E

Información seguridad:

Cámaras verticales para calderas en acero al carbono

Estas instrucciones de seguridad deben usarse conjuntamente con el manual de “Boiler Controls”.

Definiciones: -

Ps max

= Presión máxima de la cámara a la temperatura citada - bar

Ts max

= Temperatura máxima permisible en la cámara - °C

Ts min

= Temperatura mínima permisible en la cámara - °C

Pt

= Cámara de prueba de presión- bar

Este producto ha sido diseñado y fabricado de acuerdo con los módulos H de la Directiva de aparatos a presión 97/23/CE. Tiene la contraseña CE y el certificado de declaración de conformidad con la Directiva.

Según la Directiva de aparatos a presión este equipo está clasificado como tubería. Este equipo ha sido diseñado para trabajar con gases de los Grupo 2.

Es responsabilidad del instalador/usuario asegurar: -

Este equipo es instalado y manipulado por personal cualificado y entrenado según la normativa y reglamentos locales.

Se realizan prácticas para trabajar de forma segura con el medio y el proceso de referencia durante la instalación y el mantenimiento del equipo.

Los materiales de fabricación son los adecuados para esta aplicación. Ver también Tabla 1.

Los límites de temperatura y presión para este equipo no se han superado y si es necesario se emplearán los dispositivos de seguridad adecuados. Ver también Tabla 3.

En todos los equipos suministrados por Mobrey Measurement se emplean los pernos adecuados y deben remplazarse solamente por otros exactamente equivalentes. En todas las otras bridas, se emplean, en la cantidad correcta, tamaño y resistencia los pernos (tipo abrazadera) adecuados. Todas las conexiones deben apretarse con el par adecuado. Ver también Tabla 2.

Se han instalado las juntas y los cierres adecuados y son compatibles con el medio y el proceso.

Este equipo está protegido contra el fuego.

Este equipo está protegido contra impactos y vibraciones.

Este equipo no debe utilizarse como soporte de otros equipos ó para el personal.

Inspecciones regullares se llevan a cabo para controlar los efectos de la corrosión y el uso, tanto internamente como externamente.

Tabla 1 - Materiales para recipientes a presión

Componente

Especificación material

Brida montaje interruptor – M12

ASTM A105

Brida montaje interruptor – M20

BS1501 224-490B LT50

Tubo cuerpo cámara

ASTM A106 Grade B

Tapa cámara

ASTM A105

Brida/accesorio proceso

ASTM A105

Pernos (si se suministra)

ASTM A193 B7

Tuercas (si se suministra)

ASTM A194 2H

Tabla 3:

Tabla 2 - Par pernos (Bridas)

Tipo brida

Pernos

Par (Nm)

Brida montaje interruptor

M12

50

Brida montaje interruptor

M20

150

Brida fondo

M12

50

Brida lateral

M12

60

 

 

 

 

 

 

Emplear solamente pernos de alta resistencia.

Para detalles sobre la resistencia de los pernos ver

L1880 & L1882

Cámaras verticales para calderas en acero al carbono

Tipo cámara

 

 

 

4561, 4661

 

4671

 

 

 

8621, 8631, 8641

8645

 

21

5

32

5

21

214

32

237

48

 

72

 

Ps max 20Ces lo mismo que Ps max a la Ts max Ts min para cámara caldera es siempre 5C = 5

Ts max para vapor saturado a 21 bar es 214C = 214 Ts max vapor saturado a 32 bar es 237C = 237

Explicación placa identificación

e.g. 8645

Ps max 20C

Ts min

Ps max

@ Ts max

 

 

Pt

 

 

 

32

 

32

237

78

 

 

 

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BP104/SI

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Image 6
Emerson Process Management BP104 manual Es responsabilidad del instalador/usuario asegurar, Tabla Tabla 2 Par pernos Bridas

BP104 specifications

Emerson Process Management's BP104 is a cutting-edge device designed to address the needs of modern industrial automation and process control. This technology serves as a bridge between field devices and control systems, offering significant improvements in reliability, efficiency, and data management.

One of the main features of the BP104 is its adaptable communication capabilities. It supports multiple communication protocols, including HART, Fieldbus, and Ethernet. This flexibility allows for seamless integration with various field devices and control systems, ensuring that users can easily incorporate it into their existing infrastructure. The ability to communicate effectively with different devices is crucial in industries such as oil and gas, water treatment, and chemical processing, where diverse equipment is commonly employed.

The BP104 also boasts advanced diagnostic capabilities. With built-in diagnostics, users can monitor the health of connected devices in real-time. This feature not only enhances operational efficiency but also aids in predictive maintenance, allowing teams to address potential issues before they lead to failures. By giving operators insights into device performance, the BP104 helps reduce downtime and maintenance costs significantly.

Another noteworthy characteristic of the BP104 is its robust and rugged design, making it suitable for use in harsh industrial environments. With IP67-rated enclosures, the device is protected against dust and water ingress, ensuring longevity and reliability in challenging conditions. This durability is crucial in sectors where environmental factors can pose a risk to equipment performance.

In addition to its physical robustness, the BP104 is equipped with state-of-the-art cybersecurity features. As industrial IoT continues to evolve, so do the threats to network security. Emerson has incorporated enhanced security protocols within the BP104 to safeguard sensitive data and maintain system integrity against cyber attacks.

The intuitive user interface of the BP104 simplifies configuration and monitoring processes. Operators can easily set up and adjust parameters, making it user-friendly for personnel at all skill levels. The system also supports remote access capabilities, allowing operators to monitor plant operations from virtually anywhere, thereby increasing flexibility and control.

In conclusion, Emerson Process Management’s BP104 is a versatile and essential tool for modern industrial automation. With its adaptive communication protocols, advanced diagnostics, robust design, cybersecurity features, and user-friendly interface, the BP104 serves as a vital component for boosting operational efficiency, reducing downtime, and enhancing overall process control in various industrial applications.