SPECIFICATIONS

Modèle no

E7540

Puissance de service

6,0

Tension/monophasée

240V

Exigence minimale du circuit de dérivation

30 a

Genre de fusibles

À retardement

Capacité du réservoir d'air (gallons)

80 (302,8 litres)

Pression l'amorçage approx.

140

Pression de rupture approx.

175

pi³/min standard (SCFM) à 100 lb/po2

14,0

pi³/min standard (SCFM) à 175 lb/po2

13,5

LEXIQUE

Veuillez vous familiariser avec ces termes avant d'utiliser l'appareil. CFM : pieds cubes par minute (pi3/min).

SCFM : pieds cubes par minute (pi3/min) standard. Une unité de mesure de débit d'air.

PSIG: jauge indiquant le nombre de livres par pouce carré (lb/po2). Une unité de mesure de pression.

Codes de certification : Les produits portant une ou plusieurs des mentions suivantes (UL, CUL, ETL, CETL) ont été évalués par des laboratoires indépendants de sécurité certifiés par l'OSHA et répondent aux normes de sécurité applicables des Underwriters Laboratories.

Pression d'amorçage : Lorsque le moteur est arrêté, la pression du réservoir d'air s'abaisse tandis qu'on continue d'utiliser l'accessoire. Quand la pression du réservoir tombe à un niveau bas réglé à l'usine, le moteur se remet automatiquement en marche. La basse pression à laquelle le moteur se remet automatiquement en marche s'appelle la «pression d'amorçage».

Pression de rupture : Lorsqu'on met un compresseur d'air en marche et qu'il commence à fonctionner, la pression d'air dans le réservoir commence à s'accumuler. La pression monte et atteint un niveau élevé réglé à l'usine, avant que le moteur ne s'arrête automatiquement, protégeant ainsi le réservoir d'air d'un taux de pression qui excèderait sa capacité. La haute pression à laquelle le moteur s'arrête s'appelle la «pression de rupture».

Circuit de dérivation : Le circuit acheminant l'électricité du tableau électrique vers la prise murale.

Verrouillage de la source d'alimentation : Placez un cadenas sur l'interrupteur d'alimentation de la ligne pour empêcher la mise sous tension par toute autre personne.

CYCLE DE SERVICE

La pompe de ce compresseur d'air est capable de fonctionner de façon continue. Toutefois, pour prolonger la durée de vie du compresseur d'air, nous vous recommandons de conserver un cycle de service moyen de 50 % à 75 % : c'est-à-dire que la pompe du compresseur d'air ne devrait pas fonctionner plus que 30 à 45 minutes dans une heure particulière.

ACCESSOIRES

Les accessoires sont disponibles au magasin où l’appareil a été acheté ou chez une quincaillerie locale.

33-FR

A18791

Page 32 Page 34
Page 33
Image 33
Excell Precision operation manual Lexique, Cycle DE Service, Accessoires, Modèle no E7540
Page 32 Page 34

E7540 specifications

The Excell Precision E7540 is a cutting-edge piece of CNC machinery designed for precision engineering applications. This versatile machine is primarily used in the manufacturing sector for tasks that require high levels of accuracy and efficiency. The E7540 stands out due to its robust construction and sophisticated technologies that cater to modern industrial demands.

One of the standout features of the E7540 is its high-speed spindle, which allows for rapid material removal and reduced cycle times. The spindle’s speed can reach impressive RPMs, making it suitable for a wide range of materials, including metals, plastics, and composites. This capability is crucial for industries that require quick turnaround times without compromising on quality.

Additionally, the Excell E7540 is equipped with an advanced CNC control system, providing users with intuitive programming and operation capabilities. This user-friendly interface simplifies the setup process and allows operators to easily create complex machining operations. The control system supports various programming languages, making it adaptable for operators with different skill levels.

Another key feature of the E7540 is its high rigidity and stability, thanks to its solid cast iron base and precision-ground components. This structural integrity minimizes vibrations during the machining process, ensuring that the finished products meet strict tolerances. The machine also includes linear guides and ball screws that enhance motion accuracy, further improving the overall machining performance.

The Excell E7540 incorporates cutting-edge technologies such as adaptive control systems that adjust machining parameters in real time. This feature helps in optimizing cutting conditions based on material properties and tool wear, leading to improved tool life and reduced operational costs.

Moreover, the E7540 offers a generous working envelope, allowing for the machining of larger components without the need for multiple setups. Its automatic tool changer can handle a wide variety of tools, enabling quick transitions between different machining tasks.

In conclusion, the Excell Precision E7540 combines advanced engineering with innovative technologies to provide an exceptional machining experience. Its high-speed spindle, sophisticated control system, structural rigidity, and adaptive features make it an ideal choice for manufacturers looking to enhance productivity while maintaining unparalleled quality standards. As industries continue to evolve, the E7540 stands ready to meet the challenges of modern manufacturing.
Top Page Image Contents