Lincoln Electric SVM132-A service manual Précautions DE Sûreté, Sûreté Pour Soudage a L’Arc

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SAFETY

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PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instruc- tions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suivantes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.Protegez-vous contre la secousse électrique:

a.Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains.

b.Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couché pour lesquelles une grande partie du corps peut être en contact avec la masse.

c.Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension des porte-électrodes connectés à deux machines à soud- er parce que la tension entre les deux pinces peut être le total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de courant pour soudage semi-automatique, ces precautions pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de soudage.

2.Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se pro- téger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie du corps.

3.Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel, donc:

a.Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du rayonnement de l’arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l’arc.

b.Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l‘arc.

c.Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflamma- bles.

4.Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pantalons sans revers, et chaussures montantes.

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les zones où l’on pique le laitier.

6.Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7.Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauffement et un risque d’incendie.

8.S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d’autres endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev- age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9.Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui produit des fumeés toxiques.

10.Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas forte- ment toxique) ou autres produits irritants.

11.Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR LES MACHINES À SOUDER À TRANSFORMATEUR ET À REDRESSEUR

1.Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dis- positif de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne mise à la terre.

2.Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront effectués par un électricien qualifié.

3.Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4.Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

Mar. ‘93

LN-8

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Contents LN-8 Semiautomatic Wire Feeder LN-8 SafetyElectric Shock can kill Iii Welding Sparks can cause fire or explosionSûreté Pour Soudage a L’Arc Précautions DE SûretéMaster Table of Contents for ALL Sections Installation LN-8 with K303 Electrode DiameterLN-8 with K377 LN-8 with K378LN-8N and LN-8NE Power Source ConnectionsTable A.1 Work Lead Specifications LN-8S and LN-8SE and Converted LN-8N and LN-8NE Power Source Selection Switch Variable Voltage PC BoardTable A.2 LN-8 Power Source Connection Diagrams Power Source Connection DiagramsSection TOC Installation TOC Figure A.5 Connection of LN-8 to R3S-250 and R3S-325 9A-9Figure A.6 Connection of LN-8 to DC-600 10A-10Power Source To LN-8 Input Cable Plug Control Cable LN-8 for Same Polarity Operation Shock Can Kill LN-8 for Opposite Polarity Operation14A-14 Figure A.10 for Power Sources Other than Lincoln ElectricInput Cable Connections Cable Clamp Conductor Electrode Wire Reel BasecontrolLN-8N and LN-8S LN-8NE and LN-8SEExtension Tube Connector Connections to Wire FeederLocking ScrewSELF-TAPPING Screw Hinge Handle Figure A.14 Wire Feeder Handle InstallationGUN and Cable Assemblies Handling ProceduresLN-8S and LN-8SE Continuous Flux Feed Submerged ARC GeneralOperation Controls and Their Functions Safety InstructionsConstant Current Controls Gouging SparksCurrent Controls Voltage Constant Voltage ControlsAvoiding Ground Lead Protector GLP Activation Circuit ProtectionFigure B.3 Wire Feed Rolls and Guide Tube Installation Wire Feed Rolls and Guide TubesSetting for CV or CC Power Sources Welding with a Constant Voltage Power SourceSlots Coil Reel Mounting a 50 or 60 lb CoilAdapter Wire Reel Loading K1524-1 Universal Wire Reel StandK363-P READI-REEL Adapter 12 in./300 mm Diameter or 14 lb 6 kg To Mount 10 to 44 lb 4.5 to 20 kg SpoolsInnershield Coils READI-REELS a K438 READI-REEL Adapter Must be UsedBrass Blocks Hand Crank ARM Feeding Electrode to the LN-8N or LN-8SFeeding Electrode to the LN-8NE or LN-8SE with Extension Slow Acceleration Starting Code 7926 and Above Flux Tank LoadingAccessories General Table C.1 LN-8 Wire Feeder AccessoriesK163 Undercarriage Requires K303, K377, or K378 K161 Mechanized Travel Power PackK178 Mounting Platform K58 Magnetic SeparatorReel Mounting Accessories Constant Current Conversion Parts Welding Guns Welding GUN AccessoriesLN-8 Table of Contents Maintenance Section MaintenanceRoutine Maintenance Periodic Maintenance Theory of Operation Table of Contents Theory of Operation SectionGeneral Description Power Input CircuitsFigure E.2 GUN Trigger and 1CR Contact Control Circuits GUN Trigger and 1CR Relay Contact Control CircuitsFuse Field Applied Later CYCLE, the SCR Output Is Decreased SCR Operation5E-5 LN-8 Troubleshooting and Repair Return to Return to Section TOC HOW to USE Troubleshooting GuidePC Board Troubleshooting Procedures Troubleshooting & RepairProblems Symptoms Troubleshooting GuideFunction Problems Transformer Test Perform the 1CR Relay Test Feeding Problems Welding Problems LN-8 Electrical Sequence of Operation Figure F.1 LN-8 Electrical Sequence of Operation Test Description Trigger Transformer TestTrigger Transformer Test Internal Voltage Test Receptacle ConnectorCircuit Applied Breaker Control BoardTable F.1 Voltage Test Points Internal Voltage Test1CR Relay Test 1CR Relay Test Table F.2 Relay Test Terminal Connections 1CR Relay TestDrive Motor Test Drive Motor Test 1CR Figure F.6 GUN Terminal Jumper LocationsTable F.3 Drive Motor Test Points To further check the drive motorPotentiometer Replacement Repair Procedure Circuit Breaker Replacement Retaining NUT Ground Lead Protector Switch Mount Flatwasher Lockwasher NUTGround Lead Protector Push Button Switch Replacement Ground Lead Protector Push Button Trigger Transformer Replacement Insulation Sheet Trigger Transformer NUT Relay PC Board Roundhead ScrewPC Board Replacement Control PC Board Variable Voltage PC Board Relay PC Board Figure F.10 PC Board LocationsRelay Board Removal Control PC Board Replacement Wire Drive Assembly and Component Replacement White BlackGreen Ground Yellow Blue TWO#568 #567 ShuntGearbox Insulation Sheet Mounting Plate MotorTOC Retest After Repair Electrical Diagrams LN-8N, -8NE, -8S, and -8SE Wiring Diagram Source Power to Work Connection Schematic1CR Wire Feed Motor Field Operating SchematicControl Board L5767 Schematic Variable Voltage Board L5039 Schematic Control Control Board L5767 LayoutVariable Voltage Board L5039 Layout SVM Error Reporting Form