Wayne WLS75, WLS200 Diagnóstico de Averías, Tabla DE Alambrado Alambres Y Fusibles Recomendados

Manual de Instrucciones y Lista de Repuestos

WLS75, WLS100 WLS150, WLS200

TABLA DE ALAMBRADO - ALAMBRES Y FUSIBLES RECOMENDADOS

				Distancia entre el Motor y la Fuente (en Metros)
			Amperios	Amperaje de	0	15,5	30,8	61,3
			Máximos	los fusibles	15,2	30,5	61	91,4
Modelo	CP	Voltios	Amps			(Calibre del Alambre AWG )
WLS75	3/4	115	13,5	20	12	12	10	10
		230	7,0	15	14	14	12	12
WLS100	1	115	14,8	20	12	12	10	10
		230	7,4	15	14	14	12	12
WLS150	1-1/2	115	17,0	30	10	10	8	8
		230	8,5	15	14	14	12	12
WLS200	2	230	12,0	15	14	14	12	12

	Pérdida debido a la fricción por cada 30,5 metros de tubos de plástico bar *
Diám. del				(Litres por Hora)
Tubo	4,542	5,678	6,814	9,085	11,356	13,627	18,170	22,712	27,255
3,2 cm (1-1/4”)	0,179	0,269	0,379	0,648	0,972
3,8 cm (1-1/2”)	0,083	0,179	0,303	0,462	0,648	1,096
5,1 cm (2”)		0,041	0,055	0,089	0,138	0,193	0,324	0,489	0,689
6,4 cm (2-1/2”)				0,041	0,055	0,083	0,089	0,207	0,289

* Multiplique por 1,8 si usa tubos de acero

Diagnóstico de Averías

Problema

El motor no funciona

Posible(s) Causa(s)

1.El interruptor está en “off” (apagado)

2.El fusible está quemado

3.El interruptor está dañado

4.Los cables eléctricos del motor están flojos, desconectados o mal conectados

Acción a Tomar

1.Cerciórese de que el interruptor esté en “ON” (encendido)

2.Reemplace el fusible

3.Reemplace el interruptor

4.Vea las instrucciones del alambrado. Chequée y conecte bien todos los alambres

El voltaje del capacitador podría

ser peligroso. Para descargarlo tóquelo con un desarmador aislado. CERCIORESE de sostener el desarmador por el mango aislado cuando esté haciendo contacto con los terminales del capacitador.

El motor se	1.	Los cables del motor están mal conectados 1.			Vea las instrucciones del alambrado
recalieenta y el	2.	El voltaje es muy bajo		2.	Consúltele a la compañía de eléctricidad. Instale alambres más resistentes
sistema de					si los disponibles no son adecuados (Vea la tabla de almabrado)
protección lo apaga	3.	La envoltura de la bomba no está bien		3.	Cerciórese de que la bomba tenga suficiente ventilación para enfriar
		ventilada			el motor
El motor funciona	1.	Después de instalar la bomba en un sitio		1.	Instalación nueva:
pero la bomba no		diferente, la bomba no completó el proceso
suministra agua		de cebado debido a:
Nota: Ante todo		a.	Cebado incorrecto		a. Siga las instrucciones para cebar la bomba
chequée el sistema		b.	Fugas de aire		b. Chequée todas las conecciones de la línea de succión
de cebado. Sáquele		c. Fugas en la válvula de pie			c. Reemplace la válvula de pie
el tornillo del	2.	La bomba perdió el cebado debido a:		2.	Instalaciones actuales:
sistema de cebado y		a.	Fugas de aire		a. Chequée todas las conecciones de la línea de succión y el sello del
vea si el orificio está					eje
lleno de agua.		b. El nivel de agua inferior a la distancia			b. Baje la línea de succión y cebe la bomba una vez más. Si no logra
			de succión de la bomba		alcanzar el nivel del agua en el tanque con la tubería de succión,
					deberá utilizar una bomba para pozos profundos
	3.	La propela está obstruída		3.	Limpie la propela
	4.	La válvula de chequeo o la válvula de pie están 4.			Reemplace las válvulas de chequeo o de pie
		atascadas en la posición cerrada
	5.	Las tuberías están congeladas		5.	Descongele las tuberías. Entiérrela por debajo de la línea de
					congelamiento. Caliente el pozo o el sitio donde tenga almacenada
					la bomba
	6.	La válvula de pie y/o el colador están		6.	Coloque la válvula de pie y/o el colador por encima del fondo del
		enterrados en arena o lodo			pozo
La bomba no le	1.	El nivel de agua del pozo es inferior a lo		1.	Quizás necesite usar una bomba de propulsión para pozos profundos
sumi-nistra agua a		estimado			(si el agua está a más de 7,6 metros (25’)
la capacidad	2.	Las tuberías de acero (de usarlas) están		2.	Reemplace las tuberías con tuberías de plástico donde sea posible, de
máxima		oxidadas o alcalizadas, ocasionando			lo contrario use tuberías de acero nuevas
		fricción excesiva
	3.	Las tuberías son muy pequeñas		3.	Use tuberías más anchas

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