Accessoires de tuyauteries d’air

Pour les pompes pneumatiques, installer les accessoires suivants dans l’ordre indiqué à la FIG. 1, en utilisant au besoin des adaptateurs.

Il existe un kit d’accessoires d’air comprimé pour le moteur pneumatique NXT. Le kit inclut une vanne principale d’air comprimé (E), un détendeur (F), et un filtre (J). Commander le kit séparément. Pour plus d’informations, voir le manuel 311239.

•Vanne d’air principale, avec purge (E) : requise par votre installation pour permettre de dépressuriser la conduite d’air lorsque la vanne est fermée. S’assurer que la vanne soit facilement accessible depuis la pompe et qu’elle soit installée en aval du détendeur.

•Détendeur de pression d’air de la pompe (F) : détermine la vitesse de la pompe et la pression de refoulement. Installez-le près de la pompe.

•Filtre à air (J) : filtre les impuretés et l’humidité contenues dans l’air comprimé.

•Deuxième vanne d’air comprimé avec purge : permet d’isoler le système pour l’entretien. La placer en amont de tous les autres organes sur la conduite d’air.

Accessoires hydrauliques

Pour les pompes hydrauliques, installer les accessoires suivants dans l’ordre indiqué à la FIG. 2, en utilisant au besoin des adaptateurs.

•Utiliser au minimum un diamètre de 13 mm pour la canalisation d’alimentation d’huile (C) et au minimum un diamètre de 22 mm pour la canalisation de retour d’huile (D). Le moteur est équipé d’un raccord d’alimentation en huile hydraulique de ¾ in. NPT(f) et d’un raccord de retour d’huile hydraulique de 1in. NPT(f).

•La vanne d’arrêt (U) sur la canalisation d’alimentation permet d’isoler la pompe pour maintenance.

Installation

•Le manomètre pression d’huile (F) permet de surveiller la pression et d’éviter les surpressions au moteur ou à la pompe.

•La vanne de régulation du débit, compensée en pression et en température (G) évite la survitesse du moteur, une condition dangereuse.

•Vanne de régulation de la pression (H), avec drainage (E) vers la canalisation de retour du moteur (D) :

•Un accumulateur (J) destiné à réduire les coups de bélier provoqués par le mouvement alternatif du moteur.

•La vanne d’arrêt (V) sur la canalisation de retour permet d’isoler la pompe pour maintenance

•S’assurer que la pompe hydraulique est bien équipée d’un filtre à l’aspiration et d’un filtre de 10 microns (W) sur la canalisation de retour.

•Raccorder une tuyauterie (K) de 6 mm à l’embout du larmier du moteur hydraulique et placer l’autre extrémité dans un bac de collection des fuites.

Accessoires pour tuyauteries produit

Installer les accessoires suivants dans l’ordre indiqué sur les FIG. 1 et FIG. 2 en utilisant des adaptateurs si nécessaire.

•Vanne de vidange (M) : requise par votre installation pour permettre de dépressuriser le tuyau flexible et le pistolet.

•Filtre produit (L) : avec cartouche 250 µ en inox pour filtrer les particules qui pourraient se trouver dans le liquide à la sortie de la pompe.

•Pistolet ou vanne de distribution (S) : pour pulvériser/distribuer le liquide.

•Articulation de la canalisation de produit (R) : pour plus de flexibilité de mouvement.

•Kit d’aspiration (T) : accessoires pour canalisation d’alimentation.

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Graco TI8885a, TI8900a Accessoires de tuyauteries d’air, Accessoires hydrauliques, Accessoires pour tuyauteries produit
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TI8885a, TI8900a specifications

The Graco TI8900A and TI8885A are industrial-grade airless paint sprayers designed to deliver high performance and precision in various painting applications. These machines are ideal for professional painters, contractors, and DIY enthusiasts who seek efficiency and quality in their work.

One of the standout features of the Graco TI8900A is its robust pump system. It utilizes Graco's exclusive ProConnect technology, allowing the operator to quickly change the pump without the need for tools. This ensures minimal downtime and maximizes productivity on-site. The TI8885A model shares a similar design, with both sprayers incorporating advanced technology for reliable operation.

Both models are equipped with Graco's SmartControl technology, which delivers consistent spray patterns across a range of pressure settings. This feature is pivotal for achieving a smooth finish, regardless of the project scale. The adjustable pressure control allows users to tailor the sprayer's output according to the material being used, whether it’s paint, stain, or sealer.

Another important characteristic of the TI8900A and TI8885A is their ease of use. The intuitive control panel simplifies operation, making it accessible even for those new to airless spraying. The lightweight design, combined with ergonomic handles, enhances maneuverability, reducing operator fatigue during extended use.

For those concerned with maintenance, Graco has integrated convenient features into both models. The end-of-the-day clean-out system simplifies the cleaning process, ensuring that the sprayers are kept in top-notch condition with minimal effort. Additionally, the durable construction of both sprayers ensures longevity and resilience against the rigors of job site conditions.

Another notable technological advancement in these models is the inclusion of the Graco RAC X tip technology, which enhances the flexibility of spray patterns while minimizing overspray. This feature is particularly beneficial when working on intricate projects requiring detailed finishes.

In summary, the Graco TI8900A and TI8885A are exemplary choices for those seeking reliable and efficient airless paint sprayers. With their user-friendly design, advanced technologies, and robust construction, these machines ensure outstanding performance for any painting task. Whether it's for large-scale commercial jobs or smaller residential projects, these sprayers stand out as efficient tools that promise quality results.
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