Hobart Welding Products OM-240 438B manual Lire LES Instructions

Page 15

LIRE LES INSTRUCTIONS.

D Lire et appliquer les

instructions sur

les étiquettes et le Mode d’emploi avant

l’installation,

l’utilisation

ou

l’entretien

de l’appareil. Lire les informations de sécurité au début du manuel et dans chaque section.

DN’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le constructeur.

DEffectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.

2-5. Dangers liés à l’air comprimé

Un ÉQUIPEMENT PNEUMATIQUE risque de provoquer des blessures ou même la mort.

DUne installation ou une utilisation incorrecte de cet appareil pourrait conduire à des dégâts matériels ou corporels. Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, utiliser et entretenir cet appareil conformément à son manuel d’utilisation, aux normes industrielles et aux codes nationaux, d’état ou locaux.

DNe pas dépasser le débit nominal ou la capacité du compresseur ou de tout équipement du circuit d’air comprimé. Concevoir le circuit d’air comprimé de telle sorte que la défaillance d’un composant ne risque pas de provoquer un accident matériel ou corporel.

DAvant d’intervenir sur le circuit d’air comprimé, couper l’alimentation électrique, verrouiller et étiqueter l’appareil, détendre la pression et s’assurer que le circuit d’air ne peut être mis sous pression par inadvertance.

DNe pas intervenir sur le circuit d’air comprimé lorsque l’appareil fonctionne. Seul un personnel qualifié est autorisé, et appliquant les consignes du fabricant.

DNe pas modifier ou altérer le compresseur ou les équipements fournis par le fabricant. Ne pas débrancher, désactiver ou neutraliser les équipements de sécurité du circuit d’air comprimé.

DUtiliser uniquement des composants et accessoires homologués par le fabricant.

DSe tenir à l’écart de tout point présentant un danger de pincement ou d’écrasement créé par l’équipement raccordé au circuit d’air comprimé.

DNe pas intervenir sous ou autour d’un équipement qui n’est soutenu que par la pression pneumatique. Soutenir l’équipement de façon appropriée par un moyen mécanique.

MÉTAL CHAUD provenant du décou- page ou du gougeage à l’arc risque de provoquer un incendie ou une explo- sion.

DNe pas découper ou gouger à proximité de produits inflammables.

DAttention aux risques d’incendie: tenir un extincteur à proximité.

L’AIR COMPRIMÉ risque de provoquer des blessures ou même la mort.

D Avant d’intervenir sur le circuit d’air comprimé, couper l’alimentation électrique, verrouiller et étiqueter l’appareil, détendre la pression et s’assurer que le circuit d’air ne peut être mis sous pression par inadvertance.

DDétendre la pression avant de débrancher ou de brancher des canalisations d’air.

D Avant

d’utiliser

l’appareil,

contrôler

les composants du

circuit

d’air

comprimé,

les branchements

et les

flexibles en

recherchant tout signe de détérioration, de fuite et d’usure.

DNe pas diriger un jet d’air vers soi−même ou vers autrui.

DPour intervenir sur un circuit d’air comprimé, porter un équipement de protection tel que des lunettes de sécurité, des gants de cuir, une chemise et un pantalon en tissu résistant, des chaussures montantes et une coiffe.

DPour rechercher des fuites, utiliser de l’eau savonneuse ou

un détecteur à ultrasons, jamais les mains nues. En cas de détection de fuite, ne pas utiliser l’équipement.

DRemettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection quand l’entretien est terminé et avant de mettre en marche l’appareil.

DEn cas d’injection d’air dans la peau ou le corps, demander immédiatement une assistance médicale.

L’INHALATION D’AIR COMPRIMÉ risque de provoquer des blessures ou même la mort.

DNe pas inhaler d’air comprimé.

DUtiliser l’air comprimé uniquement pour découper ou gouger ainsi que pour l’outillage pneumatique.

Une PRESSION D’AIR RÉSIDUELLE ET DES FLEXIBLES QUI FOUETTENT risquent de provoquer des blessures.

