WG3020

Instrucciones para Soldar (Continuación)

Metal Básico

 

Velocidad de

Amp. Normal, Long. del Arco,

desplazamiento Muy

Alta

Velocidad

 

Amperaje Muy Bajo

Velocidad de

 

desplazamiento Muy Baja

Amperaje Muy Alto

Velocidad del Alambre

Velocidad del alambre es muy alta

Muy Baja

Figura 10 - Apariencia de la Soldadura

electrodo por el área a soldar. El

Finalmen-te, use un cepillo de alambre

Cubierta

diámetro y tipo de electrodo, amperaje,

para ter-minar de limpiar.

posición y el grosor de la pieza de

NOTA: Si suelda la misma área varias

Relleno

trabajo son algunos de los factores que

veces, límpiele las escorias cada vez que

 

afectan la velocidad de desplazamiento

Raíz

termine de soldar.

necesaria para lograr una soldadura de

POSICIONES PARA SOLDAR

 

primera (Vea la Fig. 11). Si la velocidad

 

es demasiado rápida, el reborde es

Básicamente hay 4 posiciones para soldar:

 

angosto y las ondas están puntiagudas

plana, horizontal, vertical y por encima

Figura 11 - Pasos

como se muestra en la figura. Si la

de la cabeza. Soldar en la posición plana

 

velocidad es muy lenta, el metal

es lo más fácil ya que la velocidad es

necesario biselar los bordes que están

soldado se acumula y el reborde es alto

mayor, el metal derretido se chorrea

unidos en un ángulo de 60º.

y ancho. Para soldar aluminio, la

menos, se puede lograr una mayor

NOTA: Recuerde que debe limpiar las

velocidad del alambre es típicamente

penetración y el trabajador se cansa

escorias antes de cada paso cuando esté

más alta.

menos. Para soldar en está posición el

soldando sin gas.

LIMPIEZA DE ESCORIAS (SOLO

ángulo de desplazamiento del alambre

TECNICA USADA PARA SOLDAR

debe ser 45º al igual que el

CUANDO HAYA SOLDADO CON

El tipo de material y el grosor de la pieza

ALAMBRES DE FUNDENTE

ángulo de trabajo.

que va a soldar determinan la dirección

 

 

 

Otras posiciones requieren técnicas

 

! ADVERTENCIA

Use ante-

en que debe colocar la boquilla de la

 

diferentes tales como paso entretejido,

 

ojos de

pistola. Para soldar materiales delgados

seguridad aprobados por la asociación

circular o cruzado. Para completar este

(de calibre 18 o mayores) o cualquier tipo

norteamericana ANSI (ANSI Standard

tipo de soldadura se requiere más

de aluminio debe colocar la boquilla en

Z87.1) (o alguna organización similar en

experiencia en la materia.

frente del sedimento para empujarlo a

sus respectivos países) y ropa de

Soldar por encima de la cabeza es la

lo largo de la pieza. Para soldar aceros

protección para sacar la escoria. Los

gruesos, la boquilla se debe dirigir

residuos calientes le podrían ocasionar

posición más dificil y peligrosa. El

directamente al sedimento para

heridas a las personas que se

amperaje y el alambre usados varian

aumentar la penetración. Esta técnica se

encuentren en el área de trabajo.

según la posición en que vaya a soldar.

Una vez que haya terminado de soldar,

conoce como soldar al revés (Vea la

Siempre debe tratar de soldar en una

Figura 13).

espere a que las piezas soldadas se

posición plana. Para obtener

PARA SOLDAR ALUMINIO

enfríen. Una capa protectora que

instrucciones especificas para algún tipo

llamaremos escoria cubre el reborde para

Cualquier pieza de aluminio que vaya a

de soldadura consulte un libro de

evitar que los contaminanates en el aire

soldar debe limpiarse bien con un cepillo

referencias para soldadores.

reacionen con el metal derretido. Cuando

de acero inoxidable para eliminar

PASOS

el metal se haya enfriado un poco y no

residuos de óxido en las superficies

esté al rojo vivo, podrá limpiar el escoria.

Algunas veces deberá usar más de un

donde soldará y las de conexión a

Ésto lo puede hacer con un martillo.

paso para soldar. Primero deberá hacer

tierra. Para soldar aluminio debe

Golpee suavemente la escoria con el

un paso primordial, éste será seguido por

utilizar 100% Argón.Si no utiliza Argón,

será muy difícil que logre penetrar el

martillo hasta que logre despegarla.

pasos adicionales de relleno (Vea la Fig.

metal.

 

 

 

12). Si las piezas son gruesas, tal vez sea

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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