ivSAFETY

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PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv- antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.Protegez-vous contre la secousse électrique:

a.Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains.

b.Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides, ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques, principalement dans les positions assis ou couché pour lesquelles une grande partie du corps peut être en contact avec la masse.

c.Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble de soudage et la machine à souder en bon et sûr état defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension des porte-électrodes connectés à deux machines à souder parce que la tension entre les deux pinces peut être le total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de courant pour soudage semi-automatique, ces precautions pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de soudage.

2.Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie du corps.

3.Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel, donc:

a.Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray- onnement de l’arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l’arc.

b.Porter des vêtements convenables afin de protéger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l‘arc.

c.Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4.Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan- talons sans revers, et chaussures montantes.

5.Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les zones où l’on pique le laitier.

6.Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7.Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un échauffement et un risque d’incendie.

8.S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d’autres endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev- age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9.Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage. Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui produit des fumeés toxiques.

10.Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique) ou autres produits irritants.

11.Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté, voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR LES MACHINES À SOUDER À TRANSFORMATEUR ET À REDRESSEUR

1.Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif de montage ou la piece à souder doit être branché à une bonne mise à la terre.

2.Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront effectués par un électricien qualifié.

3.Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch- er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4.Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur place.

Mar. ‘93

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Lincoln Electric IM732-B manual IvSAFETY

IM732-B specifications

The Lincoln Electric IM732-B is a cutting-edge inverter-based multi-process welding machine designed for both professional welders and industrial applications. It offers an array of features that enhance its versatility, efficiency, and ease of use, making it an indispensable tool in various welding environments.

One of the standout features of the IM732-B is its ability to perform multiple welding processes. This machine seamlessly transitions between MIG, TIG, and stick welding, allowing users to effortlessly switch techniques depending on the job requirements. This flexibility makes it suitable for a diverse range of materials, including steel, stainless steel, and aluminum.

Equipped with advanced inverter technology, the IM732-B provides superior arc stability and reduced spatter, resulting in cleaner welds and less rework. This technology also contributes to the machine’s lightweight and compact design, making it highly portable for on-site jobs or restricted workspace environments. Its built-in thermal overload protection ensures that the machine operates safely and maintains optimal performance even under demanding conditions.

The digital display and intuitive user interface of the IM732-B simplify the setup and adjustment processes. Users can easily monitor welding parameters and make real-time adjustments, enhancing precision and control during the welding process. Additionally, the machine features a variety of preset welding programs tailored for different materials and applications, enabling even novice welders to achieve professional results.

Another notable characteristic of the Lincoln Electric IM732-B is its energy efficiency. The inverter technology consumes less power compared to traditional welding machines, reducing operational costs and making it an eco-friendly choice for businesses aiming to minimize their carbon footprint.

Durability is also a key aspect of the IM732-B’s design. Constructed with rugged materials and components, it is built to withstand the rigors of daily use in challenging environments. This reliability translates to lower maintenance costs and a longer service life.

In conclusion, the Lincoln Electric IM732-B stands out as a versatile and technologically advanced welding machine, catering to the needs of modern welders. With its multi-process capabilities, superior arc performance, user-friendly interface, energy efficiency, and robust construction, it is a trusted choice for both industrial applications and professional welding projects.