Lincoln Electric 11458, 11587, 11459 manual Précautions DE Sûreté, Sûreté Pour Soudage a LʼArc

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SAFETY

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PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instruc- tions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suivantes:

Sûreté Pour Soudage A LʼArc

1.Protegez-vous contre la secousse électrique:

a.Les circuits à lʼélectrode et à la piéce sont sous tension quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains.

b.Faire trés attention de bien sʼisoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couché pour lesquelles une grande partie du corps peut être en contact avec la

masse.

c.Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans lʼeau pour le refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension des porte-électrodes connectés à deux machines à soud- er parce que la tension entre les deux pinces peut être le total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de courant pour soudage semi-automatique, ces precautions pour le porte-électrode sʼapplicuent aussi au pistolet de soudage.

2.Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se pro- téger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enrouler le câble-électrode autour de nʼimporte quelle partie du corps.

3.Un coup dʼarc peut être plus sévère quʼun coup de soliel, donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi quʼun verre blanc afin de se protéger les yeux du rayonnement de lʼarc et des projections quand on soude ou quand on regarde lʼarc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de lʻarc.

c. Protéger lʼautre personnel travaillant à proximité au soudage à lʼaide dʼécrans appropriés et non-inflamma- bles.

4.Des gouttes de laitier en fusion sont émises de lʼarc de soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres de lʼhuile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pantalons sans revers, et chaussures montantes.

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les zones où lʼon pique le laitier.

6.Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de prévenir tout risque dʼincendie dû aux étincelles.

7.Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauffement et un risque dʼincendie.

8.Sʼassurer que la masse est connectée le plus prés possible de la zone de travail quʼil est pratique de le faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou dʼautres endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev- age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des risques dʼincendie ou dʼechauffement des chaines et des câbles jusquʼà ce quʼils se rompent.

9.Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui produit des fumeés toxiques.

10.Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant dʼopérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de lʼarc peuvent réagir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas forte- ment toxique) ou autres produits irritants.

11.Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR LES MACHINES À SOUDER À TRANSFORMATEUR ET À REDRESSEUR

1.Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de lʼélectricité et aux recommendations du fabricant. Le dis- positif de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne mise à la terre.

2.Autant que possible, Iʼinstallation et lʼentretien du poste seront effectués par un électricien qualifié.

3.Avant de faires des travaux à lʼinterieur de poste, la debrancher à lʼinterrupteur à la boite de fusibles.

4.Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

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Contents Ranger 305D CE Safety Depends on YouCalifornia Proposition 65 Warnings SafetyElectric Shock can kill Iii Welding and Cutting Sparks can Cause fire or explosionSûreté Pour Soudage a LʼArc Précautions DE Sûreté28!!!!-2 1# Lincoln Electric Company Vii Viii Thank You Table of Contents Section E Section DSection F 494Installation Location and Ventilation Safety PrecautionsTowing PRE-OPERATION Engine ServiceVehicle Mounting OILElectrical Connections Standby Power Connections Auxiliary PowerWelding Terminals Welding Output CablesControl Cable Model Connection of Lincoln Electric Wire FeedersAcross The-Arc Model Connection of LN-742 and Cobramatic to Ranger 305D CE Diesel Fuel only OperationGeneral Description Figure B.1 Glow Plug Push Button Wire Feeder Voltmeter SwitchGround Stud Typical Ranger 305D CE Fuel Consumption Starting the EngineStopping the Engine Typical Current Ranges 1 for Tungsten ELECTRODES2 Welder OperationConstant Current CC-STICK Welding Downhill Pipe Stick WeldingSimultaneous Welding and Auxiliary Power Loads Wire WELDING-CVARC Gouging 8000 Amps 6500 100 5000 150 3500 200 2000  Amps 250Field Installed Options Accessories AccessoriesKubota D722 Diesel Engine MaintenanceEngine Maintenance Components Kubota D722 Diesel Engine Engine OIL Refill Capacities Without oil filter replacement AIR CleanerMaintenance Bleeding the Fuel System Cooling SystemTightening the FAN Belt Servicing Spark Arrestor Engine AdjustmentBattery Maintenance Welder / Generator Maintenance HOW to USE Troubleshooting Guide TroubleshootingContact your local Lincoln Authorized Field Service FacilityLincoln Welding without a control cable Functioning properly / linkage Troubleshooting Your local Lincoln Authorized Field Service FacilityDiagrams Diagrams Diagrams Diagrams Diagrams Diagrams Diagrams M21086 Dimension PrintRanger 305D CE Ranger 305D CE Ranger 305D CE Precaucion Guards off

11587, 11459, 11458 specifications

Lincoln Electric has established itself as a leader in welding and cutting technologies, and its products such as the Lincoln Electric 11458, 11459, and 11587 exemplify the innovation and quality the brand is known for. These models are widely utilized in various welding applications, delivering outstanding performance and reliability.

The Lincoln Electric 11458 is notable for its robust design, catering primarily to the needs of professional welders who require precision and control. This model features advanced arc technology that allows for smooth and stable arc performance, reducing spatter and enhancing overall weld quality. Its user-friendly interface makes it a favorite among both novice and experienced welders, providing easy adjustments for various welding applications.

Next is the Lincoln Electric 11459, which takes welding performance further with additional features geared toward versatility. This model is designed to tackle a variety of materials, including aluminum, steel, and stainless steel. One of its key characteristics is the incorporation of inverter technology, which enables lightweight, portable operation without sacrificing power. The machine's compact size makes it ideal for fieldwork and small workshops, ensuring that professional welders can maintain high productivity levels regardless of their job site conditions.

Finally, the Lincoln Electric 11587 offers an impressive range of capabilities, perfect for heavy industrial applications. This model is engineered with an emphasis on durability and performance under extreme conditions. It is equipped with advanced control systems that provide real-time feedback, ensuring operators can maintain optimal performance. The robust cooling system prevents overheating, allowing for prolonged usage without compromising efficiency. Additionally, its compatibility with a wide range of welding processes, including MIG and TIG welding, makes it an invaluable tool for any welding operation.

In summary, the Lincoln Electric models 11458, 11459, and 11587 showcase the brand's commitment to innovation and quality in welding technology. Their features, including advanced arc performance, inverter technology, and robust durability, cater to both hobbyists and professionals alike. These products continue to set the standard in the welding industry, demonstrating Lincoln Electric's expertise and commitment to meeting the evolving demands of welders around the world.