Scag Power Equipment STC48V-26BS, STC52V-23BV, STC61V-23BV Engine Fuel System, Engine AIR Cleaner

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Section 7

7.5 ENGINE FUEL SYSTEM

To avoid injury from burns, allow the mower to cool before removing the fuel tank cap and refueling.

A. Filling the Fuel Tank

Fill the fuel tank at the beginning of each operating day to within 1 inch below the filler neck. Do not overfill. Use clean, fresh unleaded gasoline with a minimum octane rating of 87 and a maximum of 10% Ethanol.

To avoid personal injury or property damage, use extreme care in handling gasoline. Gasoline is extremely flammable and the vapors are explosive.

1.Extinguish all cigarettes, cigars, pipes and other sources of ignition.

2.Use only an approved gasoline container.

3.Never remove the gas cap or add fuel with the engine running. Allow the engine to completely cool before fueling.

4.Never fuel the machine indoors or in an enclosed trailer.

5.Never store the machine or fuel container where there is an open flame, spark or pilot light such as on a water heater or other appliances.

6.Never fill containers inside a vehicle or on a truck or trailer bed with a plastic liner. Always place containers on the ground away from your vehicle before filling.

7.Remove the machine from the truck or trailer and fuel on the ground. If this is not possible, then refuel the machine with a portable container, rather than from a gasoline dispenser nozzle.

8.Keep the nozzle in contact with the rim of fuel tank or container opening at all times until fueling is complete. Do not use a nozzle lock-open device.

9.If fuel is spilled on clothing, change clothing immediately and wash affected skin.

10.Replace gas cap and tighten securely.

FUEL FILTER

STC2001KFF

Figure 7-7 Engine Fuel Filter Location

7.6 ENGINE AIR CLEANER

A. Cleaning and/or Replacing Air Cleaner Element

For any air cleaner, the operating environment dictates the air cleaner service periods. Inspect and clean the air cleaner element after every 100 hours of operation or bi-weekly, whichever occurs first and replace the element if required.

-NOTE-

In extremely dusty conditions it may be necessary to check the element once or twice daily to prevent engine damage.

1.Release the two latches securing the air cleaner cover to the air cleaner assembly and remove the cover. Set aside.

2 Remove the air cleaner and inspect.

3.Clean or replace the air cleaner and foam pre- cleaner as recommended by the engine manufacturer.

