of use, the SVM176-A is particularly favored in both industrial and construction settings, where efficiency and performance are paramount.

One of the standout features of the SVM176-A is its compact design. This relatively lightweight unit is easy to transport and can fit into tight spaces, making it an ideal choice for mobile applications or projects that require more maneuverability. The unit's construction is durable and built to withstand the rigors of demanding work environments, ensuring longevity and consistent performance.

The SVM176-A supports various welding processes, including MIG (Metal Inert Gas) and flux-cored arc welding, providing versatility for different materials and thicknesses. This adaptability is enhanced by its ability to accommodate a variety of wire sizes, allowing users to select the ideal wire type for their specific project requirements. The equipment also features adjustable wire feed speed, helping to ensure optimal weld quality by allowing operators to tailor their settings based on the needs of the job.

Innovative technologies in the SVM176-A contribute to its performance. The unit is equipped with a digitally controlled microprocessor that streamlines operations, providing enhanced control over welding parameters. This advanced technology enables users to achieve precise welds consistently, minimizing the risk of defects and improving overall efficiency.

Another remarkable characteristic of the SVM176-A is its user-friendly interface. The unit features easy-to-read displays and intuitive controls, enabling operators to make quick adjustments without having to consult an extensive manual. This is particularly beneficial in fast-paced work environments where time is of the essence.

Furthermore, the Lincoln Electric SVM176-A boasts a range of safety features, including thermal overload protection and a sturdy casing, which safeguard both the equipment and the operator. With these characteristics combined, the SVM176-A stands out as a preferred choice for professional welders seeking reliability, versatility, and operational excellence in their equipment. This exceptional wire feeder continues to uphold Lincoln Electric's commitment to quality and performance in welding technology.