Milwaukee 6708-21, 6740-20, 6792-20 manual Correcto. La cabeza del tornillo está bajo la superficie

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Colocación de tornillos para cubiertas (Fig. 12) para destornilladores con posi- cionador de profundidad con capacidad nominal de 0 - 2 500 RPM

Los tornillos estándar para cubiertas es- tán generalmente diseñados para su- jetar madera a fijaciones de madera. Los destornilladores MILWAUKEE son ideales para colocar estos tipos de tornillos para cubiertas. El reglaje de profundidad es muy importante. Consulte la siguiente guía para informarse sobre el reglaje de profundidad correcto (Fig. 12).

Fig. 12

Correcto. La cabeza del tornillo está bajo la superficie.

Profundidad excesiva. La cabeza del tornillo penetra en la superfi- cie, permitiendo que se acumule humedad. Reduzca la profundi- dad.

Profundidad insufici- ente. La cabeza del tor- nillo se extiende sobre la superficie. Aumente la profundidad.

1.Seleccione el tornillo para cubiertas adecuado para cada trabajo. No se re- quieren agujeros guía. Para insertar los tornillos, coloque el tornillo en la broca de inserción y alinee el tornillo contra la superficie de trabajo, cerciorándose de que mantiene la herramienta y el tornillo perpendiculares a la superficie de trabajo.

Si la herramienta o el tornillo no se encuentran alineados, el tornillo no se introducirá en la superficie de trabajo o no entrará recto. Los tornillos para madera tienen puntas afiladas o puntas de taladro, y roscas de pasada que ayudan a empujar el tornillo a través de la madera.

2.Oprima el gatillo y empuje la herra- mienta hacia delante para enclavar el tornillo en la madera. Un movimiento rápido hará que actúe el embrague de accionamiento rápido para girar el tor- nillo e introducirlo, soltándose entonces el embrague de accionamiento rápido, todo ello en una fracción de segundo. Si no mantiene la presión en la her- ramienta después de hacer actuar el embrague de accionamiento rápido, no se asentará debidamente el tornillo.

El embrague de accionamiento rápido se suelta automáticamente y la broca de inserción deja de girar cuando se haya introducido el tornillo a la profundidad seleccionada.

Estos destornilladores incluyen un em- brague de accionamiento rápido, el cual podría trinquetear levemente cuando el tornillo se introduzca a la profundidad deseada.

NOTA: Practique colocar tornillos en pedazos de material de desecho para familiarizarse con la herramienta y con el embrague de accionamiento rápido antes de intentar hacerlo en la pieza de trabajo.

3.Para extraer los tornillos, retire el con- junto posicionador y coloque la palanca de avance/retroceso en la posición de retroceso. Volver a sujetar el conjunto posicionador no alterará el reglaje de profundidad.

Colocación de tornillos autoperforadores en armazones de acero conformados en frío (Fig. 13) para destornilladores de par ajustable con capacidad nominal de 0 - 2 500 RPM

Observe este procedimiento cuando trabaje con chapas metálicas de calibre bajo, calibre 16 o más grueso.

Podrá verse que el tornillo vacila ligeramente al atravesar la primera capa de material y comenzar a penetrar en la chapa metálica. Esto es normal. Mantenga una presión firme en la herramienta hasta que el tornillo quede asentado.

Los tornillos autoperforadores y autor- roscantes taladran, roscan y sujetan con sólo movimiento fácil y rápido, sin necesidad de taladrado previo. Su singular diseño funciona en metal de hasta 12,7 mm. de espesor, proveyendo una sujeción fuerte y fiable. La punta de broca facilita el taladrado rápido con una presión de taladrado baja, mientras que las estrías retiran las virutas. La sección guía asegura que se complete el taladrado antes de que el primer hilo de rosca entre en contacto con el material. Estos tornillos pueden utilizarse en varias aplicaciones según se muestra a la derecha.

