MTD 33 Des l’entraînement de Commande, Vitesses de levier du Tige, ’essieu, Support de, Ouverture

Page 43

14

.châssis-couvre le Remontez .5

.obtenu est voulu l’ajustement lorsque

 

câble le maintenir pour écrou-contre le Resserrez

.b

.besoin le

 

selon câble le dévissez ou vissez et l’entraînement

 

de câble le sur écrou-contre le Desserrez

.a

:suivant l’ajustement faites Sinon, .3-5 Figure la Voir

.d’entraînement plaque la touche frottement de roue la si vérifiez l’entraînement, de commande la Embrayez .4

.3-5 Figure la Voir .vitesses de levier du positions

les toutes à d’entraînement, plaque la et frottement

de roue la entre d’espace suffisamment a y s’il

vérifiez et l’entraînement de commande la Débrayez .3

 

3-5 Figure

d’essieu

d’entraînement

support de

Plaque

Ouverture

 

frottement de Roue

2-5 Figure

.2-5 Figure

 

la Voir .taraudeuses-auto vis les enlevant en use

 

-souffle la de dessous du châssis-couvre le Retirez

.2

.tarière la de l’habitacle sur reposer

 

la-faites et l’avant vers souffleuse la Basculez

.1

suit: comme procédez

réglage, ce vérifier Pour .d’entraînement commande

la régler pour Montage de Instructions chapitre le

dans final Réglage le concernant partie la Consultez

.souffleuse la basculer

 

faire de avant d’essence panne en

 

tombe qu’il ce jusqu’à moteur le

 

tourner Laissez AVERTISSEMENT:

 

roues

des l’entraînement de Commande

.interne fendue goupille la et rondelle la installez-Ré

.6

.précédemment noté sens

 

le dans approprié, trou le dans virole la Installez

.5

.1-5 Figure la Voir .tôt

 

plus trouvait se elle lequel dans trou le avec alignée

 

soit virole la que ce jusqu’à besoin, le selon vitesses

 

de levier du tige la sur virole la dévissez ou Vissez

.4

.possible bas plus le vitesses de levier le Abaissez

.3

.rapide plus la avant marche

 

ou position 6e la à vitesses de levier le Placez

.2

.1-5 Figure la Voir .vitesses de levier du virole la

 

dégagez et virole la sur trouvent se qui plate rondelle

 

la et interne fendue goupille la ensuite Retirez

 

.l’insertion de sens le aussi Notez .insérée été a

 

virole la vitesses de levier du trous trois des lequel

 

dans notez et bord de tableau le sous Regardez

.1

suit: comme vitesses

de levier le ajustez et 1-5 Figure la voir arrière), et

(avant vitesses les toutes d’utiliser possible pas n’est S’il

vitesses de levier du Tige

1-5 Figure

 

.souffleuse la basculer faire de avant d’essence panne en tombe qu’il ce jusqu’à moteur le tourner Laissez

.d’utilisation notice la dans ciales -spé d’instructions cas en sauf tourne, moteur le que pendant quelconque réglage un d’effectuer jamais N’essayez

.fonctionnement le avant notice ce dans et machine la sur consignes les et instructions les toutes suivez et comprenez, Lisez,

