Miller Electric Invision 456MP 320 441 156 345 472 222 371 120 511 288 402, 145 550 354 430, 312

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Program 6 −− .045 309L Stainless Steel −− Recommended Gases: 98 Argon/2 CO2

Alternative Gases: Argon/CO2 mixes up to 10% CO2;

Argon/O2 mixes up to 5% O2

IPM

Trim

Peak Amp

Background Amp

Freq.

Pulse Width

Starting Amps

 

 

 

 

 

 

 

90

0

320

47

60

1.50

441

 

 

 

 

 

 

 

156

10

345

70

90

1.65

472

 

 

 

 

 

 

 

222

20

371

89

120

1.75

511

 

 

 

 

 

 

 

288

30

402

103

145

1.85

550

 

 

 

 

 

 

 

354

40

430

117

155

1.97

589

 

 

 

 

 

 

 

420

50

454

129

165

2.09

631

 

 

 

 

 

 

 

486

60

470

138

175

2.20

663

 

 

 

 

 

 

 

552

70

484

145

185

2.30

695

 

 

 

 

 

 

 

618

80

498

152

195

2.40

727

 

 

 

 

 

 

 

684

90

512

157

210

2.50

762

 

 

 

 

 

 

 

750

100

527

162

225

2.60

801

 

 

 

 

 

 

 

Program 7 −− .035 Aluminum 4043 −− Argon

IPM

Trim

Peak Amp

Background Amp

Freq.

Pulse Width

Starting Amps

 

 

 

 

 

 

 

240

0

157

42

35

2.05

402

 

 

 

 

 

 

 

300

10

160

61

40

2.10

451

 

 

 

 

 

 

 

360

20

181

80

60

2.17

451

 

 

 

 

 

 

 

420

30

218

101

75

2.30

451

 

 

 

 

 

 

 

480

40

244

112

90

2.40

501

 

 

 

 

 

 

 

540

50

256

120

104

2.50

501

 

 

 

 

 

 

 

600

60

268

131

117

2.60

501

 

 

 

 

 

 

 

660

70

280

141

127

2.70

550

 

 

 

 

 

 

 

720

80

291

152

138

2.80

550

 

 

 

 

 

 

 

780

90

301

162

148

2.90

550

 

 

 

 

 

 

 

840

100

312

174

158

3.00

550

 

 

 

 

 

 

 

Program 8 −− .047 Aluminum 4043 −− Argon

IPM

Trim

Peak Amp

Background Amp

Freq.

Pulse Width

Starting Amps

 

 

 

 

 

 

 

150

0

200

40

54

2.00

501

 

 

 

 

 

 

 

210

10

218

68

80

2.16

600

 

 

 

 

 

 

 

270

20

270

82

96

2.42

600

 

 

 

 

 

 

 

330

30

320

94

110

2.55

600

 

 

 

 

 

 

 

390

40

360

112

120

2.68

600

 

 

 

 

 

 

 

450

50

385

127

131

2.81

652

 

 

 

 

 

 

 

510

60

407

138

141

2.92

652

 

 

 

 

 

 

 

570

70

428

148

151

3.02

702

 

 

 

 

 

 

 

630

80

451

160

160

3.12

702

 

 

 

 

 

 

 

690

90

470

171

170

3.26

751

 

 

 

 

 

 

 

750

100

491

181

180

3.38

751

 

 

 

 

 

 

 

OM-193 267 Page 30

Image 34
Contents Description OM-193 267RProcesses File MIG GmawFrom Miller to You Table of Contents Page Electric Shock can kill Symbol UsageArc Welding Hazards HOT Parts can cause severe burnsWelding can cause fire or explosion Fumes and Gases can be hazardousARC Rays can burn eyes and skin Flying Metal or Dirt can injure eyesFalling Unit can cause injury Welding Wire can cause injuryFire or Explosion hazard Moving Parts can cause injuryEMF Information Principal Safety StandardsCalifornia Proposition 65 Warnings About Implanted Medical DevicesSymboles utilisés UNE Décharge Électrique peut entraîner la mortLES Fumées ET LES GAZ peuvent être dangereux DES Pièces Chaudes peuvent provoquer des brûlures gravesLE Soudage peut provoquer un in cendie ou une explosion Risque D’INCENDIE OU D’EXPLO- Sion LE Bruit peut endommager l’ouïeLES Bouteilles peuvent exploser si elles sont endommagées LA Chute DE L’APPAREIL peut blesserLES Fils DE Soudage peuvent provoquer des blessures Proposition californienne 65 AvertissementsLE Soudage À L’ARC risque de provoquer des interférences Information EMF Principales normes de sécuritéEn ce qui concerne les implants médicaux OM-193 267 Specifications Duty Cycle and OverheatingVolt-Ampere Curves Dimensions and WeightCV Mode CC Mode 394 mmSelecting a Location ARC Welding can cause Electromagnetic Interference Weld Output Terminals and Selecting Cable Sizes350 ft 400 ft Put terminals Connecting Weld Output Cables Remote 14 Receptacle InformationVolts AC Duplex Receptacle and Circuit Breakers Electrical Service GuideHz Three Phase Input VoltageSelecting Input Voltage For All Models Connecting Input PowerFor Models With Optional Ground Current Sensor = GND/PE Always connect grounding conductor firstPower Switch Front Panel ControlsMode Meter Reading At Idle Meter Reading While Welding Meter FunctionsExample Displays Example Turn Output Adjust control to set arc length toSynergic Controls and Overview ControlsPress Increment or Press Increment or Decrement button until MIG appearsStick appears Setup Screens Choosing Pulse Program Choosing Pulse Programs and Setting ParametersSetting Arc Length Choosing Adaptive Or Non AdaptiveOM-193 267 Overview of Programs Programs 170 674 410 562 369 600 138 449 206 484 125 624 274 512150 652 342 538 191 698 478 574155 589 420 454 320 441 156 345 472 222 371 120 511 288 402145 550 354 430 165 631 486 470106 702 280 367 120 258 550 160 270 649 200 298240 336 122 720 320 400300 362 180 291 652 220 312 663 260 338705 723140 705 624 496 498 463130 684 561 482 150 720 687 508132 800 275 552 451 674 498 705 140 515 741 185 527230 541 150 800 320 562Blowing Out Inside of Unit Routine MaintenanceDo not remove case when blowing out inside of unit Months802 314 / Ref Ref. ST-801 718 / Ref. ST-801 536-A Voltmeter/Ammeter Help Displays Troubleshooting Error CodesTrouble Remedy − Electrical Diagram 193 264-A Circuit Diagram For Welding Power Source 575 Volt Models 206 318-A − Parts List Dia Part Description Quantity Mkgs Optional Your distributor also gives ServiceSupport For assistance in filing or settling claims, contact To locate a Distributor or Service Agency visitMiller Electric Mfg. Co Your distributor and/or equipment manufacturer’s