Multiquip HHXD5 manual Prüfen der Geradheit der Flügelarme, Justieren der Flügelarme

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WARTUNG

Prüfen der Geradheit der Flügelarme

Flügelarme können durch unsanften Transport beschädigt werden (beispielsweise Herabfallen auf den Untergrund) oder im Einsatz beim Auffahren auf überstehende Rohre, Schalungs- oder Bewehrungselemente.Verbogene Flügelarme beeinträchtigen die ruhige, gleichmäßige Drehung des Rotors. Bei Verdacht auf verbogene Flügelarme die Ebenheit wie folgt prüfen, siehe Abb. 42 und 43:

Abb. 42. Flügelarm

1.Flügelarm auf eine dicke, völlig ebene Stahl- oder Granitplatte legen und die Ebenheit aller sechs Seiten des Flügelarms prüfen.

2.Zum Prüfen der sechs Seiten des Flügelarms (Sechskantabschnitt) eine 0,004"-Fühlerlehre (0,1 mm) verwenden: Diese darf an keiner Stelle zwischen die aufliegende Flügelarmfläche und die Prüffläche passen (Abb. 43).

Abb. 43. Prüfen der Ebenheit der Flügelarme

3.Anschließend den Spalt zwischen dem zylindrischen Abschnitt des Flügelarms und der Prüffläche prüfen, während jeweils eine der Sechskantflächen aufliegt. Legen Sie nacheinander jede der Sechskantflächen auf und prüfen Sie den Spalt am zylindrischen Abschnitt mit einer 0,005"-Fühlerlehre (0,127 mm). Der Spalt zwischen dem zylindrischen Flügelarmabschnitt und der Prüffläche muss an jeder Stelle gleich groß sein.

4.Unebene oder verbogene Flügelarme ersetzen.

Justieren der Flügelarme

Abb. 44 zeigt die Flügelarm-Justiervorrichtung. Die Flügelarme werden nacheinander in die Vorrichtung gespannt, dort wird die Justierschraube jedes Flügelarms so eingestellt, dass sie den Anschlag an der Vorrichtung berührt. Somit werden alle Flügelarme gleich voreingestellt, was eine ebene und gleichmäßige Flügelstellung ermöglicht.

1.Die Flügelarm-Justiervorrichtung (Teilenr. 9177) bereitstellen.

Abb. 44. Flügelarm-Justiervorrichtung,

Seitenansicht

2.Schwenkarm der Vorrichtung in korrekte Position (oben oder unten) entsprechend Drehrichtung des Flügelarms bringen, siehe Abb. 45.

Abb. 45. Vorbereiten der Justiervorrichtung

HHXD5-AUFSITZ-FLÜGELGLÄTTER • Betriebshandbuch — Version Nr. 2 (04.05.12) — Seite 41

