Miller Electric Axcess 450 manual LE Bruit peut endommager l’ouïe, Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO

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LES ACCUMULATIONS DE GAZ risquent de provoquer des blessures ou même la mort.

DFermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de non-utilisation.

DVeiller toujours à bien aérer les espaces confi- nés ou se servir d’un respirateur d’adduction d’air homologué.

LES CHAMPS MAGNETIQUES peuv- ent affecter des implants médicaux.

D Porteur de simulateur cardiaque ou autre im- plants médicaux, rester à distance.

DLes porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de sou- dage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauf- fage par induction.

LE BRUIT peut endommager l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter l’ouïe.

DPorter des protections approuvées pour les oreilles si le niveau sonore est trop élevé.

LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles sont endommagées.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz sous haute pression. Si une bouteille est endomma- gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de sou-

dage, les manipuler avec précaution.

DProtéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive, des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

DPlacer les bouteilles debout en les fixant dans un support station- naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser.

DTenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres circuits électriques.

DNe jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

DUne électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une bouteille.

DNe jamais souder une bouteille pressurisée − risque d’explosion.

DUtiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique ; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

DDétourner votre visage du détendeur-régulateur lorsque vous ouvrez la soupape de la bouteille.

DLe couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque la bouteille est utilisée ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.

DUtiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi- samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.

DLire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé, l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu- rité.

2-3.Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance

Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO-

SION.

DNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces inflammables.

DNe pas installer l’appareil à proximité de pro- duits inflammables.

DNe pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que l’alimentation est correctement dimensionnée et protégée avant de mettre l’appareil en service.

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut blesser.

DUtiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever l’appareil, NON PAS les chariots, les bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.

DUtiliser un équipement de levage de capacité suffisante pour lever l’appareil.

DEn utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu- rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté opposé de l’appareil.

LES ÉTINCELLES VOLANTES ris- quent de provoquer des blessures.

D Porter un écran facial pour protéger le visage et les yeux.

DAffûter l’électrode au tungstène uniquement à la meuleuse dotée de protecteurs. Cette manœuv- re est à exécuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement homologué de protection du visage, des mains et du corps.

DLes étincelles risquent de causer un incendie − éloigner toute sub- stance inflammable.

LES CHARGES ÉLECTROSTATI- QUES peuvent endommager les circuits imprimés.

D Établir la connexion avec la barrette de terre avant de manipuler des cartes ou des pièces.

DUtiliser des pochettes et des boîtes antistati- ques pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SUR-

CHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

DPrévoir une période de refroidissement ; re- specter le cycle opératoire nominal.

DRéduire le courant ou le facteur de marche avant de poursuivre le soudage.

DNe pas obstruer les passages d’air du poste.

DES ORGANES MOBILES peuvent provoquer des blessures.

DNe pas s’approcher des organes mobiles.

DNe pas s’approcher des points de coincement tels que des rouleaux de commande.

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Contents Processes OM-220 389JDescription File Advanced Manufacturing SystemsFrom Miller to You Table of Contents − Troubleshooting Standards DirectivesDecstat1/07 Page Arc Welding Hazards Symbol UsageElectric Shock can kill HOT Parts can cause severe burnsARC Rays can burn eyes and skin Fumes and Gases can be hazardousWelding can cause fire or explosion Flying Metal or Dirt can injure eyesFire or Explosion hazard Welding Wire can cause injuryFalling Unit can cause injury Moving Parts can cause injuryCalifornia Proposition 65 Warnings Principal Safety StandardsEMF Information About Implanted Medical DevicesUNE Décharge Électrique peut entraîner la mort Symboles utilisésLES Fumées ET LES GAZ peuvent être dangereux DES Pièces Chaudes peuvent provoquer des brûlures gravesLE Soudage peut provoquer un in cendie ou une explosion LES Bouteilles peuvent exploser si elles sont endommagées LE Bruit peut endommager l’ouïeRisque D’INCENDIE OU D’EXPLO LA Chute DE L’APPAREIL peut blesserLES Fils DE Soudage peuvent provoquer des blessures Proposition californienne 65 AvertissementsLE Soudage À L’ARC risque de provoquer des interférences Information EMF Principales normes de sécuritéEn ce qui concerne les implants médicaux OM-220 389 − Definitions Disconnect input plug or power before working on machineManufacturer’s Warning Label Definitions Keep your head out of the fumesWeee Label I1max Symbols And DefinitionsI1eff Manufacturer’s Rating LabelSpecifications − InstallationDimensions And Weight 17-3/32 in 434 mm 17-3/8 in 441 mm 19-3/32 in 485 mmVolt-Ampere Curves Duty Cycle And Overheating100% Duty Cycle At 450 Amperes OverheatingSelecting a Location Connection DiagramDo not stack units. Beware of tipping Rear Panel Receptacles And Supplementary Protectors Incorrect Installation Connecting To Weld TerminalsElectrical Service Guide Network Wire Feeder Receptacle FunctionsPin 50/60 HzWelding Power Source Input Power Connections Connecting Input PowerDisconnect Device Input Power Connections Selecting Weld Cable Sizes − Recommended Setup ProceduresGun TravelWCL Current Flow Path Welding CircuitBest Using Multiple Welding Power Sources Wire Feeder Drop in the workpiece. The voltage drop Bad SetupSupporting separate voltage feedback to OM-220 389 Better SetupBest Setup − Operation Front Panel SwitchesPDA Port PC Port OM-220 389 Routine Maintenance − MaintenanceBlowing Out Inside of Unit Shock Hazard from testing − Safety Precautions for ServicingServicing Hazards Exploding Parts can cause injuryCalifornia Proposition 65 Warnings Removing Cover and Measuring Input Capacitor Voltage − TroubleshootingDiagnostic LED’s On Process Control Module PC4 Process Control Module PC4 Diagnostic LED’sStatus Diagnosis Module Status LED’s Network And Module Status LED’s Network Status LED’sRed Circuit board is operating normallyTrouble Remedy TroubleshootingCircuit Diagram For Welding Power Source − Electrical Diagrams220 420-B 16 − Fig − Parts ListWindtunnel Assembly LH And RH Windtunnel Assembly LH And RH -1Item Top Tray Assembly Rear Panel Assembly Front Panel Assembly Dia Part Your distributor also gives ServiceSupport Miller Electric Mfg. Co To locate a Distributor or Service Agency visitFor assistance in filing or settling claims, contact Your distributor and/or equipment manufacturer’s