Instruções de Uso e Manual de Peças | WS4369 e WS4469 |
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Orientações para Solda (Continuação)
O ângulo de trabalho é o ângulo a partir da horizontal, medido a 90 graus da linha de solda.
Para a maior parte das aplicações um ângulo de deslocamento de 45º e um ângulo de trabalho de 45º são suficientes. Para aplicações específicas, consulte um manual de solda a arco.
Observação: Os soldadores destros devem soldar da esquerda para a direita. Os soldadores canhotos devem soldar da direita para a esquerda. O eletrodo deve sempre apontar para a poça de fusão como demonstrado.
Comprimento do Arco
O comprimento do arco é a distância da peça a ser soldada até a extremidade do eletrodo, a distância que deve ser percorrida pelo arco. Um comprimento adequado de arco é essencial para gerar o calor necessário para a solda (Veja a Figura 8). Um comprimento excessivo produz um arco instável, reduz a penetração, aumenta a incidência de salpico, e resulta em filetes de solda planos e largos.
Um comprimento insuficiente não cria calor suficiente para fundir a peça a ser soldada, o eletrodo tende a ficar preso, a penetração será pobre, e
os filetes de solda serão irregulares, com ondas igualmente irregulares. Um arco adequado não deve ser de comprimento superior ao diâmetro da vareta.
O som de um arco adequado é um crepitar constante e ríspido, similar ao ruído produzido quando se frita bacon.
Remoção da Escória
Utilize óculos de segurança
aprovados pela ANSI (Norma ANSI Z87.1) e roupas de proteção, quando estiver removendo escória. Detritos que se desprendem a altas temperaturas podem causar ferimentos a qualquer pessoa que estiver na área.
Após completar a solda, aguarde o resfriamento das seções soldadas. Uma camada de proteção conhecida como escória agora cobre o filete de solda, o que impede que os contaminantes do ar reajam com o metal fundido. Assim que a solda se resfriar a ponto de não ter mais a aparência incandescente,
a escória pode ser removida. A
remoção é feita com um martelo de desbastamento. Bata levemente na escória com o martelo e desprenda a mesma do filete de solda. A limpeza final é executada com uma escova de cerdas de arame. Ao fazer múltiplos passes de solda, remova a escória antes de cada passe.
Posições de Solda
Quatro posições básicas de solda podem ser usadas: plana, horizontal, vertical, e
ser aumentada, a poça de fusão tem a menor tendência a escorrer, pode- se conseguir melhor penetração, e o trabalho é menos cansativo.
Outras posições requerem técnicas diferentes como um passe trançado, passe circular e corrida. Um nível de habilidade mais elevado se faz necessário para executar essas soldas.
Todo o trabalho deve ser executado na posição plana, se possível. Para aplicações específicas, consulte um manual de solda a arco.
Passe de Solda
Algumas vezes, mais de um passe se faz necessário para preencher uma junta. O passo raiz é feito primeiro, seguido de passes de enchimento e do passe de cobertura (Veja as Figuras 9 e 10). Se as peças forem espessas, pode ser necessário chanfrar as bordas que se unem em um ângulo de 60°. Não se esqueça de remover a escória antes de cada passe.
CoverTampa
BocalFillerde
Abastecimento
RootRaiz
Figura 9 – Passes de Solda
Figura 10 – Múltiplos Passes de Solda
ManutençãoDesligue o fornecimento de
energia e desligue a máquina antes de inspecionar ou executar manutenção em qualquer componente.
Cabos de Solda
1.Verifique a condição dos cabos de solda e repare ou substitua imediatamente quaisquer cabos que apresentarem isolamento danificado.
2.Verifique o estado do cabo de força e repare imediatamente ou substitua qualquer cabo de força que estiver danificado.
3.Verifique a condição das peças de isolamento do suporte do eletrodo e imediatamente substitua as peças que estiverem trincadas ou faltando.
Não opere esta máquina de solda
com isolamento trincado ou faltante nos cabos de solda, no suporte do eletrodo ou no cabo de força.
UMA VEZ A CADA 3 MESES Substitua quaisquer placas de identificação ilegíveis na máquina de solda. Use ar comprimido para remover toda a poeira e fiapos das aberturas de ventilação.