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Contents Modell HHXD5 Warnung US-Bundesstaat Kalifornien GesundheitsrisikenSilikose-/Atemwegswarnungen WarnungBedienelemente und Anzeigen Inhaltsverzeichnis HHXD5-Aufsitz-FlügelglätterNotizen SCHULUNGS-KONTROLLLISTE Schulungs-KontrolllisteTägliche Kontrollliste für die inbetriebnahme Tägliche Kontrollliste für die InbetriebnahmeExplosionsgefahr durch SicherheitshinweiseSicHeRHeitSHinWeiSe ALLGeMeine SicHeRHeit SicHeRHeit DeS MotoRS SicHeRHeit DeS FLÜGeLGLÄtteRSSicHeRHeit iM UMGAnG Mit DeR BAtteRie SicHeRHeit BeiM UMGAnG Mit KRAFtStoFF„ Kraftstoff nicHt als Reinigungsmittel verwenden „ Die Batterie nicHt fallen lassen. Sie könnte explodieren„ Um das Unfallrisiko beim Transport der SicHeRHeit BeiM tRAnSPoRtSicHeRHeit BeiM tRAnSPoRt AUF AnHÄnGeRn UMWeLtASPeKte Abb . Abmessungen HHX Abmessungen / Technische DatenM/s 2 ∑A8 Technische DatenNach ISO 37442010 in dBA Allgemeine Informationen Abb . HHXD5 Bedienelemente und Anzeigen Vorderseite Bedienelemente UND AnzeigenKraftstoffeinfüllverschluss zum Tanken öffnen Abb . HHXD5 Bedienelemente und Anzeigen RückseiteAbb . HHXD5 Bedienelemente und Anzeigen Konsolen geöffnet Abb . Motorkomponenten Dieselmotor Motorkomponenten DieselAnweisungen zur Erst-Einrichtung des Flügelglätters EinrichtungVorbereiten der Batterie Kontakt mit Augen und Haut vermeidenMotorölstand KontrolleKraftstoff GetriebeölstandDen Zündschlüssel in das Zündschloss einführen BetriebAbb . Pedal zur Rotordrehzahlsteuerung Abb . Öl- und LadezustandsleuchtenAbb . Linker und rechter Lenkhebel LenkungRechten und linken Lenkhebel nach vorne drücken, siehe Abb Angleichen der Flügelstellung beider Rotoren FlügelstellungWartungsplan Täglich 8 10 Stunden WartungWöchentlich 30-40 Stunden Monatlich 100-150 StundenÖlfilter 300 Betriebsstunden Luftfilter täglichKraftstofffilter Wechseln von Motoröl und FilterÖl- und Kraftstoffleitungen Öl-/WasserabscheiderKühler/Kühlsystem Batterie-/LadesystemDemontage des Antriebsriemens Wartung alte KupplungsbauartPrüfen des Antriebsriemens Abb . Untere Riemenscheibe geöffnet halten Abb . Spreizen der unteren RiemenscheibeAbb . Montage des Antriebsriemens Bei Bedarf in den Anweisungen zur Demontage desAbb . Primärriemenscheibe Fliehkraft Anbringen eines neuen ErsatzriemensAbb . Anbringen eines neuen Ersatzriemens Abb . Wirkungsweise der Riemenscheiben Funktionsweise AbbAbb . Primärriemenscheibe mit Fliehkraftkupplung Abb . Zustände des RiemengetriebesAbb . Feder und Kurvenstück der Riemenscheibe KupplungVermessung des Antriebsriemens Wartung neue KupplungsbauartAbb . Vermessung des Antriebsriemens Abb . Antriebsriemen, Riemenhalter Und RiemenscheibenAbb . Ausbauen des linken Gleichlaufgelenks Montage des AntriebsriemensFunktionsweise Gekoppelte Regelung Twin PitchTM Separate RegelungVerfahren zum Justieren der Flügelstellung Abb . FlügelstellungsreglerEinstellen der Steuerung Austausch der FlügelReinigung Abb . Justierschraube für FlügelstellungDemontage des Nabensterns Wartung der FlügelarmeAbb . Falsche Ausrichtung des Nabensterns Abb . Korrekte Ausrichtung des NabensternsDemontage der Flügelarme Demontage der GlättflügelAbb . Glättflügel Flügelarm aus Nabenstern herausziehenJustieren der Flügelarme Prüfen der Geradheit der FlügelarmeAbb . Komponenten der Flügelarm Justiervorrichtung WiederzusammenbauAnbringen von Glättscheiben an den Glättflügeln Überprüfen des Lenkdrucks Hydraulischer LenkdruckInterpretation des gemessenen Druckwertes Abb . Glättscheibenmontage mit Z-ClipAbb . Prüfen des Lenkdrucks Einstellen des LenkdrucksErforderlich, mind bar 150 PSI Abb . Einstellen des LenkdrucksAuSSerdienststellung des Flügelglätters Kraftstoffkreislauf Notizen Schaltplan Motor Schaltplan Motor Fehlerbehebung Aufsitz-Flügelglätter FehlersucheFehlerbehebung Aufsitz-Flügelglätter Fortsetzung Fehlerbehebung Motor Schwarze Abgase Ihr Händler SO Erhalten SIE Hilfe

HHXD5 specifications

The Multiquip HHXD5 is a powerhouse in the world of construction and excavation, known for its robust performance and versatile applications. This high-performance plate compactor is designed to deliver exceptional ground compaction, making it an ideal choice for various projects, including road construction, landscaping, and site preparation.

One of the standout features of the HHXD5 is its hydraulic system, which offers unparalleled efficiency and ease of use. This hydraulic vibratory plate compactor uses a reliable and powerful engine to produce high centrifugal force, ensuring thorough compaction even in challenging soil conditions. The HHXD5 excels in compacting granular and mixed materials, which are typically difficult to stabilize.

The design of the HHXD5 incorporates advanced technologies that enhance its performance. The unit is equipped with a heavy-duty steel base plate that withstands wear and tear while providing superior stability. The plate's size, coupled with its unique shape, allows it to navigate tight spaces effortlessly, making it suitable for urban construction projects where maneuverability is essential.

Another key characteristic of the HHXD5 is its user-friendly controls. The ergonomic handle reduces operator fatigue and provides better control, allowing for precise movements during operation. It also features a reliable vibration-dampening system, which significantly improves comfort for the operator, enabling longer periods of use without discomfort.

The HHXD5 also prioritizes durability and serviceability. Its engine is built with high-quality components that ensure longevity and reduce maintenance needs. The machine’s simple design facilitates quick access to key parts, making routine maintenance tasks easier and less time-consuming.

Safety is another essential aspect of the HHXD5. It comes equipped with features like an automatic shut-off and an overload protection mechanism. These components work together to safeguard the unit and the operator, minimizing the risk of accidents on the job site.

In summary, the Multiquip HHXD5 sets a high standard in the realm of plate compactors with its powerful performance, innovative technologies, and robust design. Its versatility makes it a valuable asset for contractors and construction professionals looking to achieve superior compaction results in various applications.
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