DDétendre la pression pneumatique des outils et circuits avant d’entretenir, ajouter ou changer des accessoires et avant d’ouvrir le bouchon de vidange ou de remplissage d’huile du compresseur.

Les PIÈCES MOBILES peuvent causer des blessures.

D S’abstenir de toucher des parties mobiles telles que des ventilateurs, courroies et rotors.

DMaintenir fermés et verrouillés les portes, panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

DNe pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches et outils des organes mobiles.

DAvant d’intervenir sur le circuit d’air comprimé, couper l’alimentation électrique, verrouiller et étiqueter l’appareil, détendre la pression et s’assurer que le circuit d’air ne peut être mis sous pression par inadvertance.

DDemander seulement à un personnel qualifié d’enlever les dispositifs de sécurité ou les recouvrements pour effectuer, s’il y a lieu, des travaux d’entretien et de dépannage.

DRemettre en place les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de protection à la fin des travaux d’entretien et avant de mettre le moteur en marche.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent provoquer des brûlures graves.

D Ne pas toucher de pièces chaudes du compresseur ou du circuit d’air.

DPrévoir une période de refroidissement avant d’intervenir sur l’équipement.

DNe pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recommandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour éviter les brûlures.

OM-240 438 Page 11

Image 15
Contents OM-240 438B ProcessesDescription Protect Your Investment From Hobart to YouTable of Contents 11-1 10-110-2 10-3HOT Parts can burn Symbol UsageArc Welding Hazards Electric Shock can killWelding can cause fire or explosion Fumes and Gases can be hazardousBuildup of GAS can injure or kill ARC Rays can burn eyes and skinHydraulic Hazards Engine HazardsCompressed AIR Equipment can injure or kill Use only genuine replacement parts from the manufacturerCompressed Air Hazards Hydraulic Fluid can injure or killOverheating can damage motors Welding Wire can injureFire or Explosion hazard Falling Equipment can injureARC Welding can cause interference Principal Safety Standards EMF InformationCalifornia Proposition 65 Warnings Radiation can cause interferenceIndique des instructions spécifiques Signification des symboles− Consignes DE Sécurité − Lire Avant Utilisation UN Choc Électrique peut tuerLE Bruit peut affecter l’ouïe LES Pièces Chaudes peuvent provoquer des brûluresLES Fumées ET LES GAZ peu- vent être dangereux LE Soudage peut provoquer un incendie ou une explosionLes Pièces Mobiles peuvent causer des blessures ’EXPLOSION DE LA Batterie peut provoquer des blessuresLes Pièces Mobiles peuvent causer des blessures LA Chaleur DU Moteur peut pro- voquer un incendieLire LES Instructions LE Surchauffement peut endommager le moteur électrique Risque D’INCENDIE OULES Fils DE Soudage peuvent provoquer des blessures LA Chute DE L’ÉQUIPEMENT peut provoquer des blessuresProposition californienne 65 Avertissements Principales normes de sécuritéLE Soudage À L’ARC risque de provoquer des interférences En ce qui concerne les implants médicaux Informations relatives aux CEM− Definitions − SpecificationsSymbol Definitions Weld, Power, and Engine SpecificationsDimensions, Weights, And Operating Angles Complete Parts List is available at wwwHobartWelders.comWeight 562 lb 254 kg Welding Amperes Dimensions For Units With Optional Running GearDimensions Duty CycleFuel Consumption Kohler-Powered Units Fuel Consumption Subaru-Powered UnitsVolt-Ampere Curves Generator Power CurveFor CC/AC Mode For CC/DC Mode− Installation Installing Welding GeneratorSerial Number And Rating Label Location Grounding Generator To Truck Or Trailer Frame Engine Prestart Checks Subaru-Powered