AVERTISSEMENT

Réglages

5

Image 43
Contents 769-04100 28, 30, 33 & 45Two-Stage Snow Throwers06/10/08 Finding and Recording Model Number Table of ContentsCustomer Support Your Responsibility Restrict the use Safety SymbolsThere are rotating blades inside Do not use the engine’s electric starter in the rainYour Responsibility Safe Operation PracticesTraining PreparationAverage Useful Life Maintenance & StorageOperation Do not modify engineAssembling Handle Setting Up Your Snow ThrowerItems Required For Assembly Loose PartsAttaching the Shift Rod Attaching the Chute AssemblyDrift Cutters If Equipped Lamp WiringClean-Out Tool Final AdjustmentsAuger Check the adjustment of the auger control as followsSkid Shoes Tire Pressure Pneumatic TiresKnow Your Snow Thrower Operating Your Snow Thrower$26% #/.42 To Engage Augers Gas & Oil Fill-UpStopping The Engine To Engage DriveIf possible, remove snow immediately after it falls Always observe safety rules when performing any maintenanceOperating Tips General RecommendationsDrive Control AdjustmentsMaking Shift RodAuger Control Chute AssemblyChute Bracket Adjustment See Figure Adjust skid shoes as followsLubrication Maintaining Your Snow ThrowerReplacing Belts Remove Loosen Auger BeltPulley Slot Drive BeltFriction Wheel Using a 3/4 wrench, hold the hex shaftChanging Friction Wheel Rubber Secure with the cupped washer and hex bolt removed earlierOff-Season Storage Problem Cause Remedy Trouble Shooting05.28.08 WarrantyFor parts and/or accessories refer to customer support on 6919 Adressez-vous au «Service après-vente» Parts List Pièces DétachéesLa page 2 pour ce qui concerne les pièces et/ou accessoires Torque to 21 ft./lbs. maximum 305-342 cc618-04514 Worm Gear Box Ass’y w/ grease fitting Part RÉF Pièce Description Style Page Part RÉF Pièce Description Part RÉF Pièce Description For parts and/or accessories refer to customer support on Page Com.mtdcanada GarantieGarantie cette de Pas couvre ne limitée garantie CetteDépannage Solution Causes ProblèmeJours, 30 de plus pendant entreposé être doit moteur le Si PropreUse Accompagne qui moteur du d’utilisation notice la dansFrottement de Roue Entretien’essieu de Tout empêcher pour Et commandes lesPoulie la De Fente Moteur duBoulon l’autre retirez Éloignez’enlevez Tarière la de d’entraînement Courroie’engrenage LubrificationRoues Vitesse de mentRéglages Support de Des l’entraînement de CommandeVitesses de levier du Tige ’essieuPendantREMARQUEtourner moteur le Laissez Général d’ordre Recommandations’utilisation Conseils NormaleFaites Ne ’huile et d’essence PleinsGoulotte la de dégagement de Outil Fonctions 2 à Roues des d’orientation CommandeGoulotte la de Commande Goulotte la de directionSouffleuse la de Commandes Tiques Tarière la de CommandePneuma Bandages pneus des Pression Pas Goulotte la de dégagement de OutilBien passe qu’il ce jusqu’à raccord le sur Tapez Vitesses de levier du tige la de InstallationGoulotte la de Installation «Réglages»Cisaillement de Boulons Goulotte la de manivelle la de MontageGuidon du Montage ’assemblage pour requis ArticlesGaz de émissions les concernant Avis Remisage et EntretienResponsabilité Votre Moyenne utile vie de Durée’essence de Manipulation PréparationFormation VotreMachine la d’utiliser Sécurité de SymbolesMatières des Table Vente-après ServiceVente-après service au d’abord adresser vous sans Modèle de numéro le trouver Pour06/10/08 04100-769 ’UTILISATION Notice

45, 33, 28 specifications

MTD (Machine Tool Division) has become synonymous with advanced machining solutions, particularly with its 28, 33, and 45 series, each designed for specific industrial applications yet sharing common core features that enhance performance and productivity.

The MTD 28 series is primarily focused on precision machining for small to medium components. One of its standout features is the high-speed spindle technology, which supports a range of drilling and milling operations with minimal downtime. The machine is equipped with a robust structure designed to absorb vibrations, ensuring high precision and surface finish quality. Additionally, the MTD 28 integrates an intuitive user interface, allowing operators to navigate complex machining processes with ease. The series supports multiple tool configurations, enabling rapid changeovers and versatility in production.

Moving to the MTD 33 series, this model is engineered for medium to large production runs. A key characteristic of the MTD 33 is its advanced automation capabilities, including automatic tool changers and integrated robotic systems. These technologies streamline operations, reducing cycle times significantly. The series also boasts enhanced thermal stability, which is crucial for maintaining accuracy in high-speed machining environments. Furthermore, the MTD 33 utilizes an adaptive control system that adjusts machine parameters in real-time, optimizing performance based on workload and material type.

The MTD 45 series is the flagship among them, designed for high-performance machining tasks in heavy industry. It features an expansive workspace and a powerful drive system that allows for the machining of large components with exceptional torque. This series utilizes advanced CNC controls, ensuring precision that meets industry standards. The MTD 45 is also equipped with advanced coolant and lubrication systems, enhancing tool life and ensuring optimal cutting conditions. Moreover, this model supports a variety of machining processes, including turning, milling, and grinding, further solidifying its versatility in diverse manufacturing settings.

In summary, the MTD 28, 33, and 45 series exemplify innovative engineering and user-centric design. With features like high-speed spindles, automation capabilities, and robust construction, these machines cater to varying production needs while ensuring precision and efficiency. Whether for small component fabrication or large scale industrial applications, MTD’s commitment to technological advancement enables businesses to achieve greater productivity and quality in their machining processes.