Instrukcja bezpieczeĔstwa:

PL

Pionowa komora pomiarowa wykonana ze stali wĊglowej

Niniejsza instrukcja powinna byü uĪywana w powiązaniu z instrukcją obsáugi systemu "Boiler Controls".

Oznaczenia:-

Ps max

= Maksymalne dopuszczalne ciĞnienie w komorze przy danej temperaturze - bar

Ts max

= Maksymalna dopuszczona temperatura w komorze - °C

Ts min

= Minimalna dopuszczona temperatura w komorze - °C

Pt

= CiĞnienie testowe komory - bar

Produkt zostaá zaprojektowany i produkowany jest zgodnie z moduáem H dyrektywy dla urządzeĔ ciĞnieniowych 97/23/EC. Urządzenia posiadają znak CE i deklaracjĊ zgodnoĞci z dyrektywą dla urządzeĔ ciĞnieniowych. Zgodnie z dyrektywą dla urządzeĔ ciĞnieniowych urządzenie jest klasyfikowane jako rurociąg.

Przyrząd zostaá zaprojektowany do pracy z gazami i cieczami w grupie 2.

Instalujący oraz uĪytkownik zobowiązani są zapewniü nastĊpujące warunki pracy urządzeĔ: -

Produkt zostaá zainstalowany przez odpowiednio wyszkolony personel zgodnie ze wszystkimi lokalnymi i krajowymi regulacjami.

Prace montaĪowe oraz konserwacyjne przeprowadzone zostaáy zgodnie z zasadami bezpieczeĔstwa pracy odpowiednimi dla danego medium i procesu technologicznego.

Materiaáy konstrukcyjne są odpowiednie dla danego zastosowania. Patrz równieĪ Tabela 1

WartoĞci graniczne temperatury i ciĞnienia dla przyrządów nie są przekroczone. JeĞli jest to wymagane naleĪy uĪyü osprzĊtu zabezpieczającego. Patrz równieĪ Tabela 3

Wszystkie dostarczone przez Mobrey Measurement Ğruby mocujące są zastosowane i wymienione mogą byü tylko na odpowiedniki. Do pozostaáych koánierzy uĪyto odpowiedniej iloĞci Ğrub o wymaganej wielkoĞci i wytrzymaáoĞci. Wszystkie elementy záączne są dokrĊcone zgodnie z podanymi wartoĞciami momentów. Patrz równieĪ Tabela 2.

Uszczelnienia są prawidáowe i odpowiednie dla danego medium i technologii.

Produkt jest chroniony przed otwartym ogniem.

Produkt jest chroniony przed uszkodzeniem mechanicznym.

Produkt nie moĪe byü wykorzystywany do innych zastosowaĔ niĪ przewidziane przez producenta.

Regularne przeglądy, zarówno zewnĊtrznych jaki i wewnĊtrznych czĊĞci urządzenia odnoĞnie zmian korozyjnych i zuĪycia są dokonywane.

Tabela 1 – Materiaá wykonania zbiornika ciĞnieniowego

Element

Specyfikacja materiaáowa

Koánierz montaĪowy

ASTM A105

sygnalizatora – M12

 

Koánierz montaĪowy

BS1501 224-490B LT50

sygnalizatora – M20

 

Korpus komory

ASTM A106 Grade B

Korek zaĞlepiający komory

ASTM A105

Koánierz przyáączeniowy /

ASTM A105

MontaĪ

 

ĝruby (o ile dostarczono)

ASTM A193 B7

NakrĊtki (o ile dostarczono)

ASTM A194 2H

Tabela 2 - Moment dokrĊcania Ğrub (Koánierze)

Typ koánierza

ĝruby

Moment (Nm)

Koánierz montaĪowy

M12

50

sygnalizatora

 

 

Koánierz montaĪowy

M20

150

sygnalizatora

 

 

Koánierz dolny

M12

50

Koánierz boczny

M12

60

 

 

 

 

 

 

UĪywaü tylko ze Ğrubami o wysokiej wytrzymaáoĞci na

rozciąganie.

WiĊcej informacji dotyczących momentów dokrĊcania

patrz L1880 & L1882

Tabela 3:

Pionowa komora pomiarowa wykonana ze stali wĊglowej

Typ komory

 

 

 

4561, 4661

 

4671

 

 

 

8621, 8631, 8641

8645

 

21

5

32

5

21

214

32

237

48

 

72

 

Ps max 20C jest równe Ps max w temp.Ts max Ts min dla kotáa wynosi zawsze 5C = 5

Ts max dla pary o ciĞnieniu 21 bar wynosi 214C = 214 Ts max dla pary o ciĞnieniu 32 bar wynosi 237C = 237

ObjaĞnienie tabliczki znamionowej

e.g. 8645

Ps max 20C

Ts min

Ps max

 

at Ts max

Pt

 

 

 

 

 

32

 

 

 

32

 

 

237

78

 

 

 

 

 

 

 

Page 12

BP104/SI

Page 12
Image 12
Emerson Process Management BP104 manual Tabela 1 Materiaá wykonania zbiornika ciĞnieniowego

BP104 specifications

Emerson Process Management's BP104 is a cutting-edge device designed to address the needs of modern industrial automation and process control. This technology serves as a bridge between field devices and control systems, offering significant improvements in reliability, efficiency, and data management.

One of the main features of the BP104 is its adaptable communication capabilities. It supports multiple communication protocols, including HART, Fieldbus, and Ethernet. This flexibility allows for seamless integration with various field devices and control systems, ensuring that users can easily incorporate it into their existing infrastructure. The ability to communicate effectively with different devices is crucial in industries such as oil and gas, water treatment, and chemical processing, where diverse equipment is commonly employed.

The BP104 also boasts advanced diagnostic capabilities. With built-in diagnostics, users can monitor the health of connected devices in real-time. This feature not only enhances operational efficiency but also aids in predictive maintenance, allowing teams to address potential issues before they lead to failures. By giving operators insights into device performance, the BP104 helps reduce downtime and maintenance costs significantly.

Another noteworthy characteristic of the BP104 is its robust and rugged design, making it suitable for use in harsh industrial environments. With IP67-rated enclosures, the device is protected against dust and water ingress, ensuring longevity and reliability in challenging conditions. This durability is crucial in sectors where environmental factors can pose a risk to equipment performance.

In addition to its physical robustness, the BP104 is equipped with state-of-the-art cybersecurity features. As industrial IoT continues to evolve, so do the threats to network security. Emerson has incorporated enhanced security protocols within the BP104 to safeguard sensitive data and maintain system integrity against cyber attacks.

The intuitive user interface of the BP104 simplifies configuration and monitoring processes. Operators can easily set up and adjust parameters, making it user-friendly for personnel at all skill levels. The system also supports remote access capabilities, allowing operators to monitor plant operations from virtually anywhere, thereby increasing flexibility and control.

In conclusion, Emerson Process Management’s BP104 is a versatile and essential tool for modern industrial automation. With its adaptive communication protocols, advanced diagnostics, robust design, cybersecurity features, and user-friendly interface, the BP104 serves as a vital component for boosting operational efficiency, reducing downtime, and enhancing overall process control in various industrial applications.