Units Oil CheckOil Engine Prestart Checks Kohler-Powered Units FullTo improve cold weather starting + − + − Installing Exhaust PipeConnecting Or Replacing the Battery Connect negative − battery cable lastConnecting To Weld Output Terminals Stop engine Failure to properly connectTools Needed 3/4 100 150 200 250 Selecting Weld Cable Sizes150 ft 200 ft 250 ft 350 ft 400 ft 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 mFine Control Engine Control Switch− Operating the Welding Generator Front Panel ControlsFrequently Cold Weather Engine OperationInfrequently LoadedTypical Stick Welding Connections And Control Settings Stop engineElectrode Standard Receptacles − Operating Auxiliary EquipmentReceptacle Simultaneous Weld And PowerWiring Optional 240 Volt Plug Current Available in Amperes 240Maintenance Label Subaru-Powered Units − Maintenance SUBARU-POWERED Units200 Routine Maintenance Subaru-Powered UnitsStop engine before maintaining 100Servicing Air Cleaner Subaru-Powered Units Servicing Optional Spark Arrestor Subaru-Powered UnitsStop engine and let cool Oil Drain Valve Oil Filter Oil Fill Oil CheckIdle Speed Adjustment Adjusting Engine Speed Subaru-Powered UnitsOverload Protection Subaru-Powered Units Stop engine. Disconnect negative − battery cableFuse F1 See Section Maintenance Label Kohler-Powered Units − Maintenance − KOHLER-POWERED UnitsHours Nl Weld Cables ~ Slip Rings Nl Brushes OM-240 438 Routine Maintenance Kohler-Powered UnitsServicing Air Cleaner Kohler−Powered Units Full Before adding oil Running engine Stop engine and let cool Oil Drain Valve2 ID x 7 in Hose Oil Filter Close valve and valve capTurn idle speed screw for fine ad- justments Adjusting Engine Speed Kohler-Powered UnitsAdjustment Nut Loosen lock nut. Turn adjustmentOverload Protection Kohler-Powered Units Servicing Optional Spark Arrestor Kohler-Powered UnitsIf a fuse opens, it usually indi Trouble Remedy − TroubleshootingWelding Troubleshooting Generator Power TroubleshootingEngine Troubleshooting Check receptacle wiring and connectionsCheck fuel level Recommended Spare Parts − Parts ListControl switch S2, and throttle solenoid TS1 Recommended Spare PartsSOCKET/WRENCH Selection Table Standard Metric Circuit Diagram For Welding Generator − Electrical Diagrams240 424-A Selecting Equipment − Generator Power GuidelinesElectrical codes Grounding When Supplying Building SystemsHow Much Power Does Equipment Require? Use ground device as statedFarm/Home Equipment Rating Starting Watts Running Watts Approximate Power Requirements For Industrial MotorsApproximate Power Requirements For Farm/Home Equipment Industrial Motors Rating Starting Watts Running WattsContractor Rating Starting Watts Running Watts Approximate Power Requirements For Contractor EquipmentKVA/HP x HP x 1000 / Volts = Starting Amperage Power Required To Start MotorHow Much Power Can Generator Supply? Single-Phase Induction Motor Starting RequirementsTional, state, and local codes Typical Connections To Supply Standby PowerSelecting Extension Cord Use Shortest Cord Possible Tools Needed Equipment Needed Piece Weld current can damage Stick Welding Procedure− Stick Welding Smaw Guidelines Electrode touches workTapping Technique Electrode and Amperage Selection ChartStriking an Arc Scratch TechniqueGroove Welds Fillet Welds Poor Weld Bead CharacteristicsGood Weld Bead Characteristics Positioning Electrode HolderConditions That Affect Weld Bead Shape Electrode Movement During WeldingElectrode Angle Butt Joints Lap JointTee Joint Possible Causes Corrective Actions TroubleshootingWeld Test To 3 51-76 mm .4 mmLack of Penetration Good Penetration Good Penetration Excessive PenetrationMetal remains OM-240 438 OM-240 438 OM-240 438 Service SupportAssistance Hobart Welding Products Contact your Distributor for