Vidange du réservoir

REMARQUE : Operation of the air compressor will cause condensation to build up in the air tank. Always drain tank on a washable surface or in a suitable container to prevent damaging or staining surfaces.

1.Mettez la manette On/Auto/Off en position d'arrêt « Off ».

2.Fermez la soupape à bille.

3.Retirez l'outil à air ou l'accessoire.

4.Ouvrez complètement la soupape à bille afin de permettre à l'air de sortir et pour empêcher une accumulation de pression dans le réservoir d'air lors de la période de rodage.

5.Fermez la soupape à bille.

6.Vidangez l'eau qui se trouve dans le réservoir à air en ouvrant le robinet de vidange dans le fond du réservoir.

Risque d'éclatement. Une condensation d'eau apparaîtra dans le réservoir à air. Si

celui-ci n'est pas vidangé, l'eau pourrait se corroder et affaiblir le réservoir, causant ainsi un risque de rupture du réservoir.

7.Une fois l'eau vidangée, refermez le robinet de vidange. Le compresseur peut maintenant être entreposé.

REMARQUE : Si le robinet de vidange à l'égout est obstrue, laissez s'échapper complètement la pression d'air. Le robinet de vidange pourra alors être retirée, nettoyée et remise en place.

Huile

Soupape de

vidange ouverte

Soupape de

vidange fermée

REMARQUE : Utilisez une huile conçue spécifiquement pour les

compresseurs d'air, telle que l'huile pour compresseurs d'air PAS1 de Porter-Cable. L'huile peut être acheté au magasin où vous avez acheté le compresseur d'air.

REMARQUE : La capacité du carter est d'environ 48 onces fluides (1,4 litres).

Vérification

1.Le niveau d'huile devrait se situer au milieu du voyant.

2.Retirez le bouchon de remplissage d'huile (A) et, si nécessaire, ajoutez lentement de l'huile jusqu'à ce que le niveau se situe au milieu du voyant.

Changement

1.Retirez le culot du trou de remplissage d'huile (A).

2.Retirez le culot de vidange de l'huile (B) et vidangez l'huile dans un contenant approprié.

3.Remettez en place le culot de vidange d'huile (B) et resserrez-le.

4.Ajoutez lentement de l'huile pour compresseurs jusqu'à ce que le niveau se situe au milieu du voyant

(C). REMARQUE : En remplissant le carter, l'huile circule très lentement dans la pompe. Si elle est versée trop rapidement, elle semblera déborder et le carter semblera plein alors qu'il ne l'est pas.

A

C

B

Risque d'une utilisation dangereuse. Le fait de trop remplir d'huile causera un malfonctionnement prématuré du compresseur. Évitez de

trop remplir.

5.Remettez en place le culot du trou de remplissage (A) et resserrez-le.

A18791

42-FR

Page 41 Page 43
Page 42
Image 42
Excell Precision E7540 operation manual Vidange du réservoir, Huile, Vérification, Changement, Trop remplir
Page 41 Page 43

E7540 specifications

The Excell Precision E7540 is a cutting-edge piece of CNC machinery designed for precision engineering applications. This versatile machine is primarily used in the manufacturing sector for tasks that require high levels of accuracy and efficiency. The E7540 stands out due to its robust construction and sophisticated technologies that cater to modern industrial demands.

One of the standout features of the E7540 is its high-speed spindle, which allows for rapid material removal and reduced cycle times. The spindle’s speed can reach impressive RPMs, making it suitable for a wide range of materials, including metals, plastics, and composites. This capability is crucial for industries that require quick turnaround times without compromising on quality.

Additionally, the Excell E7540 is equipped with an advanced CNC control system, providing users with intuitive programming and operation capabilities. This user-friendly interface simplifies the setup process and allows operators to easily create complex machining operations. The control system supports various programming languages, making it adaptable for operators with different skill levels.

Another key feature of the E7540 is its high rigidity and stability, thanks to its solid cast iron base and precision-ground components. This structural integrity minimizes vibrations during the machining process, ensuring that the finished products meet strict tolerances. The machine also includes linear guides and ball screws that enhance motion accuracy, further improving the overall machining performance.

The Excell E7540 incorporates cutting-edge technologies such as adaptive control systems that adjust machining parameters in real time. This feature helps in optimizing cutting conditions based on material properties and tool wear, leading to improved tool life and reduced operational costs.

Moreover, the E7540 offers a generous working envelope, allowing for the machining of larger components without the need for multiple setups. Its automatic tool changer can handle a wide variety of tools, enabling quick transitions between different machining tasks.

In conclusion, the Excell Precision E7540 combines advanced engineering with innovative technologies to provide an exceptional machining experience. Its high-speed spindle, sophisticated control system, structural rigidity, and adaptive features make it an ideal choice for manufacturers looking to enhance productivity while maintaining unparalleled quality standards. As industries continue to evolve, the E7540 stands ready to meet the challenges of modern manufacturing.
Top Page Image Contents