DK

Instruktioner for installationer i risikoområder

Gældende for følgende typer: ***S*U*H*** (”*” angiver optioner i konstruktion, funktion og materialer.) Følgende instruktioner er gældende for udstyr, der er omfattet af certifikat TRL 03ATEX21023X:

1.Udstyret kan bruges i risikoområder med brandbare gasser og dampe med apparatur gruppe IIA, IIB & IIC og ved temperaturer klasse T1, T2, T3, T4 og T5.

Bemœrk: Indkapslingens temperatur kan være enten rumtemperatur eller højere.

2.Installation skal udføres af trænet personale i henhold til gældende regler og praksis.

3.Dette udstyr er ikke beregnet til, at bruger reparerer, men skal erstattes af en lignende certificeret enhed. Reparationer skal udføres af fabrikant eller godkendt forhandler.

4.Apperatets elektronik er kun godkendt til brug ved omgivelses temperature i området -40ºC til +85ºC for T4 eller - 40ºC til +40ºC for T5. Det må ikke anvendes udenfor dette område.

5.Hvis det er sandsynligt, at udstyret kommer i kontakt med aggressive substanser, så er det brugers ansvar at træffe de fornødne foranstaltninger, således at skader undgås, og det sikres, at beskyttelsen ikke bringes i fare.

Aggressive substanser: - så som syreholdige væsker eller gasser, der kan angribe metaller eller opløsningsmidler, der kan påvirke polymer materialer.

Foranstaltninger: - så som check med passende mellemrum som en del af rutineinspektionen eller fastslå ved hjælp af materiale datablad, at det er modstandsdygtig over for de specifikke kemikalier.

6.Kabelskillerne kan være internt forbundne til udstyrets metalhus.

7.Tekniske data:

(a) Materialer: Se Part nr. for identifikation.

(b) Kode:

II 1 G,

T4 (-40°C Ta +85°C)

 

EEx ia IIC

 

 

T5 (-40°C Ta +40°C)

(c) Elektrisk:

Input parametre: Ui: +16.27V, Ii: 205mA, Pi: 0.63W, Ci: 8nF, Li: 0mH

(d)Tryk: Må ikke overskride den monteredes kobling/flanges klasse.

8.Specielle betingelser for brug i risikoområde:

(a)Sensoren overholder måske ikke kravene i EN50020: 2002 paragraf 6.4.12 (Isolering af kredsløb fra jord eller ramme). Sensoren må derfor kun tilsluttes via en galvanisk isoleret kilde eller en nærtstående forstærker som beskrevet herunder.

(b)Bruges sensoren i ATEX-applikationer, skal den kun tilsluttes en nærtstående forstærker certificeret under EU- typeafprøvningsattest TRL03ATEX21033X eller TRL03ATEX21035X.

(c)Sensoren skal installeres på en sådan måde, at den ikke overstiger Klasse 3M8/4M8 vibrationsniveauet, der er beskrevet i IEC60721.

(d)Hvis huset består af en legering eller plast skal følgende forholdsregler tages:

(i) Da huset og den tilgængelige overflade på dette udstyr kan være af en legering, kan der i sjældne tilfælde opstå antændelseskilder grundet stød og friktionsgnister. Dette skal betænkes, når Sensor installeres på steder, der specielt kræver gruppe II, kategori 1G udstyr.

(ii) Under visse ekstreme forhold kan de ikke-metalliske dele i huset på Sensor generere et tændings-muligt niveau for elektrostatisk ladning. Følgelig må Sensor ikke – når de benyttes til applikationer, der specifikt kræver gruppe II, kategori 1 udstyr – installeres i et område, hvor de externe forhold bidrager til opbygning af elektrostatisk ladning på sådanne overflader. Endvidere skal Sensor kun rengøres med en fugtig klud.

Bemærk venligst at sikkerhedsvejledninger og certifikater i denne publikation er oversat fra engelsk (United Kingdom).

Page 20

IP2063/SI

Page 20
Image 20
Emerson IP2063/SI, Electrosensor and Electropulse Sensors manual Instruktioner for installationer i risikoområder

IP2063/SI, Electrosensor and Electropulse Sensors specifications

Emerson Electrosensor and Electropulse Sensors, specifically the IP2063/SI model, represent a significant advancement in the field of industrial sensing and automation technologies. These sensors are designed to enhance the efficiency and precision of various applications, particularly in environments where accurate measurements are critical.

One of the key features of the IP2063/SI model is its robust and versatile design, which allows it to perform effectively in harsh operating conditions. With an IP67 rating for ingress protection, the sensor is fully dust-tight and can withstand immersion in water, making it suitable for use in wet and demanding environments like food processing, wastewater management, and chemical manufacturing.

The IP2063/SI employs advanced electropulse technology, which provides high sensitivity and rapid response times. This technology allows for precise monitoring of parameters such as pressure, temperature, and flow, ensuring optimal functionality across diverse applications. The sensor’s ability to deliver accurate and real-time data helps industries to maintain better control over their processes, thereby enhancing productivity and reducing downtime.

Another notable characteristic of the IP2063/SI is its compatibility with a wide range of control systems. The sensor can easily integrate with existing infrastructure, facilitating seamless upgrades to automation systems without significant overhauls. This compatibility is further complemented by its communication capabilities, which can include various protocols to interface with other devices, enhancing data visibility and operational insight.

Reliability is another hallmark of the Emerson Electrosensor's IP2063/SI. Engineered with durability in mind, it features high-quality components that minimize the likelihood of failures, leading to extended service life. Predictive maintenance features enable users to anticipate potential issues before they escalate, ensuring that operations remain uninterrupted.

In summary, the Emerson Electrosensor and Electropulse Sensors, IP2063/SI model, stand out for their robust design, advanced electropulse technology, superior compatibility, and reliability. The combination of these features makes it an invaluable tool for industries aiming to improve their operational efficiencies and achieve greater accuracy in monitoring and control processes. As industries continue to focus on automation and precision, products like the IP2063/SI will play a crucial role in driving innovation and productivity.