Modèles WF1800 et WF2000

Fonctionnement (Suite)

sûr et qu’il n’est pas pollué par la peinture, le vernis, la corrosion, ou autres matériaux non-métalliques.

5.Régler le Régulateur de Chaleur situé sur le panneau d’avant.

Remarque: Ces réglages sont seulement des guides. Les réglages de chaleur sont variables selon les conditions de soudage et le matériel utlisé.

 

 

Épaisseur

Réglage

 

 

du Métal

de chaleur

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Calibre 14 - 18

Bas (Low)

 

 

 

 

 

 

 

 

Calibre plus épais que 14

Haut (High)

 

 

 

 

 

 

 

6.Tourner le bouton de Contrôle de Vitesse de Fil au numéro 5, et ajuster si nécessaire après la première soudure d’essai. La vitesse de fil du modèle WF1800 est réglé automatiquement selon le réglage de chaleur choisi.

7.Brancher le cordon d’admission dans une prise de courant convenable avec capacité en circuits correcte (Se référer aux exigences de circuit sur la première page).

8.Tourner l’interrupteur du soudeur ON/OFF à la position ON. Pour le modèle WF1800/WF1900, choisissez le réglage de chaleur désiré.

9.Vérifier que le fil dépasse la pointe de contact par 1/4 po, sinon, appuyer sur la gâchette pour avancer le fil, lâcher la gâchette et tailler le fil.

10.Tenir le pistolet en position de soudage, baisser le casque de soudeur en inclinant la tête, ou mettre l’écran à main en position, et appuyer sur la gâchette. Ajuster le réglage de chaleur et la vitesse du fil si nécessaire. La vitesse de fil n’est pas réglable sur le modèle WF1800.

11.Une fois fini avec le soudage, mettre le soudeur hors circuit (off) et l’entreposer correctement.

Entretien

! AVERTISSEMENT Débran-

cher et

mettre la machine hors circuit avant de vérifier ou de procéder à l’entretien de n’importe quelle pièce détachée.

Toujours garder le couvercle du compartiment de fil fermé sauf pendant le changement du fil.

Avant chaque usage;

1. Vérifier la condition des câbles de soudage et réparer ou remplacer immédiatement, les câbles qui ont de l’isolation endommagés.

2. Vérifier la condition du cordon d’alimentation et le réparer ou remplacer immédiatement si endommagé.

3. Vérifier la condition de la pointe et la buse du pistolet. Enlever la scorie. Remplacer la pointe ou buse du pistolet si endommagés.

! AVERTISSEMENT Ne pas

utiliser ce soudeur si l’isolation sur les câbles de soudage, pistolet ou cordon d’alimentation est fendue ou manquante.

Chaque 3 mois:

1.Remplacer toutes étiquettes de

sécurité qui ne sont pas lisables sur le soudeur.

2.Utiliser de l’air comprimé pour souffler toute la poussière des ouvertures de ventilation.

3.Nettoyer l’encoche de fil sur le rouleau d’entraînement. Enlever le fil du mécanisme d’avance, enlever les vis du carter du rouleau. Utiliser une petite brosse métallique pour

nettoyer le rouleau d’entraînement. Remplacer si usé ou endommagé.

Pièces Consommables et Pièces qui Peuvent S’User

Les pièces suivantes exigent de l’entretien ordinaire et de remplacement si usées:

Rouleau d’entraînement d’alimentation de fin.

Chemise du pistolet - remplacer si usée.

Buse/buses de contact.

Fil - Le modèle WF2000 acceptera des bobines de diamètre 10,16 cm ou 20,32 cm (4 ou 8 po). Le modèles WF1800/WF1900 acceptera seulement les bobines de 10,16 cm (4 po). Le fil de soudure fourré en flux est sensible à l’humidité et s’oxyde après quelques temps. Choisissez une taille de bobine qui sera utilisée dans approximativement 6 mois. Utilisez le type AWS E71T-GS ou E71T-11, de diamètre .030 po (0,8mm) ou .035 po (0,9mm).

Remplacement du Câble d’amenée de courant

1.Vérifier que le soudeur soit OFF (Hors Circuit) et que le cordon d’alimentation soit débranché.

2.Enlever le couvercle du soudeur afin d’exposer l’interrupteur ON/OFF.

3.Débrancher les fils blanc et noir de cordon d’alimentation qui sont branchés à l’interrupteur ON/OFF.