Fig. 13

Chapa a chapa

Chapa a estructura

Estructura a estructura

Madera a estructura

Forros para paredes ondulados

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Contents Operators Manual Specific Safety Rules Power Tool USE and CareWork Area Safety Electrical Safety Personal SafetySymbology Functional Description GroundingSpecifications Extension Cords Tool Assembly Guidelines for Using Extension CordsInstalling Driving Mechanism Cat. No -20, 6707-20 Operation Applications Adjusting Torque SettingCorrect. Head of screw is below surface Maintenance AccessoriesFive Year Tool Limited Warranty Sécurité DU Lieu DE Travail Conserver CES InstructionsSécurité Électrique Sécurité IndividuelleMise a LA Terre Description FonctionnellePictographie Spécifications Cordons DE Rallonge Montage DE LoutilPour le No de Cat -20 Fig ManiementUtilisation de l’inverseur de rotation Fig Verrouillage de la détente FigSur l’outil Deeper Douille Mm 1/16Le sens indiqué sur l’outil Réglage du couple FigCorrect. La tête de la vis est noyée Maintenance Avertissement Accessoires AvertissementGarantie Limitée DE ’OUTIL DE Cinq ANS Seguridad EN EL Área DE Trabajo Guarde Estas InstruccionesSeguridad Eléctrica Seguridad PersonalTierra Descripcion FuncionalSimbología Especificaciones Extensiones Electricas Ensamblaje DE LA HerramientaGuías para el uso de cables de exten- sión CatOperacion Applicaciones Cómo ajustar la graduación de torsión FigPara el modelos de Cat. No -20 Correcto. La cabeza del tornillo está bajo la superficie Mantenimiento Advertencia Accesorios AdvertenciaGarantía Limitada DE Cinco Años Milwaukee Canada Service Milwaukee800.729.3878 800.729.3878 fax

6702-20, 6743-20, 6780-20, 6708-20, 6706-20 specifications

Milwaukee is a renowned brand in the power tools industry, recognized for its innovative designs and high-performance products. Among their extensive range, models such as the Milwaukee 6703-20, 6742-20, 6581-20, 6707-20, and 6792-20 stand out for their impressive features and cutting-edge technologies.

The Milwaukee 6703-20 is a heavy-duty, high-performance tool designed for drilling applications. With a powerful motor that delivers consistent torque, it is equipped with an all-metal gear case, ensuring durability and longevity. One of its standout features is the variable speed control, allowing users to adjust the speed for different materials and tasks. The ergonomic design and rubberized grip provide added comfort, making it suitable for extended use.

Next in line, the 6742-20 model showcases Milwaukee's commitment to innovation. This tool includes the REDLINK PLUS intelligence system, which offers advanced digital overload protection and enhances tool performance. Its compact design is perfect for tight spaces, while the high-output motor ensures efficient operation, regardless of the task complexity. The integrated LED light improves visibility in dark areas, enhancing user precision.

The Milwaukee 6581-20 is tailored for heavy-duty cutting applications. This model features a robust motor that can handle various materials, including wood and metal. It incorporates a quick-adjust feature that allows for quick and accurate depth adjustments. The tool’s design includes a built-in rafter hook for convenient storage, along with a durable construction that withstands rigorous job site conditions.

With the 6707-20 model, Milwaukee introduces a tool engineered for user efficiency and convenience. It comes with a powerful battery that supports extended run time, coupled with the REDLITHIUM technology, which enhances overall performance. The tool includes multiple speed settings and a keyless chuck for quick bit changes. This model is designed for versatility, making it an excellent choice for both professional contractors and DIY enthusiasts.

Finally, the Milwaukee 6792-20 is celebrated for its enhanced safety features and user-friendly operation. This tool integrates advanced safety technologies, including overload protection and electronic braking for improved user control. The lightweight design paired with an ergonomic handle ensures ease of use throughout prolonged tasks.

Incorporating a blend of high-performance capabilities, innovative technologies, and user-centric designs, Milwaukee’s 6703-20, 6742-20, 6581-20, 6707-20, and 6792-20 models exemplify the brand's dedication to providing exceptional products that meet the diverse needs of professionals in the power tools market. These tools represent the future of efficiency, reliability, and performance in the industry.