MTD 45, 33, 28 Goulotte la de manivelle la de Montage, Guidon du Montage, Cisaillement de Boulons

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3-3 Figure

 

 

 

 

b

 

 

 

 

a

.précédemment enlevé

 

 

 

fendue goupille la avec place en Maintenez

.b

 

 

 

.3-3

 

 

 

Figure la Voir .manivelles les sur trous les Alignez

.a

 

 

 

.3-3

 

 

Figure la Voir .travail ce dans aider peut pinces Des

 

 

.inférieure manivelle la dans supérieure manivelle

 

 

la Enfoncez .goulotte la de supérieure manivelle

 

 

la de l’extrémité de fendue goupille la Dégagez

•

 

goulotte la de manivelle la de Montage

 

.fermement guidons les fixez et supérieurs

 

2-3 Figure

trous les sur place en déjà boutons les Serrez

•

 

.précédemment

 

 

enlevés ordinaires boulons les et rondelles boutons,

 

 

les avec inférieur et supérieur guidons les Attachez

•

 

.1-3 Figure See .inférieur guidon le sur

 

 

s’emboîte qu’il ce jusqu’à supérieur guidon le Relevez

•

 

.2-3 Figure la Voir

 

 

.supérieur guidon du côté chaque de inférieurs naires

 

 

-ordi boulons les et rondelles boutons, les Enlevez

•

 

.support son à attaché est câble) chaque

 

 

de l’extrémité à trouve se (qui ressort le que vous

 

 

-Assurez .guidon le redresser de avant souffleuse,

 

 

la de châssis du l’arrière sur guidage de galets

 

 

les avec alignés sont câbles les tous que Vérifiez

•

 

guidon du Montage

1-3 Figure

 

fraîche Essence

 

molette à ou po 7/16 de clés Deux

Pinces

 

l’assemblage pour requis Articles

 

.sûr endroit un dans

 

 

les-Gardez .effet cet à fournis sont remplacement de

 

 

fendues goupilles des et cisaillement de goupilles

 

 

Des .glace de bloc un ou objet un heurte souffleuse

 

 

la si cisailler être peut de sensés sont gouilles Les

 

 

.fendues goupilles des et cisaillement de goupilles

 

 

des de l’aide à l’arbre sur fixées sont tarières Les

•

 

cisaillement de Boulons

 

.employer à moteur à l’huile à et carburant au

 

quant moteur du d’utilisation notice la consulter veuillez

 

l’assemblage Après .ESSENCE SANS mais d’huile plein

 

le avec expédiéeIMPORTANT:été a souffleuse La

 

.sûr endroit un dans les-Gardez .effet cet à fournis sont remplacement de fendues goupilles des et cisaillement de goupilles Des REMARQUE:

.souffleuse la derrière conduite, de poste du déterminés sont souffleuse la de gauche et droit côtés Les :REMARQUE

.souffleuse de modèles les tous à applicables sont notice ce dans discutées traits les toutes Pas .modèle le par varient souffleuse du traits Les .modèles plusieurs vre -cou d’utilisation notice REMARQUE:

