ADVERTENCIA

NUNCA utilice en el freidor un tipo de gas que no sea el indicado en la placa de especificaciones. El uso de un tipo de gas que no sea el apropiado causará una operación defectuosa. Si usted desea convertir su freidor a otro tipo de combustible, póngase en contacto con el distribuidor.

Tipos de Combustible - Cada freidor está equipado para trabajar con un cierto tipo de combustible. El tipo de combustible para el cual el aparato se ha diseñado está indicado en la placa de especificaciones que se encuentra en lado interior de la puerta del freidor.

AVISO

NUNCA use un adaptador para hacer que una línea de suministro de gas de menor diámetro del

requerido se ajuste a la conexión del freidor. Esto puede no permitir un flujo de gas suficiente para la

operación óptima del quemador lo cual resultaría en un rendimiento bajo del freidor.

Conexión de Gas de Desconexión Rápida

Los freidores de gas equipados con roldanas deben instalarse con conectores que cumplan los requisitos de las ediciones más recientes de Standard for Connectors for Movable Gas Appliances, ANSI Z223.1 y Addenda Z21.69A. Esta conexión debe incluir un artefacto de desconexión rápida que cumpla los requisitos de la edición más reciente de Standard for Quick Disconnect Devices for Use with Gas Fuel, ANSI Z223.1. Cuando se instale el artefacto para desconexión rápida también deben instalarse un sistema para limitar el movimiento del freidor. Este sistema debe poder evitar que la línea de gas o el sistema de desconexión rápida puedan estar sujetos a esfuerzos producidos por el movimiento del freidor. El sistema de restricción de movimiento debe fijarse al panel de atrás del freidor.

Pruebas de Escapes y de Presión de la Línea de Suministro del Combustible

El sistema de suministro de combustible debe probarse antes de usar el freidor. En caso de que la línea de combustible se vaya a probar a una presión mayor de (>)1/2 PSIG (3.45 kPa) asegúrese de que el freidor se ha desconectado de la línea de suministro. En caso de que la línea de suministro se vaya a probar a una presión igual o menor de (=o>)1/2 PSIG (3.45 kPa), el freidor puede estar conectado a la línea, pero la válvula de gas de la unidad debe estar cerrada. Pruebe todas las conexiones de la línea de gas para detectar escapes usando una solución de agua y jabón cuando se aplica la presión.

CONEXIONELECTRICA

El servicio eléctrico que utilice el freidor debe cumplir todos los códigos locales. En caso de que no haya códigos locales aplicables, consulte el National Electrical Code (NEC), ANSI/NFPA 70 para la instalación del servicio. En el Canadá consulte los códigos locales y el CSA Standard C22.1. Los diagramas de alambrado se encuentran dentro de la caja de control del freidor.

Sistemas de Ventilación y Contra Incendios

El nuevo freidor debe tener ventilación apropiada para que pueda funcionar en forma adecuada y segura. Las temperaturas de los gases de salida pueden llegar hasta los 1000°F (538°C). y, por lo tanto, es muy importante instalar un sistema contra incendios. El sistema de ventilación debe diseñarse de manera que facilite su limpieza. La limpieza frecuente del sistema de ventilación y del freidor reducirán la probabilidad de un incendio. El Cuadro 1-2 muestra una lista de documentos de referencia que pueden servir como guías en el diseño de los sistemas de ventilación y contra incendio. El Cuadro no es necesariamente completo. Se puede obtener información adicional de la CSA-International, 8501 E. Pleasant Valley Road, Cleveland, Ohio 44131.

Una ventilación excesiva puede causar corrientes de aire que interfieren con la operación apropiada del piloto y del quemador. Deje un espacio libre de 18 pulgadas (45 cm), por lo menos, entre la ventana de desahogo del cañón de chimenea del freidor y el punto de entrada de la campana de extracción.

PRECAUCION

Asegúrese de que el sistema de ventilación no causa una corriente descendente de aire en la abertura del cañón de chimenea del freidor. Las corrientes descendentes de aire no permiten que el freidor pueda descargar en forma apropiada y causan recalentamiento que puede ocasionar daños permanentes. Los daños causados por corrientes descendentes de aire no están cubiertos bajo la garantía del equipo. NUNCA permita la obstrucción del flujo de combustible o el de la ventilación de salida del cañón de chimenea del freidor. NUNCA coloque ningún objeto encima del área del cañón de chimenea.

AVISO

NUNCA conecte directamente el ventilador a las aberturas del cañón de chimenea. El flujo directo de aire ocasiona recuperación térmica deficiente, ignición inadecuada, operación ineficiente del freidor y puede extinguir el piloto.

Requerimientos de las Líneas de Gas

Un sistema de suministro de gas apropiadamente instalado debe poder surtir todos los aparatos conectados a la línea, funcionando a plena carga, con una presión de 7.0" + 2.0" de agua, con gas natural (12.0" + 2.0" de agua, con propano líquido).

L20-195 rev 4 (07/02)

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Pitco Frialator SGC, 34P, 24P, SGF 14, 34F, 14T, 24F, 18F Aviso, Conexionelectrica, Sistemas de Ventilación y Contra Incendios

18F, 24F, 14T, 34F, SGF 14 specifications

The Pitco Frialator series, which includes the models 14T, 24F, 18F, 24P, and 34F, is well-known in the commercial deep-frying industry for its efficiency, durability, and advanced features that cater to busy kitchen environments. Each model is designed with unique specifications and capabilities to meet the varying needs of food establishments, from small diners to large restaurants.

The Pitco Frialator 14T is a compact, floor-model fryer that is ideal for operations with limited space but high demands. It comes with a production capacity of approximately 40 lb. of French fries per hour. Its twin-tube design enhances oil circulation, resulting in even cooking and reduced oil degradation over time. The 14T features an energy-efficient heating element that increases the speed at which the oil reaches cooking temperature, improving overall efficiency.

The 24F fryer model is built for high-volume frying with a greater capacity, able to hold 50 lb. of oil and produce roughly 75 lb. of fries per hour. This model incorporates a unique filtration system that extends oil life and maintains food quality. Its temperature control system ensures consistent frying results, minimizing the risk of undercooked or overcooked products.

Meanwhile, the 18F offers a balance between capacity and space. Featuring a 40 lb. oil capacity, it is suitable for establishments needing versatility. This model also includes advanced safety features such as a high-limit temperature control to prevent overheating.

The 24P model stands out with its pump in the filtration system, allowing for easy oil management and quicker recovery times. This model is designed not only for efficiency but also for ease of use, as it simplifies the maintenance process while optimizing the frying results.

Lastly, the 34F is a larger fryer designed for heavy usage. It holds up to 70 lb. of oil and can handle approximately 100 lb. of product per hour. The robust construction and high-output capabilities make it ideal for busy kitchens where time and quality are critical.

All models incorporate Pitco's signature technology, such as their three-tube heat exchanger that maximizes heat transfer for faster cooking and less energy consumption. In addition, ease of cleaning and maintenance are fundamental characteristics across the series, with removable baskets and built-in filters that simplify daily operations.

In summary, the Pitco Frialator 14T, 24F, 18F, 24P, and 34F models offer a variety of solutions for commercial frying needs, combining innovative technologies with user-friendly features, ensuring reliable performance in any kitchen setting.