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Guide de dépannage
TYPE DE PROBLÈME QUECONTRÔLER?
Sile premier contrôle est bon,
passerau suivant
QUEFAIRE?
Sile résultat du contrôle n’est pas bon,
sereporter à cette colonne
Le pulvérisateur ne
répond pas
1. Tensionet/ou ampérage erroné 1.Vérifier que l’alimentationélectrique corres-
pond aux caractéristiques électriquesdu
pulvérisateur
Pasdamorçagedu
pulvérisateur ou bien
l’amorçage dure trop
longtemps
1.Présenced’air dans la pompe à peinture 1. Ouvrir la vanne d’amorçage pourpurger
l’air de la pompe
2. Crépined’entrée bouchée 2. Nettoyerla crépine
3. Tubed’aspiration mal serré 3. Resserrer les racco rds
4. Bille inférieure colle
REMARQUE: dû à un nettoyage insuffisant
et/ou pas de diluant laissé dans le pulvéri-
sateur.
4. Nettoyer la bille inférieure
Désamorçage du
pulvérisateur en
pleine pulvérisation
1. Tubed’aspiration mal serré 1. Resserrer les racco rds
2. Bille inférieure non étanche en course
inférieure 2. Vérifier si:
Groscorps étranger empêchant la bille
defermer
Bille inférieure usée ou rayée
Crépined’entrée non utilisée
Le pulvérisateur ne
fournit pas assez de
pression au pistolet ou
bien la pression chute
1. Busede pulvérisation usée 1. Remplacer la buse de pulvérisation
2. Filtresbouchés 2. Nettoyerles filtres
3. Filtratio n utilisée pour produits non adaptés
(p.ex. mastic de remplissage, élastomère) 3. Travailler sans filtre ou changer de produit
4. Mauvaisefinesse de filtration 4. Sélectionnerun maillage plus grossier.
30au lieu de 60, 60 au lieu de 100
5. Flexibletrop long et/ou mauvais diamètre 5. Chercher le bon dimensionnement du
flexible dans le manuel d’instructionsdu
pulvérisateur
Les jointsdu
pulvérisateur
s’usent trop vite
1. Lepulvérisateur fonctionneavec une crépine
bouchéeou sans crépine du tout 1. Nettoyer/installerune crépine en entrée
2. Amorçage d u pulvérisateur sans utiliser la
vanned’amorçage 2. Amorcer le pulvérisateur avec la vanne
d’amorçage
3. Les joints supérieursn’ont pas fait l’objet de
contrôles/d’ajustagesréguliers 3. Ajusterles joints supérieurs après pulvéri-
sation de 2 --5 gallons de peinture, puis
toutesles semaines
4. Liquide TSL n’est pas utilisé 4. Maintenir l’écrou/la coupelle de presse-
étoupe remplie à 1/3 de lubrifiantpour
garniturede presse-étoupe (TSL)
5. Eauou peinture laissée dans le pulvérisateur 5. Toujours laisser du diluant de peinture
dansle pulvérisateur
6. Cylindrede pompe usé 6. Remplacerle cylindre
7. Tuyaud’aspiration plié ou bouché 7. Remplacerle tuyau d’aspiration