Filtro de aire - Inspección y reemplazo

Superficies calientes. Riesgo de quemaduras. Las cabezas del compresor están expuestas cuando se retira la cubierta del

filtro. Deje enfriar al compresor antes de darle servicio.

Mantenga limpio el filtro de aire en todo momento. No haga funcionar el compresor de aire sin su filtro de aire.

Un filtro de aire sucio no permitirá que el compresor opere a plena capacidad. Mantenga el filtro de aire limpio en todo momento.

1.Extraiga el filtro de aire.

2.Retire la tapa del filtro de aire.

3.Extraiga el filtro de aire de la cubierta.

IMPORTANTE: No opere el compresor sin su filtro de aire.

4.Instale un nuevo filtro de aire dentro la cubierta del filtro. Para obtener el número de pieza correcto, refiérase a "Piezas de reparación"

5.Reponga la cubierta del filtro del aire y rearme el filtro de aire a la bomba.

4.Afloje los tornillos montantes del motor y deslice éste hacia el compresor.

5.Retire la correa y reemplácela por una nueva.

6.Vea "Regulación de la tensión de la correa" antes de ajustar los tornillos montantes del motor.

Regulación de la Tensión de la Correa

1.Deslice el motor a su posición original; alinéelo con la marca efectuada antes sobre el montante.

2.Ajuste los dos tornillos exteriores del motor, lo suficiente para sostener a éste en posición hasta verificar la alineación de la polea y el volante.

3.La correa debe flexionarse 4,8 mm

(3/16 pulg.) en el punto medio de la distancia entre la polea y el volante cuando en ese punto se aplique una fuerza de 2,3 a 4,5 Kg (5 a 10 libras).

4.Una vez lograda la tensión adecuada, ajuste los cuatro tornillos montantes. Vea el Manual de partes para informarse acerca de las especificaciones de torque.

Deflexión

NOTA: Una vez que la polea del motor ha sido

movida, a partir de su instalación original de fábrica, las ranuras del volante y la polea deben alinearse dentro un rango de variación de 1,6 mm (1/16 pulg.), para prevenir un excesivo desgaste de la correa. Verifique la alineación ejecutando el siguiente procedimiento de alineación polea-volante.

Polea y volante – Alineación

NOTA:Una vez que la polea del motor ha sido movida, punto de su instalación original de fábrica, las ranuras del volante y la polea deben alinearse dentro un rango de variación de 1,6 mm (1/16 pulg.), para prevenir un excesivo desgaste de la correa.

El volante del compresor de aire y la polea del motor deben estar en línea (en el mismo plano) dentro de una variación de 1,6 mm (1/16 pulg.), para asegurar la retención de la correa dentro de las ranuras del volante. Para verificar la alineación ejecute los siguientes pasos:

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Excell Precision E7540 operation manual Filtro de aire Inspección y reemplazo, Polea y volante Alineación
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E7540 specifications

The Excell Precision E7540 is a cutting-edge piece of CNC machinery designed for precision engineering applications. This versatile machine is primarily used in the manufacturing sector for tasks that require high levels of accuracy and efficiency. The E7540 stands out due to its robust construction and sophisticated technologies that cater to modern industrial demands.

One of the standout features of the E7540 is its high-speed spindle, which allows for rapid material removal and reduced cycle times. The spindle’s speed can reach impressive RPMs, making it suitable for a wide range of materials, including metals, plastics, and composites. This capability is crucial for industries that require quick turnaround times without compromising on quality.

Additionally, the Excell E7540 is equipped with an advanced CNC control system, providing users with intuitive programming and operation capabilities. This user-friendly interface simplifies the setup process and allows operators to easily create complex machining operations. The control system supports various programming languages, making it adaptable for operators with different skill levels.

Another key feature of the E7540 is its high rigidity and stability, thanks to its solid cast iron base and precision-ground components. This structural integrity minimizes vibrations during the machining process, ensuring that the finished products meet strict tolerances. The machine also includes linear guides and ball screws that enhance motion accuracy, further improving the overall machining performance.

The Excell E7540 incorporates cutting-edge technologies such as adaptive control systems that adjust machining parameters in real time. This feature helps in optimizing cutting conditions based on material properties and tool wear, leading to improved tool life and reduced operational costs.

Moreover, the E7540 offers a generous working envelope, allowing for the machining of larger components without the need for multiple setups. Its automatic tool changer can handle a wide variety of tools, enabling quick transitions between different machining tasks.

In conclusion, the Excell Precision E7540 combines advanced engineering with innovative technologies to provide an exceptional machining experience. Its high-speed spindle, sophisticated control system, structural rigidity, and adaptive features make it an ideal choice for manufacturers looking to enhance productivity while maintaining unparalleled quality standards. As industries continue to evolve, the E7540 stands ready to meet the challenges of modern manufacturing.
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