Manual de Instrucciones de Operación y Lista de Partes | WS4369 y WS4469 |
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Instrucciones para Soldar
(Continuación)electrodos de uso Comun
1.
•Este tipo de electrodo es ideal para soldar en posiciones verticales y por encima de usted ya que le ofrece un arco fuerte y los metales se solifican rápidamente.
•Cuando no tenga tiempo de limpiar el óxido o la pintura este tipo de electrodo penetra rápidamente con facilidad.
•Se puede usar para soldar con corrientes CA o CD (polaridad reversa).
2.
•Este electrodo se puede usar para soldar en cualquier posición, le ofrece poca salpicadura o depósito de residuos.
•Para usarse con aceros dulces en todo tipo de trabajos.
•Se puede usar para soldar con corrientes CA o CD (polaridad directa o reversa).
3.
•Para todo tipo de trabajos y posiciones.
•Ideal para situaciones cuando las piezas metálicas no cuadran bien.
•El hierro pulverizado del fundente se combina con el relleno para formar una soldadura con poco depósito o salpicadura.
•Ideal para trabajos de herrería ornamental.
•Se puede usar para soldar con corrientes CA o CD (polaridad reversa).
4.
•Este electrodo de alta resistencia para soldar en cualquier posición está diseñado para soldar con bajo contenido de hidrogeno y muy buenas propiedades mecánicas.
•Se puede usar para soldar con corrientes CA o CD (polaridad reversa).
Corriente
Para fijar el nivel adecuado de corriente ajuste el amperaje al nivel requerido.
La corriente representa la cantidad de electricidad que en realidad circula y ésta se regula con un interruptor en la soldadora. la cantidad de corriente usada depende del tamaño (diámetro) y tipo del electrodo usado, la posición de la soldadura y el grosor de la pieza de trabajo.
Consulte las especificaciones que se detallan en el paquete del electrodo o en la tabla general de la sección Funcionamiento. Si usa demasiada corriente para soldar metales de poca resistencia, éstos se quemarían, el reborde sería plano y poroso o cortaría la pieza de trabajo (Vea la Figura 8). Si usa poca corriente el reborde luciría demasiado pronunciado e irregular.
Angulo de soldar
El ángulo de soldar es el ángulo en el cual se sostiene el electrodo durante el proceso de soldar. El uso del ángulo correcto asegura una penetración adecuada y una formación del reborde. El ángulo del electrodo implica dos posiciones: el ángulo de desplazamiento y el ángulo de trabajo (Ver Figura 7).
5º - 45º
ÁnguloTraveldeAngle
Desplazamiento
ÁnguloWorkdeAngle Trabajo
Figura 7 - Ángulo para Soldar
El ángulo de desplazamiento es el ángulo en la línea de soldar y puede variar de 5º a 45º desde la vertical, dependiendo de las condiciones de soldado.
El ángulo de trabajo es el ángulo desde la horizontal, medido en ángulos rectos a la línea de la soldadura.
Para la mayoría de las aplicaciones, un ángulo de desplazamiento de 45º y un ángulo de trabajo de 45º es suficiente. Por aplicaciones específicas, consulte el manual de soldadura de arco.
NotA: Las soldadoras para diestros deben soldar de izquierda a derecha. Las soldadoras para zurdos deben soldar de derecha a izquierda.
El electrodo siempre debe apuntar hacia el sedimento de la soldadura como se muestra.
Longitud del arco
Esta es la distancia entre la pieza de trabajo y el extremo del electrodo, la distancia que el arco se debe desplazar. Para generar el calor necesario para soldar es esencial obtener la longitud adecuada del arco (Vea la Figura 8).
Si el arco es demasiado largo se produce un arco inestable, se reduce la penetración, aumenta el salpiqueo, y los rebordes son planos y anchos.
Si el arco es demasiado corto no se produce suficiente calor para derretir la pieza de trabajo, el electrodo tiene la tendencia a pegarse, la penetración no es la adecuada y rebordes son disparejos e irregulares. La longitud del arco no debe ser mayor al diámetro de la vara. Al soldar debe escuchar un sonido similar al que se produce al freir tocineta.
Velocidad de desplazamiento
Es la velocidad con que se desplaza el electrodo por el área a soldar. El diámetro y tipo de electrodo, amperaje, posición y el grosor de la pieza de trabajo son algunos de los factores que afectan la velocidad de desplazamiento necesaria para lograr una soldadura de primera (Vea la Figura 8). Si la velocidad es demasiado rápida, el reborde es angosto y las ondas puntiagudas como se muestra en la figura. Si la velocidad es muy lenta, el metal soldado se acumula y el reborde es alto y ancho.
Remoción de escoria
Use anteojos de seguridad
aprobados por la asociación norteamericana ANSI (ANSI Standard Z87.1) (o alguna organización similar en sus respectivos paises) y ropa
de protección para sacar la escoria. Los residuos calientes le podrían