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Contents OPERATOR’S Manual Remember Your Mower is only AS Safe AS the Operator Table of Contents Table of Contents Contd Introduction General InformationDirection Reference Servicing the Engine and Drive Train ComponentsOn/Start Spring Tension on Idler Off/Stop Parking Brake Spinning BladeFalling Hazard Thrown Object Hazard Fast Slow Signal Words Safety InformationBefore Operation Considerations Operation Considerations Know the function of all controls and how to stop quicklyOperation Considerations Contd Seat Belt Inspection ROLL-OVER Protection SystemMaintenance Considerations & Storage Safety and Instructional Decals Engine SpecificationsElectrical TractorCutter Deck Tractor ContdHydraulic System ProductivityControls and Instrument Identification Operating InstructionsDump Valve Control Safety Interlock SystemGround Travel and Steering Starting the EngineForward Travel Engaging the Deck Drive Cutter Blades Reverse TravelHillside Operation Check the tire pressure. Adjust pressure if necessaryParking the Mower Removing Clogged Material Adjusting Cutting HeightMoving Mower with Engine Stopped Recommendations for MowingDeck Release Lever Towing optional hitch accessoryCondition Cause Cure Troubleshooting Cutting ConditionsTroubleshooting Contd Condition Cause Cure Ground Parking Brake Adjustment AdjustmentsNeutral Adjustment Travel AdjustmentsThrottle Control and Choke Adjustments Tracking AdjustmentBelt Adjustment Belt AlignmentCutter Deck Level Cutter Deck AdjustmentsCutter Deck Pitch Cutter Deck Height Custom-Cut Baffle AdjustmentCustom-Cut Baffle Maintenance Chart Recommended Service Intervals MaintenanceBreak-In 100 200 500 Procedure Comments First HoursLubrication Grease Fitting Lubrication Chart see Figure Maintenance Chart Recommended Service Intervals ContdProcedure Comments Break-In 100 200 500 First Shell Alvania #2 found at Shell Service Stations Lubrication Fitting Points Changing Hydraulic Oil Checking Hydraulic Oil LevelChanging Engine Oil Filter Changing Hydraulic Oil Filter ElementEngine OIL Checking Engine Crankcase Oil LevelCleaning and/or Replacing Air Cleaner Element Engine AIR CleanerEngine Fuel System Filling the Fuel TankCharging the Battery BatteryBattery Electrolyte First AID Jump StartingDrive Belts Blade ReplacementCutter Blades Blade InspectionBODY, DECK, and Upholstery Tires25 PSI 12 PSISection 52A 48V& 52V Cutter Decks 61V Cutter Deck 61V Cutter Deck Cutter Deck Controls Cutter Deck Controls Sheet Metal Components Sheet Metal Components STC Fixed ROLL-OVER Protection System Ref. Part No. No. Description Drive System Components Drive System Components Engine and Attaching Parts Briggs & Stratton Part Description 33A 29, 29A Steering Components Brake Components Brake Components Fuel and Hydraulic System Ref. Part Description Electrical System Part Description Hydraulic Pump Assembly Housing Kit Commercial 482166R STC 2006 RDP2 Electrical Schematic Briggs & Stratton Limited Warranty Commercial Equipment Garantía Limitada Equipo Comercial Motrices Ruedas Tapicería Y Plataforma CuerpoLocas Ruedas Cada de después llantas las de presiones las VerifiqueCuchillas las de Afiliado .B Cuchilla la de Reemplazo .CPara apropiada protección la lleve Siempre Cuchillas las de Afiliado 8-7 FiguraBatería la de Carga .A Puente por Arranque .BAdvertencia Batería Batería DE Electrolito Para Auxilios PrimerosCombustible de tanque del Llenado .A Aire de filtro Del elemento del reemplazo y/o Limpieza .AMotor DEL Motor DEL Aire DE FiltroHidráulico aceite de Filtro del elemento del Cambio .C Motor del aceite de filtro de Cambio .CCárter del aceite de Cambio .B Cárter del aceite de nivel del Verificación .AHidráulico aceite de nivel el Verificar .A Hidráulico aceite de Cambio .BHidráulico Sistema Conexión de puntos de Lubricación 1.7 Figura Accesorios DE Lubricación DE Tabla Lubricación Figura LA VEARecomendados Servicio DE Intervalos Mantenimiento DE Tabla MantenimientoPersonalizado corte de Deflector .8-6 Figura Personalizado corte deCorte de plataforma la de Altura Personalizado corte de deflector del AjusteCorte de plataforma la de Tope .7-6 Figura Plataforma la deCorte de plataforma la de Inclinación Corte de plataforma la de NivelCorte de plataforma la de Ajuste .4-6 Figura Corte DE Plataforma LA DE AjusteCorrea LA DE Ajuste Correa LA DE AlineaciónEstrangulación DE Ajuste Y Aceleración DE Control Alineación de AjusteDesplazamiento DE Ajustes Neutral AjusteDirección de control de varillas de Ajuste .3-6 Figura Estacionamiento DE Freno DEL Ajuste AjusteFreno de varilla la de Ajuste .2-6 Figura Freno de Ajuste .1-6 FiguraSolución Causa Condición Solución Causa Condición Continuación Fallas DE Solución Pasadas entre cortar sin césped Corte de trayectoriasDe Franjas Vetas En cortar sin céspedCorte de altura de Ajuste 5-4 Figura Opcional enganche de accesorio RemolquePlataforma Equipo del peso ElDetenido Motor EL CON Césped ELOperación LA DE Después CortacéspedesDEL Estacionamiento Cuesta UNA EN OperaciónCortador del Reversa en DesplazamientoAccionamiento de Interruptor 3-4 Figura Corte DE Cuchillas Plataforma DE Transmisión LA DE ConexiónDirección Terreno EL EN Desplazamiento Adelante hacia DesplazamientoHoras 20 aproximadamente Uso de día Primer Inicial Motor EL ArrancarDescarga de válvula de Control 2-4 Figura Seguridad DE Bloqueo DE SistemaIdentificación Instrumentos E Controles Operación DE InstruccionesInstrumentos e Controles 1-4 Figura Frío motor un arrancar para Usado .1-4 FiguraCorte DE Plataforma ProductividadContinuación Tractor Tractor EspecificacionesEléctrico Sistema MotorSeguridad DE Y Instructivas Calcomanías Reversa AdelanteAlmacenamiento Y Mantenimiento DE Consideraciones Contra Protección DE Sistema STC VuelcoOperación DE Consideraciones ContinuaciónOsha POR Aprobadas Raciones Inglés leer puede no mecánico o operador el SiSeñalización DE Palabra Seguridad DEIntroducción 1.2 Información Operación LA a Previas ConsideracionesDescripción Símbolo ISO Símbolos CE la de MarcaInstrucciones DE Referencia General InformaciónIntroducción Ajustes 6 Sección Continuación Contenido DE TablaPágina Tema Operación de Instrucciones 4 Sección Contenido DE TablaEspecificaciones 3 Sección Seguridad de Información 2 SecciónAdvertencia Manual