4.Débrancher le fil vert de cordon d’alimentation qui est branché au bâti du soudeur.

5.Desserrer la(les) vis de soulagement de tension du cordon et enlever le cordon.

6.Installer le nouveau cordon en suivant les instructions à l’envers.

Directives De Soudage

Généralités

Cette série de soudeurs utilise un

procédé appelé Soudage À L’Arc Fourré en Flux, Flux Cored Arc Welding (FCAW). Ce procédé utilise un fil tubulaire avec un matériel flux à l’intérieur. La décomposition du flux dans le fil tubulaire fournit la protection.

Quand le courant est produit par un transformateur (machine à souder) et passe à travers du circuit à un fil de soudage, un arc est produit entre le bout du fil à soudage et l’objet de travail. Le métal fondu de la soudure coule dans le cratère fondu et forme une adhérence avec l’objet de travail telle qu’indiquée sur la Figure 12.

Buse

Pointe

Diffuseur

de Contact

 

Scorie

Flux

Soudure

Fil

Cratèter

Objet de Travil

Figure 12 - Pièces Détachées de

Soudage

 

Principes fondamentaux Du Soudage À L’Arc

Il y a cinq méthodes fondamentales qui ont un effet sur la qualité de la soudure; sélection du fil, réglage de chaleur, angle de soudure, vitesse du fil et vitesse de déplacement.

La compréhension de ces méthodes est nécessaire afin d’atteindre une soudure efficace.

RÉGLAGE DE CHALEUR

La chaleur correcte nécessite un ajustement du soudeur au réglage

exigé. La chaleur ou la tension est réglée par un interrupteur sur le soudeur. Le réglage de la chaleur utilisé dépend sur la taille (diamètre) et type de fil, position de la soudure, et l’épaisseur de l’objet.

Se référer aux spécifications indiquées sur le soudeur ou sur la table dans la section de Fonctionnement. Il est recommandé que le soudeur pratique avec des morceaux de métal afin d’ajuster les réglages, et comparer les soudures avec le Figure 17.

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Campbell Hausfeld WF1800, WF1900 Directives De Soudage, Fonctionnement Suite, Avertissement Débran, Avertissement Ne pas

WF1800, WF1900, WF2000 specifications

The Campbell Hausfeld WF2000, WF1900, and WF1800 are exceptional models in the realm of air compressors, tailored for various applications ranging from home projects to professional tasks. Each model retains a unique set of features while sharing a commitment to performance and reliability, making them popular choices among DIY enthusiasts and seasoned professionals alike.

Starting with the WF2000, this model is a powerful air compressor designed to handle demanding tasks. Boasting a 2-horsepower motor, it delivers up to 7.0 CFM at 40 PSI, which ensures quick recovery times for various pneumatic tools. The WF2000 features a durable oil-lubricated design, contributing to a longer lifespan and reduced wear. Additionally, its low noise design operates at a quieter level, providing a more pleasant working environment. The 4-gallon capacity tank offers substantial air storage, making it efficient for extended use.

Next in line is the WF1900, which offers a balance of performance and portability. This model utilizes a direct drive, oil-free pump system that not only allows for easy maintenance but also offers the convenience of instant startup and less noise compared to oil-lubricated counterparts. The WF1900 is equipped with a 1.5-horsepower motor and delivers 5.4 CFM at 90 PSI, catering well to nailers, staplers, and other light to medium-duty tools. With a compact design and a weight of under 50 pounds, it emphasizes mobility, making it ideal for various job sites or home use.

Finally, the WF1800 rounds out the trio with a focus on user-friendly features. It delivers an impressive performance with a 1.8-horsepower motor, reaching 6.2 CFM at 40 PSI. Like the WF1900, it features an oil-free pump, ensuring minimal maintenance while enabling continuous operation. The 3-gallon tank supports a wide range of applications, from inflating tires to powering airbrushes. Notably, the WF1800 comes equipped with a convenient handle for easy transport, making it a versatile solution for both indoor and outdoor projects.

In summary, the Campbell Hausfeld WF2000, WF1900, and WF1800 each provide distinct advantages tailored to their intended users. From high-capacity performance to portability and user-friendly operation, these air compressors exemplify the qualities of reliability and efficiency, making them indispensable tools in any workshop. The commitment to innovation and robust design further cements Campbell Hausfeld's reputation as a leader in the air compressor market, ensuring their products meet the needs of all users.