MTD 45, 33, 28 warranty Dépannage, Solution Causes Problème

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21

.vente-après service au vous-adressez détails, de plus Pour .mineurs d’entretien problèmes des concerne chapitre Ce REMARQUE:

Dépannage

8

.cisaillement de goupille la Remplacez

.5

 

.cisaillé est cisaillement de Goupille

.5

 

 

 

 

 

 

 

.jeu du ayant ou abîmée

 

 

.d’entretien Régime le Voir

.4

 

tarière la de d’entraînement Courroie

.4

 

 

 

 

 

 

 

.réglé

 

 

.tarière la de commande de Test Voir

.3

mal tarière la de d’entraînement Câble

.3

 

.bâton un ou goulotte la de dégagement

 

 

 

 

 

de l’outil avec tarière la de étranger corps

 

 

 

 

 

le Dégagez .bougie la de fil le débranchez

 

 

.tarière

 

 

et moteur le immédiatement Arrêter

.2

 

la dans étranger corps de Présence

.2

 

.tarière la de logement

 

 

 

 

 

du l’intérieur et d’évacuation goulotte la

 

 

 

 

neige

Nettoyez .bougie la de fil le débranchez

 

 

 

 

et moteur le immédiatement Arrêtez

.1

 

.bouchée d’évacuation Goulotte

.1

la pas n’évacue souffleuse La

.frottement de roue la Remplacez .3

 

.usée est frottement de roue La

.3

 

 

 

 

 

 

 

.jeu du

 

 

.d’entraînement courroie la Remplacez

.2

ayant ou abîmée d’entraînement Courroie

.2

 

.Réglages le Voir

 

 

 

 

pas n’avance souffleuse La

câble le Réglez.d’entraînement.1

.réglé mal d’entraînement Câble

.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.technique station une à vous-Adressez

.3

 

.bouché est déchappement port Le

.3

 

.d’aération propreté la de vous-Assurez

 

 

.bouché

 

 

.chapeau du neige la et glace la Dégagez

.2

 

d’aération d’échappement Chapeau

.2

 

.bougie la de fil le serrez et Branchez

.1

 

.desserré bougie la de Fil

.1

puissance de Perte

.agréée technique station

 

 

 

 

 

une par machine la vérifier faites persistent,

 

 

 

 

 

vibrations les Si .écrous et boulons les

 

 

 

 

 

tous Serrez .bougie la de fil le débranchez

 

 

.endommagée

 

 

et moteur le immédiatement Arrêtez

.1

 

fin sans vis ou desserrées Pièces

.1

excessives Vibration

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.technique station une à vous-Addressez

.1

 

.réglé mal est Carbureteur

.1

surchauffe Moteur

.technique station une à vous-Adressez

.4

 

.réglé mal est Carburateur

.4

 

.fraîche essence

 

 

 

 

 

une avec plein le Faites .d’essence

 

 

 

 

 

réservoir le vider pour carburateur au

 

 

 

 

 

d’essence canalisation la Débranchez

.3

.d’essence système le dans saleté ou Eau

.3

 

.propre essence

une avec

 

 

.éventée essence

 

 

plein le faites canalisation;

 

 

la Nettoyez

.2

ou bouchée carburant de Canalisation

.2

 

 

 

 

.départ”

 

 

.fermé départ

 

 

de “volet position la de Enlever

.1

de volet le avec fonctionnant Machine

.1

irrégulier Fonctionnement

 

 

 

 

 

 

 

 

.robinet le Ouvrez

.8

.fermé carburant de d’arrivée Robinet

.8

 

 

 

 

 

 

 

.mise

 

 

 

 

.clé la Mettez

.7

 

pas n’est moteur du contact de clé La

.7

 

 

 

 

.nettoyer La

.6

 

.bouchée carburant de Canalisation

.6

 

 

 

 

.bougie la

 

 

 

 

 

remplacez ou l’écartement réglez Nettoyez,

.5

 

.défectueuse Bougie

.5

 

 

 

.Souffleuse”

 

 

.correctement

 

 

la de “Utilisation chapitre le Consultez

.4

employé pas n’étant l’amorceur de Bouton

.4

 

 

 

 

.fraîche

 

 

 

 

 

et propre essence une avec plein le Faite

.3

 

.éventée essence ou vide Réservoir

.3

 

.bougie la de

 

fil

le Branchez

.2

 

.débranché bougie la de Fil

.2

pas démarre ne moteur Le

 

 

 

 

 

 

 

 

.fermé pas n’est départ de Volet

.1

.départ” de “volet position la Selectioner

.1

 

Solution

 

 

Cause(s)

 