montage de Instructions 3

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Contents 28, 30, 33 & 45Two-Stage Snow Throwers 769-0410006/10/08 Table of Contents Finding and Recording Model NumberCustomer Support Your Responsibility Restrict the use Safety SymbolsThere are rotating blades inside Do not use the engine’s electric starter in the rainYour Responsibility Safe Operation PracticesTraining PreparationAverage Useful Life Maintenance & StorageOperation Do not modify engineAssembling Handle Setting Up Your Snow ThrowerItems Required For Assembly Loose PartsAttaching the Shift Rod Attaching the Chute AssemblyDrift Cutters If Equipped Lamp WiringClean-Out Tool Final AdjustmentsAuger Check the adjustment of the auger control as followsSkid Shoes Tire Pressure Pneumatic TiresKnow Your Snow Thrower Operating Your Snow Thrower$26% #/.42 To Engage Augers Gas & Oil Fill-UpStopping The Engine To Engage DriveIf possible, remove snow immediately after it falls Always observe safety rules when performing any maintenanceOperating Tips General RecommendationsDrive Control AdjustmentsMaking Shift RodAuger Control Chute AssemblyChute Bracket Adjustment See Figure Adjust skid shoes as followsMaintaining Your Snow Thrower LubricationReplacing Belts Remove Loosen Auger BeltPulley Slot Drive BeltFriction Wheel Using a 3/4 wrench, hold the hex shaftChanging Friction Wheel Rubber Secure with the cupped washer and hex bolt removed earlierOff-Season Storage Problem Cause Remedy Trouble Shooting05.28.08 WarrantyFor parts and/or accessories refer to customer support on 6919 Parts List Pièces Détachées Adressez-vous au «Service après-vente»La page 2 pour ce qui concerne les pièces et/ou accessoires Torque to 21 ft./lbs. maximum 305-342 cc618-04514 Worm Gear Box Ass’y w/ grease fitting Part RÉF Pièce Description Style Page Part RÉF Pièce Description Part RÉF Pièce Description For parts and/or accessories refer to customer support on Page Com.mtdcanada GarantieGarantie cette de Pas couvre ne limitée garantie CetteDépannage Solution Causes ProblèmeJours, 30 de plus pendant entreposé être doit moteur le Si PropreUse Accompagne qui moteur du d’utilisation notice la dansEntretien Frottement de Roue’essieu de Tout empêcher pour Et commandes lesPoulie la De Fente Moteur duBoulon l’autre retirez Éloignez’enlevez Tarière la de d’entraînement Courroie’engrenage LubrificationRoues Vitesse de mentRéglages Support de Des l’entraînement de CommandeVitesses de levier du Tige ’essieuPendantREMARQUEtourner moteur le Laissez Général d’ordre Recommandations’utilisation Conseils Normale’huile et d’essence Pleins Faites NeGoulotte la de dégagement de Outil Fonctions 2 à Roues des d’orientation CommandeGoulotte la de Commande Goulotte la de directionSouffleuse la de Commandes Tarière la de Commande TiquesPneuma Bandages pneus des Pression Pas Goulotte la de dégagement de OutilBien passe qu’il ce jusqu’à raccord le sur Tapez Vitesses de levier du tige la de InstallationGoulotte la de Installation «Réglages»Cisaillement de Boulons Goulotte la de manivelle la de MontageGuidon du Montage ’assemblage pour requis ArticlesGaz de émissions les concernant Avis Remisage et EntretienResponsabilité Votre Moyenne utile vie de Durée’essence de Manipulation PréparationFormation VotreMachine la d’utiliser Sécurité de SymbolesMatières des Table Vente-après ServiceVente-après service au d’abord adresser vous sans Modèle de numéro le trouver Pour06/10/08 04100-769 ’UTILISATION Notice

45, 33, 28 specifications

MTD (Machine Tool Division) has become synonymous with advanced machining solutions, particularly with its 28, 33, and 45 series, each designed for specific industrial applications yet sharing common core features that enhance performance and productivity.

The MTD 28 series is primarily focused on precision machining for small to medium components. One of its standout features is the high-speed spindle technology, which supports a range of drilling and milling operations with minimal downtime. The machine is equipped with a robust structure designed to absorb vibrations, ensuring high precision and surface finish quality. Additionally, the MTD 28 integrates an intuitive user interface, allowing operators to navigate complex machining processes with ease. The series supports multiple tool configurations, enabling rapid changeovers and versatility in production.

Moving to the MTD 33 series, this model is engineered for medium to large production runs. A key characteristic of the MTD 33 is its advanced automation capabilities, including automatic tool changers and integrated robotic systems. These technologies streamline operations, reducing cycle times significantly. The series also boasts enhanced thermal stability, which is crucial for maintaining accuracy in high-speed machining environments. Furthermore, the MTD 33 utilizes an adaptive control system that adjusts machine parameters in real-time, optimizing performance based on workload and material type.

The MTD 45 series is the flagship among them, designed for high-performance machining tasks in heavy industry. It features an expansive workspace and a powerful drive system that allows for the machining of large components with exceptional torque. This series utilizes advanced CNC controls, ensuring precision that meets industry standards. The MTD 45 is also equipped with advanced coolant and lubrication systems, enhancing tool life and ensuring optimal cutting conditions. Moreover, this model supports a variety of machining processes, including turning, milling, and grinding, further solidifying its versatility in diverse manufacturing settings.

In summary, the MTD 28, 33, and 45 series exemplify innovative engineering and user-centric design. With features like high-speed spindles, automation capabilities, and robust construction, these machines cater to varying production needs while ensuring precision and efficiency. Whether for small component fabrication or large scale industrial applications, MTD’s commitment to technological advancement enables businesses to achieve greater productivity and quality in their machining processes.
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