E

D

H

C

G 5

H

J

K

6

M

N

H

7

Anbau des Lösungs-tanks - BILD 5, 6 und 7

1 Lösen Sie die drei auf der Motorhaube befindlichen Schrauben und befestigen Sie die Befestigungsplatte (G) mit den drei beiliegenden Schrauben.

2 Die Bohrungen der Gabelhalterung (D) auf die Bohrungen in der Führungsstange ausrichten und den Gabelträger durch Schrauben befestigen. Schrauben noch nicht festziehen.

3 Plazieren Sie den Tank auf der Befestigungsplatte (G), richten Sie die Bohrungen aufeinander aus und stecken Sie den Befestigungsstift (B) durch die Bohrungen.

4 Schieben Sie das obere Ende des Tanks gegen die Führungsstange, so daß die Gabelteile des oberen Trägers die

AFührungsstange umschließen und stecken Sie den

Befestigungsstift (A) durch die Bohrungen.

5 Befestigen Sie die Plastikleitung (C) an die Basis (F).

Anbau des Flüssigkeitskontrollkabels

6 Schrauben Sie das Ende (J) der Leitung (H) auf den Einfüllstutzen

(K)des Tanks. Ziehen Sie die Schraube von Hand gegen die Kontermutter (L) fest - BILD 6.

7 Schieben Sie die Kabelschlinge über den Flüssigkeitskontrollhebel (E) und plazieren Sie die Schlinge in die Einkerbung - BILD 5.

B8 Drücken Sie die Gummihülse (M) des Kabels (H) in die hierfür vorgesehene Bohrung der Gabelhalterung (D) und ziehen Sie die Haltemutter (N) fest - BILD 7.

9 Richten Sie die Führungsstange in die Senkrechte auf und drücken Sie den Gabelträger (D) leicht nach unten, bis das

FKontrollkabel (H) straff sitzt. Schrauben Sie den Gabelträger fest und drücken Sie die Plastikkappen auf die Schrauben.

Bedienung des Lösungtanks

1 Füllen Sie den Tank immer in senkrechter Position.

2 Das Fassungsvermögen des Tanks beträgt 11 Liter.

3 Bedienen Sie den Kontrollhebel, während die Maschine eingeschaltet ist.

4 Leeren Sie den Tank wie folgt: a Lösen Sie die Plastikleitung (C)

b Lösen Sie die Haltemutter (N) und ziehen Sie die Gummihülse

L(M) des Kontrollkabels vom Gabelträger (D)

c Lösen Sie die Kabelschlinge vom Kontrollhebel (E)

d Ziehen Sie die Befestigungsstifte (A) und (B) aus der Halterung. e Lösen Sie den Tankdeckel, leeren Sie den Tank und waschen Sie

den Tank aus.

D

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Image 21
Premier HV 17 Anbau des Lösungs-tanks Bild 5, 6 und, Bedienung des Lösungtanks, Anbau des Flüssigkeitskontrollkabels

HV 13, HV 15, HV 17 specifications

The Premier HV series comprises several high-performance, energy-efficient machines designed to meet the demands of modern industries. This range includes the HV 15, HV 13, and HV 17 models, each tailored for specific applications but sharing a commitment to advanced technology and robust performance.

The Premier HV 15 model stands out with its optimized energy consumption, achieving superior efficiency without compromising on power output. Its innovative design incorporates a highly effective cooling system, ensuring that the machine operates smoothly even in high-temperature environments. This model is particularly suitable for applications requiring precision and reliability, making it a preferred choice among manufacturers.

Next in the series is the Premier HV 13, which is engineered for versatility and user-friendliness. This model features an intuitive interface that simplifies operation and maintenance, making it accessible to operators of varying skill levels. The HV 13 boasts a compact design, allowing it to fit into tighter spaces while still delivering exceptional performance. Its advanced filtration technology enhances air quality, making it ideal for indoor operations where environmental considerations are key.

The Premier HV 17 is the powerhouse of the series, equipped with cutting-edge technologies that enhance its operational capabilities. It incorporates smart monitoring systems, providing real-time data on performance metrics. This feature enables proactive maintenance and minimizes downtime, a critical aspect for industries that rely on continuous production. The HV 17 is also designed to handle heavy loads, making it suitable for demanding industrial applications.

Common characteristics across the Premier HV series include durable construction, low noise operation, and exceptional reliability. These machines are built to withstand harsh environments, thanks to their high-quality materials and robust engineering. The series also emphasizes sustainability, with energy-saving features that contribute to reduced operational costs and a smaller carbon footprint.

In conclusion, the Premier HV 15, HV 13, and HV 17 models exemplify innovation and efficiency in industrial machinery. Their advanced features, combined with a focus on user-friendliness and sustainability, position them as leading choices for businesses seeking to enhance productivity while maintaining environmental responsibility. Each model serves a distinct purpose within the HV series, ensuring that every industry requirement is met with precision and reliability.