Problème

Image 36
Contents 28, 30, 33 & 45Two-Stage Snow Throwers 769-0410006/10/08 Table of Contents Finding and Recording Model NumberCustomer Support Safety Symbols There are rotating blades insideDo not use the engine’s electric starter in the rain Your Responsibility Restrict the useSafe Operation Practices TrainingPreparation Your ResponsibilityMaintenance & Storage OperationDo not modify engine Average Useful LifeSetting Up Your Snow Thrower Items Required For AssemblyLoose Parts Assembling HandleAttaching the Chute Assembly Attaching the Shift RodLamp Wiring Clean-Out ToolFinal Adjustments Drift Cutters If EquippedCheck the adjustment of the auger control as follows Skid ShoesTire Pressure Pneumatic Tires AugerOperating Your Snow Thrower Know Your Snow Thrower$26% #/.42 Gas & Oil Fill-Up Stopping The EngineTo Engage Drive To Engage AugersAlways observe safety rules when performing any maintenance Operating TipsGeneral Recommendations If possible, remove snow immediately after it fallsAdjustments MakingShift Rod Drive ControlChute Assembly Chute Bracket AdjustmentSee Figure Adjust skid shoes as follows Auger ControlMaintaining Your Snow Thrower LubricationReplacing Belts Auger Belt Remove LoosenDrive Belt Pulley SlotUsing a 3/4 wrench, hold the hex shaft Changing Friction Wheel RubberSecure with the cupped washer and hex bolt removed earlier Friction WheelOff-Season Storage Trouble Shooting Problem Cause RemedyWarranty 05.28.08For parts and/or accessories refer to customer support on 6919 Parts List Pièces Détachées Adressez-vous au «Service après-vente»La page 2 pour ce qui concerne les pièces et/ou accessoires 305-342 cc Torque to 21 ft./lbs. maximum618-04514 Worm Gear Box Ass’y w/ grease fitting Part RÉF Pièce Description Style Page Part RÉF Pièce Description Part RÉF Pièce Description For parts and/or accessories refer to customer support on Page Garantie Garantie cette dePas couvre ne limitée garantie Cette Com.mtdcanadaSolution Causes Problème DépannagePropre UseAccompagne qui moteur du d’utilisation notice la dans Jours, 30 de plus pendant entreposé être doit moteur le SiEntretien Frottement de Roue’essieu de Et commandes les Poulie la De FenteMoteur du Tout empêcher pourÉloignez ’enlevezTarière la de d’entraînement Courroie Boulon l’autre retirezLubrification RouesVitesse de ment ’engrenageRéglages Des l’entraînement de Commande Vitesses de levier du Tige’essieu Support deGénéral d’ordre Recommandations ’utilisation ConseilsNormale PendantREMARQUEtourner moteur le Laissez’huile et d’essence Pleins Faites NeGoulotte la de dégagement de Outil Roues des d’orientation Commande Goulotte la de CommandeGoulotte la de direction Fonctions 2 àSouffleuse la de Commandes Tarière la de Commande TiquesPneuma Bandages pneus des Pression Goulotte la de dégagement de Outil PasVitesses de levier du tige la de Installation Goulotte la de Installation«Réglages» Bien passe qu’il ce jusqu’à raccord le sur TapezGoulotte la de manivelle la de Montage Guidon du Montage’assemblage pour requis Articles Cisaillement de BoulonsRemisage et Entretien Responsabilité VotreMoyenne utile vie de Durée Gaz de émissions les concernant AvisPréparation FormationVotre ’essence de ManipulationSécurité de Symboles Machine la d’utiliserVente-après Service Vente-après service au d’abord adresser vous sansModèle de numéro le trouver Pour Matières des Table’UTILISATION Notice 06/10/08 04100-769

45, 33, 28 specifications

MTD (Machine Tool Division) has become synonymous with advanced machining solutions, particularly with its 28, 33, and 45 series, each designed for specific industrial applications yet sharing common core features that enhance performance and productivity.

The MTD 28 series is primarily focused on precision machining for small to medium components. One of its standout features is the high-speed spindle technology, which supports a range of drilling and milling operations with minimal downtime. The machine is equipped with a robust structure designed to absorb vibrations, ensuring high precision and surface finish quality. Additionally, the MTD 28 integrates an intuitive user interface, allowing operators to navigate complex machining processes with ease. The series supports multiple tool configurations, enabling rapid changeovers and versatility in production.

Moving to the MTD 33 series, this model is engineered for medium to large production runs. A key characteristic of the MTD 33 is its advanced automation capabilities, including automatic tool changers and integrated robotic systems. These technologies streamline operations, reducing cycle times significantly. The series also boasts enhanced thermal stability, which is crucial for maintaining accuracy in high-speed machining environments. Furthermore, the MTD 33 utilizes an adaptive control system that adjusts machine parameters in real-time, optimizing performance based on workload and material type.

The MTD 45 series is the flagship among them, designed for high-performance machining tasks in heavy industry. It features an expansive workspace and a powerful drive system that allows for the machining of large components with exceptional torque. This series utilizes advanced CNC controls, ensuring precision that meets industry standards. The MTD 45 is also equipped with advanced coolant and lubrication systems, enhancing tool life and ensuring optimal cutting conditions. Moreover, this model supports a variety of machining processes, including turning, milling, and grinding, further solidifying its versatility in diverse manufacturing settings.

In summary, the MTD 28, 33, and 45 series exemplify innovative engineering and user-centric design. With features like high-speed spindles, automation capabilities, and robust construction, these machines cater to varying production needs while ensuring precision and efficiency. Whether for small component fabrication or large scale industrial applications, MTD’s commitment to technological advancement enables businesses to achieve greater productivity and quality in their machining processes.